Способ изготовления протеза сердечного насоса

Способ изготовления протеза сердечного насоса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к медицинской технике, точнее к технологии изготовления искусственных органов. Цель изобретения - увеличение срока службы протеза. Способ изготовления протеза сердечного насоса, содержащего корпус 1 с эластичной бесшовной оболочкой 2, имеющей А-образное основание , предусматривает получение бесшовной оболочки 2 на двух многоразовых оправках 6 и 7, при этом вначале на оправке 6 методом макания из раствора полиуретана формируют куполообразную диафрагму 9 с А-образным основанием, а затем к корпусу 1 прикрепляют оправку, а к ней - оправку 6 с диафрагмой 9 После этого в полость 11 заливают определенное количество полиуретана и вращают корпус 1, оправки 6 и 7 в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Раствор полимера, равномерно растекаясь, постепенно образует связанную с корпусом 1 и диафрагмой 9 оболочку 12, контактирующую с поверхностью 13 оправки 7. После проведения описанных манипуляций оправки 6 и 7 удаляют, а корпус 1 с оболочкой 2 образует неразъемную конструкцию. Предлагаемый способ позволяет получить элементы основания бесшовной оболочки 2 высокой гибкости, что увеличивает их срок службы при эксплуатации протеза. 3 ил, 9 (Л ы -чЛ сь о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю А 61 М 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. т (21) 4724362/14 (22) 24.05.89 (46) 15.10.91. БюлЛФ38 (71) Кирово-Чепецкий химический комбинат (72) И,И,Юрченко, В.Е.Соколов и В.Ф.Удальцов (53) 615.475 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1383550, кл. А 61 М 1/10, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЕЗА

СЕРДЕЧНОГО НАСОСА (57) Изобретение относится к медицинской технике, точнее к технологии изготовления искусственных органов. Цель изобретения— увеличение срока службы протеза. Способ изготовления протеза сердечного насоса, содержащего корпус 1 с эластичной бесшовной оболочкой 2, имеющей il-образное основание, предусматривает получение бесшовной оболочки 2 на двух многоразо„„. Ж „„1683766 А1 вых оправках 6 и 7, при этом вначале на оправке 6 методом макания из раствора полиуретана формируют куполообразную диафрагму 9 с Л-образным основанием, а затем к корпусу 1 прикрепляют оправку 7, а к ней — оправку 6 с диафрагмой 9. После этого в полость 11 заливают определенное количество полиуретана и вращают корпус

1, оправки 6 и 7 в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Раствор полимера, равномерно растекаясь, постепенно образует связанную с корпусом 1 и диафрагмой 9 оболочку 12, контактирующую с поверхностью 13 оправки 7. После проведения описанных манипуляций оправки 6 и 7 удаляют, а корпус 1 с оболочкой 2 образует неразьемную конструкцию. Предлагаемый способ позволяет получить элементы основания бесшовной оболочки 2 высокой гибкости, что увеличивает их срок службы при эксплуатации протеза. 3 ил, 7

1683766

Изобретение относится к медицинской технике, а точнее, к технологии изготовления искусственных органов, Цель изобретения — увеличение срока службы протеза путем уменьшения концен- 5 трации напряжения в диафрагме.

На фиг,1 показан протез сердечного насоса с эластичной оболочкой, имеющей

1-образное основание;.на фиг.2 — первая оправка с диафрагмой, имеющей Я;образ- 10 ное основание; на фиг.3 — скрепленные между собой корпус, первая и вторая оправки с оболочкой, имеющей itîáðàçíîå основание, Пример, Протез сердечного насоса 15 состоит из корпуса 1 с входным и выходным патрубками и эластичной бесшовной оболочкой 2, имеющейся-образное основание 3, крышки 4 с патрубком для пневмопривода и эластичного кольца 5, являющегося соеди- 20 нительным элементом. Корпус 1, крышка 4 и кольцо 5 выполнено из полиуретана марки

"Витур — P" и изготовлены литьем под давлением, э оболочка 2 сформирована на оправках 6 и 7 из растворов полиуретана 25 различных марок, причем контактирующие с корпусом 1 и крышкой 4 слои оболочки 2 изготовлены из полиуретана марки "Битур — Р", а слои, обращенные к камере 8 протеза, изготовлены иэ полиуретансилоксанового 30 каучука "СКУ МЕД-1", Оболочка 2 приклеена к крышке 4 на кольцевом участке, а корпус

1, крышка 4 и кольцо 5 склеены между собой.

Способ осуществляют следующим об- 35 разом.

На первой металлической оправке 6 методом макания иэ раствора полиуретана

"Витур-P" формируют эластичную куполообразную диафрагму 9 с kобразным осно- 40 ванием 10, толщина стенки которой равна

0,15 — 0,2 мм, после чего расположенные на торце оправки 6 края диафрагмы 9 срезают, Затем к корпусу 1 прикрепляют вторую металлическую оправку 7, а к ней — первую 45 оправку 6 с диафрагмой 9, После этого через патрубки корпуса 1 в полость 11 заливают определенное количество раствора полиуретана "Витур-P". Оправки 6 и 7 и корпус 1 приводят во вращение одновременно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, Раствор полимера, равномерно растекаясь по всей полости 11, ограниченной корпусом

1, оправкой 7 и диафрагмой 9. образует оболочку 12, которая связана с поверхностью корпуса 1 и диафрагмой 9, при этом часть оболочки 12, размещенной на формообразующем участке 13 оправки 7, свободна, После получения полиуретанового слоя толщиной 0,10 — 0,15 мм в полость 11 заливают определенное количество раствора полиуретансилоксанового каучука "СКУ

МЕД-1" и повторяют описанные выше манипуляции. Нарастив слой полиуретансилоксана толщиной 0,05 — 0,1 мм, оправки 6 и 7 снимают. Полученная оболочка 2 образует с корпусом 1 неразъемную конструкцию. Далее к корпусу 1 приклеивают кольцо 5, а к кольцу 5 — свободный край 14 основания 10 диафрагмы 9 и крышку 4, Формула изобретения

Способ изготовления протеза сердечного насоса, состоящий из получения корпуса с патрубками, крышки, диафрагмы с

А-образным основанием, соединительных элементов и соединения их между собой, причем корпус, крышку и соединительные элементы получают литьем под давлением, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы протеза путем уменьшения концентрации напряжений в диафрагме, диафрагму изготавливают на первой оправке методом макания, края которой срезаются по торцу оправки, корпус устанавливается на второй оправке и соединяется с первой с образованием полости, в которую через патрубок заливается раствор полимера, и вращают всю конструкцию до получения бесшовной оболочки, соединенной с корпусом и диафрагмой, после чего оправки удаляют.

1683766

Составитель Л. Попов

Редактор А. Маковская Техред М.Моргентал Корректор О, Кундрик

Заказ 1431 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101