Способ обработки плазменной импульсной дугой

Способ обработки плазменной импульсной дугой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочной технике и может использоваться при плазменной резке, напылении .наплавке и сварке в различных отраслях. Цель изобретения-повышение качества обработки металлов путем снижения пульсации динамического напора газа. При обработке плазменной импульсной дугой импульсное и изменение тока синхронизируют с изменением расхода плазмообразующего газа. При этом в период импульса тока расход плазмообразующего газа уменьшают а в период паузы тока расход плазмообразующего газа увеличивают . Таким образом, можно снизить пульсэции динамического напора газа или совсем устранить их. Изобретение позволяет улучшить качество формирования сварочного шва при сварке на вертикальной плоскости. 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 10/00

ГосудАРственный комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4657992/27 (22) 02.03.89 (46) 15.10.91. Бюл. М 38 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) В.П.Сидоров и С.M.Àáðoñèìoâ (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

% 806311, кл. В 23 К 9/16, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 854651, кл. В 23 К 31/10, 1981. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛАЗМЕННОЙ

ИМПУЛЬСНОЙ ДУГОЙ (57) Изобретение относится к сварочной технике и может использоваться при плазменной резке, напылении,наплавке и сварке в

Изобретение относится к сварочной технике и может использоваться при плазменной резке, напылении, наплавке, сварке в машиностроении, судостроении, строительстве.

Цель изобретения - повышение качества обработки металлов путем уменьшения пульсации газодинамического напора плазменной струи, На чертеже показаны циклограммы тока плазменной дуги и расхода плазмообразующего газа.

Сущность способа заключается в следующем.

При обработке материалов плазменной дугой используются два вида энергии: тепловая и механическая.

Основной вклад в получении механической энергии плазменной дуги играет гаэокинетическое давление, на порядок,, Ы„, 1683927 Al различных отраслях. Цель изобретения-повышение качества обработки металлов путем снижения пульсации динамического напора газа, При обработке плазменной импульсной дугой импульсное и изменение тока синхронизируют с изменением расхода плазмообразующего газа, При этом в период импульса тока расход плазмообразующего газа уменьшают а в период паузы тока расход плазмообразующего газа увеличивают. Таким образом, можно снизить пульсации динамического напора газа или совсем устранить их. Изобретение позволяет улучшить качество формирования сварочного шва при сварке на вертикальной плоскости.

1 ил. превышающее другие виды механической энергии, генерируемые дугой. Соотноше- д ние между тепловой энергией дуги и ее газо- g кинетической энергией определяет качество и производительность процессов обработки и требует целенаправленного регулирования.

-Ю

При обработке плазменной импульсной Ы дугой такое регулирование осуществляют путем синхронизации импульсов изменения тока с изменением расхода плазмообраэующего газа. Для этого в период импульса тока ти расход плазмообраэующего газа G уменьшают, а в период паузы тока t> расхода плазмообраэующего газа увеличивают.

Таким образом обеспечивается воэможность при заданных размерах сопла управ. лять тепловой энергией дуги изменением тока дуги, а газокинетической энергией дуги

- изменением расхода плазмообразующего

1683927

Составитель Г.Тютченкова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Màêñèìèøèíeö

Редактор И.Касарда

Заказ 3465 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 газа. При импульсной обработке плазменной дугой, увеличивая в период снижения тока расход плазмообразующего газа. можно снизить пульсации динамического напора газа или совсем устранить их.

Пример. Осуществлялась сварка горизонтального шва на вертикальной плоскости сжатой трехфаэной дугой сопла

АМгб толщиной 3 мм. Диаметр и длина канала сопла плазмотрона Дс - 4 = 6 мм, В качестве плазмообраэующего газа использовался. аргон. Сварка велась на импульсном режиме бац=1,0 с, тц = 0,5 с, tn = 0,5 с.

Величина действующего значения тока в импульсе составляла ln-200 А, в паузе In =

100 А, С помощью специального дросселирующего устройства регулировали подачу аргона в плазмотрон в период импульсов в пауз синхронно с изменением тока. При расходе аргона во время импульсов G = 0,15 г/с и во время пауз G = 0,2 г/с получали качественное формирование шва. с минимальной величиной подреза на верхней стороне шва и минимальной величиной

5 наплыва на нижней стороне шва. Скорость сварки составляла Чсв = 15 м/ч, Способ позволяет улучшить качество формирования сварного шва при сварке на вертикальной плоскости.

10 Формула изобретения

Способ обработки плазменной импульсной дугой, при котором импульсное изменение тока синхронизируют с изменением расхода плазмообразующего газа. о т л и ч15 а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем снижения пульсации динамического напора газа, в период импульса тока расход плазмообразующего газа уменьшают, а в период паузы тока рас20 ход плазмообразующего газа увеличивают.