Режущий инструмент

Режущий инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к обработке металлов. Цель изобретения - повышение стойкости за счет улучшения стружкодробления. В корпусе 1 в пазу 2 торцами друг к другу установлены державки 3 с режущими пластинами 4. Передняя поверхность пластины 4 и поверхность, образующая ленточку на режущей кромке 9, выполнены сферическими . Центры сферических поверхностей лежат в осевой плоскости режущей пластины 4. Общая хорда окружностей большего круга передней поверхности и поверхности ленточки пересекает в осевой плоскости кромку режущей пластины в точках с максимальным и минимальным удалением от оси последней Державки 3 закреплены Z-образными клиновыми шпонками 28, в полках 29 которых пре-- дусмотрена разнонаправленная резьба, взаимодействующая с адекватной резьбой валика 36, установленного в корпусе 1 с возможностью вращения 1 з.п.ф-лы 8 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 29/034

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4670329/08 (22) 31.03.89 (46) 15.10.91. Бюл. М 38 (75) В,Н.Скворцов (53) 621.952.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1445871, кл. В 23 С 5/06, 1986. (54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к обработке металлов, Цель изобретения — повышение стойкости за счет улучшения стружкодробления, В корпусе 1 в пазу 2 торцами друг к другу установлены державки 3 с режущими пластинами 4. Передняя поверхность пластины 4 и поверхность, образующая ленточ„„. Ж„„1683877 Al ку на режущей кромке 9, выполнены сферическими. Центры сферических поверхностей лежат в осевой плоскости режущей пластины 4, Общая хорда окружностей большего круга передней поверхности и поверхности ленточки пересекает в осевой плоскости кромку режущей пластины в точках с максимальным. и минимальным удалением от оси последней. Державки 3 закреплены 2-образными клиновыми шпонками 28, в полках 29 которых пре-дусмотрена разнонаправленная резьба, взаимодействующая с адекватной резьбой валика 36, установленного в корпусе . 1 с возможностью вращения. 1 з.п,ф-лы, 8 ил.

1683877

Изобрегение относится к обработке материалов резанием, в частности к обработке металлов, Целью изобретения является повышение стойкости за счет улучшения стружкодробления.

На фиг.1 показан режущий инструмент, вид спереди; на фиг;2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.2; на фиг.4 — сечение

 — В на фиг.3, на фиг,5 — сечение à — Г на фиг.4; на фиг.б-аксонометрическая проекция

Z-образной клиновой шпонки; на фиг.7— сечение Д вЂ” Д на фиг.2; на фиг,8 — сечение

Š— Е на фиг.2, Режущий инструмент содержит корпус

1, в пазу 2 которого торцами друг к другу установлены державки 3 с режущими пластинами 4, установленными на штифтах 5 и закрепляемыми с помощью прихватов 6, установленных в наклонных пазах 7, и винтов

8.

Кромка 9 режущей пластины 4 выполнена криволинейной, состоящей из двух симметричных участков 10 и 11, образующих замкнутую фигуру. Кромка 9 выполнена с переменным расстоянием от центра 12 пластины до периферийных точек, например

13, 14, 15, образующих участок 11, который характеризуется точками: максимальной 16 — наиболее удаленной от меньшего основания; минимальной 17 — наименее удаленной от меньшего основания; средней 18 — расположенной от точек 16 и 17 через 90О. Точки 16 и 17 принадлежат также участку 10, на котором расположена средняя точка 19, отстоящая от точки 18 на 180О. К кромке 9 примыкает ленточка, образованная выйуклой сферической поверхностью 20 радиусом (г), при этом ось 21 сферы 20 параллельна оси. пластины и смещена на величину радиуса (г ) большего основания пластины относительно ее оси 22, Расстояние от оси 22 до любой точки участков 10 и

11 кромки 9 плавно изменяется от максимального в точке 16 до минимального в точке 17, Ширина ленточки 23 плавно увеличивается от точек 16 и 17 к точкам 18 и

19. Передняя поверхность пластины 4 выполнена в виде вогнутой сферической поверхности 24 радиусом (rz), центр которой лежит в одной осевой плоскости пластины 4 . с центром сферы 20, При этом общая хорда окружностей большего круга сфер 20 и 24 в указанной осевой плоскости пластины 4 пересекает кромку 9 в точках 16 и 17, Ось 25 сферы 24, перпендикулярная указанной хорде, является нормалью 26 к поверхности сферы 20 и пересекает ось 22 пластины 4.

