Расточная головка

Расточная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке конических отверстий. Целью изобретения является повышение точности расточки и чистоты обработки поверхностей за счет повышения жесткости. В приводном валу 4 выполнено прямоугольное отверстие 6, в котором размещена резцовая колодка 5, опирающаяся на тела качения 20 и 21, при этом боковые поверхности резцовой колодки 5, выполненной в форме параллелепипеда, опираются на регулируемые опоры 10,11, 12 и 13. Во время осевого перемещения приводного вала 4 резцовая колодка 5 получает дополнительное радиальное смещение и резец 9 обрабатывает коническую поверхность, при этом за счет формы самой колодки 5 и размещения ее в отверстии 6 между двумя телами качения 20 и 21, одно из которых может регулироваться в осевом направлении, достигается повышение жесткости всей головки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 В 41/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4403702/08 (22) 05.04.88 (46) 15.10.91. Бюл. М 38 (72) С.lU.Ïîðòóãàëü и Д. Б. Городецкий (53) 621.952.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Q 625845, кл. В 23 В 41/06, 1977. (54) РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использова-. но при расточке конических отверстий.

Келью изобретения является повышение точности расточки и чистоты обработки поверхностей за счет повышения жесткости. В приводном валу 4 выполнено прямоуголь„„ „„1683893 А1 ное отверстие 6, в котором размещена реэцовая колодка 5, опирающаяся на тела качения 20 и 21, при этом боковые поверхности резцовой колодки 5, выполненной в форме параллелепипеда, опираются на регулируемые опоры 10, 11, 12 и 13. Во время осевого перемещения приводного вала 4 реэцовая колодка 5 получает дополнительное радиальное смещение и резец 9 обрабатывает коническую поверхность, при этом за счет формы самой колодки 5 и размещения ее в отверстии 6 между двумя телами качения 20 и 21, одно иэ которых может регулироваться в осевом направлении, достигается повышение жесткости всей головки, 4 ил.

1683893

40

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке конических отверстий.

Цель изобретения — повышение точности расточки и чистоты обработки поверхносте за счет повышения жесткости головки, Ка фиг. 1 изображена расточная головка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (в начале обработки отверстия); на фиг, 3 — то же, в конце обработки; на фиг. 4 — настройка резца на заданные параметры обработки.

Расточная головка для обработки конических отверстии содержит корпус 1, в котором на подшипнике 2 установлена гильза 3 с клиновыми опорами, приводной вал 4 и реэцовую колодку 5. В приводном валу 4 перпендикулярно его оси выполнено прямоугольное отверстие 6, в котором с зазорами 7 и 8 установлена с возможностью перемещения в радиальном направлении резцовая колодка 5 с резцом 9, выполненная в форме параллелепипеда. Клиновые опоры выполнены в виде установочных винтов 10 — 13, расположенных в гильзе 3, с возможностью их взаимодействия с гранями 14 и 15 резцовой колодки 5, параллельными оси приводного вала 4. Выполнение клиновых скосов в виде установочных винтов 10—

13 позволяет настраивать резец 9 на требуемую конусность беэ замены клина, как в прототипе.

В зазорах 7 и 8 между перпендикулярными оси приводного вала 4 гранями 16 и

17 прямоугольного отверстия 6 и параллельными им гранями 18 и 19 резцовой колодки

5 установлены с возможностью взаимодействия с обеими гранями 16 и 18, 17 и 19 элементы вращения, например шарики 20 и

21, Шарик 20 закреплен с возможностью вращения в грани 16, а шарик 21 — в натяжном винте 22, служащем для фиксации резцовой коло.дки 5.

Корпус 1 расточной головки устанавливается неподвижно на раме (или станине токарного станка) 23 перед растачиваемым отверстием в детали 24, а приводной вал 4 крепится на подвижном основании 25, имеющем привод перемещения (не показан) вдоль рам 23 в направлении, параллельном оси растачиваемого отверстия. Вращение приводного вала 4 осуществляется приводом вращения (не показан) через вал

26 с фланцем 27.

Расточная головка для обработки конусных отверстий работает следующим образом.

Перед расточкой отверстия производится настройка резца 9 на начальный диаметр раста гиваемого отверстия, заданную глубину резания и заданную конусность.

Для этого (фиг. 4) на раме 23 устанавливается контрольная оправка 28 с двумя индикаторами 29, 30, расположенными друг от друга на расстоянии L, являющемся базовым, Установив режущую кромку резца 9 на начальный диаметр растачиваемого отверстия (с учетом глубины резания), выставляют по ней первый индикатор 29 на нулевую отметку. Требуемая конусность задается установочными винтами 10 — 13 путем их вращения в гильзе 3. Зная разность высот заданной конусности для установленного базового расстояния L, перемещают резец

9 (передвигая основание 25 с приводным валом 4) к второму индикатору 30, и по его показаниям проверяют перепад высот Л h.

Корректировка требуемой конусности осуществляется установочными винтами 10-13.

После настройки резца 9 контрольная оправка 28 снимается с рамы 23, и на последнюю устанавливается деталь 24, отверстие в которой подлежит расточке.

Подвижное основание 25,станавливают так, чтобы режущая кромка резца 9 находилась у входа обрабатываемого отверстия— начало обработки (фиг, 2). Включают привод вращения приводного вала (через вал 26 с фланцем 27). При этом вместе с приводным валом 4 вращаются реэцовая колодка 5 с резцом 9 и гильза 3 с установочными винтами 10-13. Причем последняя вращается в подшипнике 2, а корпус 1 неподвижен. Подача приводного вала 4 вдоль оси растачиваемого отверстия осуществляется путем перемещения подвижного основания 25.

При этом резцовая колодка 5 с резцом 9 перемещается в двух направлениях; вдоль оси растачиваемого отверстия э .:е:,те с приводным валом 4 и перпенд ..ку.. ярко оси последнего в прямоугол нем отверстии 6 за счет перемещения граней 14 и 15 резцовой колодки 5 по отношению к установочным винтам 10 — 13, Грани 18 и 19 резцовой колодки 5 скользят вдоль шариков 20 и 21, которые вращаются в грани 1С и в натяжном винте 22. Производится c,àðàáîòêà отверстия в детали 24 с заданной конусностью.

По окончании прохода подвижное основание 25 перемещают в обратном направлении, и резец 9 выходит иэ обработанного отверстия, а резцовая колодка 5 возвращается в исходное положение, Затем резец 9 перемещают на величину глубины резания, выполняют следующий проход и так до полной обработки отверстия, Формула изобретения

Расточная головка для обработки конических отверстий, содержащая приводной вал, резцовую колодку и направляющие. о т1683893 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности расточки и чистоты обрабатываемых поверхностей за счет повышения жесткости головки, в приводном валу выполнено прямоугольное отверстие, предназначенное для размещения резцовой колодки, выполненной в форме параллелепипеда, при этом головка снабжена телами качения, размещенными в прямоугольном отверстии по его оси у противоположных стенок и предназначенными для взаимодействия с противоположными сторонами параллелепипеда Е10 его длине, при5 чем одно из тел качения установлено с воэможностью перемещения вдоль оси головки и взаимодействия с введенным в головку винтом, установленным в переднем торце приводного вала.

1683893

Составитель С. Бер

Редактор И. Касарда Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Заказ 3464 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101