Способ получения чернящих покрытий для деталей электровакуумных приборов

Способ получения чернящих покрытий для деталей электровакуумных приборов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 22g 10iп

Заявлено 27.Н.1962 (№ 784036/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК С pgd

УДК 621 793 b(088 8) Опубликовано 18.11.1965. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 22.11.1965

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕРНЯЩИХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ

ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ

Подписная группа Л6 /ОБ

Известно несколько способов получения чернящих покрытий для деталей электровакуумных приборов с целью увеличения их теплорассеивающей способности. Например, нанесением суспензии смеси порошкообразных окислов железа или никеля в растворе органического связующего с последующим их восстановлением и спеканием в среде водорода при 600 С и затем, после нанесения слоя металлического алюминия в виде пасты, в вакууме при 725 — 1000 С. Однако в этом случае при отжиге деталей в среде водорода на ряде металлов невозможно получать чернящие покрытия.

Для обеспечения высокой прочности сцепления покрытия с основой, низкой температуры закрепления покрытия на детали и упрощения технологического процесса получения чернящего покрытия предлагается в его состав вводить порошкообразный алюминий в композиtLHH с порошками железа или никеля, или молибдена, или вольфрама. Затем путем отжига в вакууме при 700 — 900 С закреплять на детали.

Чернящее покрытие представляет собой суспензию смеси порошкообразного алюминия (30 — 70%) с порошками железа или никеля, пли молибдена, или вольфрама (70 — 30%) в

5 1 />-ном растворе коллоксилина в амилацетате.

На .поверхность детали покрытие наносят методом намазки или пульверизацией.

Предмет изобретения

Способ получения чернящих покрытий для деталей электровакуумных приборов нанесением смеси, содержащей алюминий в растворе органического связующего с последующей

15 термообработкой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокой прочности сцепления покрытия с основой, низкой температуры закрепления покрытия на детали и упрощения технологического процесса получения

20 чернящего покрытия, в его состав вводят порошкообразный алюминий в композиции с порошками железа илп никеля, или молибдена, или вольфрама и закрепляют на детали путем отжига в вакууме при 700 — 900 С,