Такое выполнение ограничивает ширину ленточки и образует ее участки 27, расположенные вдоль симметричных участков 10 и

11, Державки 3 закреплены клиновыми шпанками 28 Z-образного профиля. На

5 шпонках выполнены полки 29 с реэьбовыми отверстиями 30, скосы 31 для взаимодействия со скосами 32 державок 3, выполненными под углом, большим угла самоторможения, и впадина 33 призматической формы, которая

10 образует на шпанке выступы 34, входящие в пазы 35 корпуса 1. На корпусе установлен валик 36, ось 37 которого соосна осям 38 винтов 39, На валике выполнены разнонаправленные резьбовые участки 40 для взаимо15 действия с резьбовыми отверстиями шпонок и квадрат 41 для возможности вращения. В корпусе 1 установлен винт 42, контактирующи с торцовыми фасочными кромками 43 державок для регулирования перемещения

20 их по пазу 2 в радиальном направлении.

Пример 1. Настройка вершин резцов для работы по прогрессивной схеме резания (вершины располагаются на различных диаметрах с осевым смещением).

25 В корпусе 1 вворачивается винт 42, а в паз 2 устанавливаются торцами друг к другу резцы до соприкосновения фасочными кромками 43 с конической головкой винта

42. Далее ключом, сопряженным с квадрат30 ной поверхностью 41, вращают валик 36, покоящийся соосно осям 38 винтов 39, установленных в периферийной части корпуса.

Вращение валика передается его разнонаправленными резьбовыми частями клиновым

35 шпанкам 28 через резьбовые отверстия 30, Шпонки 28 своими выступами 34 скользят по пазам 35, перемещаясь поступательно вдоль оси 37 центров до тех пор, пока скосы

31 не начнут контактировать со скосами 32

40 резцов, закрепляя их в пазу 2, При таком креплении вершины резцов расположены на одном диаметре. В зависимости от механических свойств материала вершины режущих пластин могут быть сориентированы

45 различными точками, например для более мягких материалов точками 16 или 17, для более твердых — точками 18 или 19. Для работы по примеру 1 следует повернуть ключом ступенчатый винт 8, освободив от

50 зажимных сил прихвата 6 пластину 4, Пластину 4 развернуть против часовой стрелки так, чтобы точка 16 или 17 ушла вправо от точек 18 или 19 противоположно установленной пластины. Закрепить пластины вра55 щением винта 8 в обратном направлении.

Новое положение точек 16 или 17 харак- ( териэуется их радиальным вылетом, большим, чем вылет точек 18 или 19, при, этом точки 16 или 17 установлены с некоторым осевым смещением, Режущие кромки при такой

1683877 настройке защищены от сколов переменной величиной ленточки с отрицательным передним углом. Настройка контролируется индикатором.

При необходимости увеличения подачи или глубины резания необходимо увеличить ширину ленточки соответствующим поворотом пластин, Пример 2. Настройка вершин по схеме деления подачи (вершины режущих кромок располагаются на одном диаметре без смещения).

Подготовляют к работе индикаторное устройство и инструмент с державками, настроенными по примеру 1.

Освобождают. пластину 4 от действия прижимных сил вращением винта 8. Поворачивают пластину до однозначных показаний индикатора вращением пластины до тех пор, пока радиальный вылет точек режущей кромки обеих пластин не совпадает. Закрепляют пластину поворотам винта 8. При такой установке ширина ленточки у вершин режущих пластин одинакова.

Пример 3, Настройка на новый диаметр резания.

Придают вращение валйку 36 в обратном направлении примера 1, обеспечив зазор между поверхностями скосов 31 и 32.

Поворачивают винт 42, который головкой через кромки 43 продвигает в необходимом радиальном направлении резцы. Далее ключом, сопряженным с поверхностью 41, проводят действия по примеру 1.

cDîðмула изобретения

1. Режущий инструмент, содержащий корпус, в котором с помощью клиновых элементов закреплены державки с механиче5 ским креплением режущих пластин в виде усеченных конусов с вогнутой передней поверхностью со стороны большего основания конусов и ленточкой на режущей кромке, образованной выпуклой поверхно10 стью, ось вращения которой смещена относительно оси пластины на величину радиуса большего основания, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости за счет улучшения стружкодробления, пере15 дняя поверхность и поверхность, образующая ленточку на режущей кромке, выполнены сферическими, причем центры сферических поверхностей лежат в осевой плоскости режущей пластины, а общая хор20 да окружностей большего круга передней поверхности и поверхности ленточки в указанной осевой плоскости пересекает кромку режущей пластины в точках с максимальным и минимальным удалением

25 от оси последней, 2, Инструмент по п.1, о т л и ч а ю.щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени настройки, в инструмент введен валик с

30 участками разнонаправленной резьбы, установленный в корпусе с воэможностью вращения, а клиновые элементы выполнены в виде Z-образных шпонок с резьбовыми отверстиями в полках, предназначенными

35 для взаимодействия с указанными участками валика.

1683877

1683877

1683877

1683877

E-E

Составитель В.Золотов

Редактор М.Бандура Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Заказ 3463 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101