Инструмент для ковки

Инструмент для ковки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции инструмента для раскатки заготовок. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет уменьшения высоты неровностей на внутренней поверхности полых заготовок, возникающих при ковке. Рабочая поверхность верхнего кузнечного бойка выполнена циклоидальной. Радиус катящейся окружности циклоиды равен радиусу рабочей поверхности нижнего бойка. Такие параметры формы и размеров рабочей поверхности позволяют расширить технологические возможности бойка, обеспечивая эффективное осуществление как протяжки, так и раскатки. Кроме того, при раскатке повышается равномерность проковки в очаге деформации. Вместе с тем возрастает точность размеров поковки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 21 J 5/00, 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Л

X=R(t — sin t);. Y=R(1 — cos t), К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4680219/27 (22) 18.04,89 (46) 15,10.91. Бюл. hb 38 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения "ЦНИИТМАШ" (72) А. К. Онищенко, И. П. Селиверстова, В.Л.Боголепов и В, П. Быков (53) 621.777.07(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 662224, кл. В 21 J 5/00, 1976. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции инструмента для раскатки заготовок. Цель изобретения — повышение качества изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечному инструменту, который может быть использован при раскатке заготовок на прессах и молотах. Целью изобретения является повышение качества поковок эа счет уменьшения высоты неровностей на внутренней поверхности полых заготовок. возникающих при их ковке.

На фиг. 1 изображен кузнечный инструмент для раскатки полых заготовок с графическим построением профиля его рабочей поверхности, вид спереди; на фиг. 2 — устройство для раскатки, общий вид.

Профиль рабочей поверхности А верхнего бойка 1 образован, как видно из графика на фиг. 1, перемещением точки окружности радиусом В,р., катящейся по оси абсцисс в системе координат (Х. Y). Перемещающаяся в пространстве точка обра„„5LI„„1683853 А1 за счет уменьшения высоты неровностей на внутренней поверхности полых заготовок, возникающих при ковке. Рабочая поверх. ность верхнего кузнечного бойка выполнена циклоидальной. Радиус катящейся окружности циклоиды равен радиусу рабочей поверхности нижнего бойка. Такие параметры формы и размеров рабочей поверхности позволяют расширить техно-. логические возможности бойка, обеспечивая эффективное осуществление как протяжки, так и раскатки. Кроме того; при раскатке повышается равномерность проковки в очаге деформации. Вместе с тем возрастает точность размеров поковки.

2 ил, эует циклоиду, параметры которой заданы из усло В и я . где R — радиус катящейся окружности;

1 — угол кантовки.

Боек 2 радиусом R установлен на стойке

3 и введен в полость кольцевой заготовки 4.

При этом радиус Rpxp катящейся окружности выполнен равным радиусу R бойка 2.

Инструмент работает следующим образом.

После первичного обжатия кольцевой заготовки следует кантовка последней на заданный угол (t) и последующее обжатие.

Путем чередования обжатий и кантовок получают кольцо заданных размеров. С приближением к окончательным размерам

1683853 заготовки угол кантовки уменьшается и повышается точность получаемой заготовки. В предлагаемом бойке точность размеров и меньшая огранка внутренней и внешней поверхности кольца будет достигаться при большем угле кантовки, а следовательно, будет иметь место и повышение производительностии процесса раскатки.

При несоблюдении задаваемых условий снижается точность готового иэделия.

При выполнении профиля бойка с радиусом катящейся окружности, большим радиуса другого бойка, увеличивается овальность поковки;

При выполнении профиля бойка с радиусом, меньшим радиуса нижнего бойка, увеличивается огранка готового изделия.

Пример. На лабораторном прессе провели раскатку свинцовых кольцевых

Заготовок с исходными размерами

Днар=58 мм, Двн=38 мм, Н=25 мм на разме«)ы Днар=73 мм, Двн=61 мм и Н=25 мм, В качестве рабочего инструмента при раскатке испольэовали боек, профиль которого выполнен по циклоиде, образованной точкой окружности радиусом 10 мм, катящейся по прямой без скольжения.

При раскатке использовали нижний боек с диаметром рабочей поверхности 20 мм и 12 мм. Раскатка на бойке диаметром 20 мм соответствовала данному изобретению, а раскатка на бойке диаметром 12 мм — известному.

Наружная поверхность обеих заготовок гладкая (благодаря применению циклоИдального бойка), а внутренняя — волнистая (рт контакта с оправкой), При этом волнистость внутренней поверхности заготовки после раскатки на бойке диаметром 20 мм, согласно изобретению, гораздо меньше, чем на бойке 12 мм.

5 При задаваемых соотношениях параметров криволинейного профиля бойка в зависимости от радиуса рабочей поверхности нижнего бойка обеспечивается высокая точность размеров иэделия (кольца) и мини10 мальные кузнечные припуски. Кроме того, при обжатии заготовки достигается симметричность очага деформации и достаточная равномерность деформации по толщине и образующей заготовки.

15 Данный инструмент позволяет по сравнению с известными получать большую точность заготовок, повышает производительность процесса раскатки, снижает кузнечные припуски на поков20 ках.

Формула изобретения

Инструмент для ковки, включающий пару бойков с криволинейными рабочими по25 верхностями, контур поперечного сечения одной из которых выполнен по циклоиде, отличающийся тем, что,с целью повышения качества изделий за счет уменьшения высоты неровностей на внутренней

30 поверхности полых заготовок, возникающих при их ковке, преимущественно при раскатке, второй боек пары выполнен с выпуклой цилиндрической поверхностью, а радиус катящейся окружности цИклоиды

35 первого бойка выполнен равным радиусу цилиндрической поверхности второго бойка.

1683853

Фиг.2

Составитель В.Аристов

Редактор М.Бандура Техред М.Моргентал Корректор M Шароши

Заказ 3462 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101