Устройство для сборки под сварку решетчатых ферм

Устройство для сборки под сварку решетчатых ферм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано при изготовлении ферм. Цель изобретения - повышение производительности , качества и расширение технологических возможностей путем обеспечения осуществления сварки одновременно с точкой фиксацией свариваемых элементов В горизонтальной плоскости монтажного стола 1 укладывают все элементы фермы: пояс 6 и раскосы 8. Сначала осуществляется фиксация поясов фермы. Затем происходит обжатие элементов фермы в зоне соединения поясов 6 с раскосами 8. Боковые прижимы опорной балки 2 встречным усилием жестко фиксируют в горизонтальной плоскости зоны соединения поясов 6 с раскосами 8. После фиксации поясрв 6 и раскосов 8 производится прихватка первых точек, а затем и сварка следующих точек После сварки вторых точек производят сварку третьих точек , затем сварку четвертых точек При необходимости количество точек прихватки можно изменять. Благодаря этому появляется возможность автоматизировать сборочный процесс. 2 з.п.ф-rfbi, 4 ил. naoRri

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ” Ю 1 фФЯ2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4700130/27 (22) 05.06.89 (46) 15.10.91. Бюл, N 38 (71) Институт электросварки им. Е.О. Патона (72) В.И. Терещенко и С,Н. Филиппов (53) 621;791,039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР hL 1040841, кл. В32К 37/04, 17,05,82, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД

СВАРКУ РЕШ ЕТЧАТ6! Х ФЕРМ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано при изготовлении ферм.

Цель изобретения — повышение производительности, качества и расширение технологических возможностей путем обеспечения осуществления сварки одновременно с точ-

„„Я „„1683940 А1 кой фиксацией свариваемых элементов. В горизонтальной плоскости монтажного стола 1 укладывают все элементы фермы, пояс

6 и раскосы 8. Сначала осуществляется фиксация поясов фермы. Затем происходит обжатие элементов фермы в зоне соединейия поясов 6 с раскосами 8. Боковые прижимы опорной балки 2 встречным усилием жестко фиксируют в горизонтальной плоскости зоны соединения поясов 6 с раскосами 8. После фиксации поясов 6 и раскосов .8 производится прихватка первых точек, а затем и сварка следующих точек, После сварки вторых точек производят сварку третьих точек, затем сварку четвертых точек. При необходимости количество точек прихватки можно изменять. Благодаря этому появляется возможность автоматизировать сборочный процесс. 2 з.п,ф-rabbi, 4 ил.

1683940

Изобретение относится к сварке, в час- ной высоте фермы с помощью суппортов 10 тности к вспомогательным сборочно-сва- а количествоузлов3соответствуетчислу зон рочным устройствам, и может быть соединения поясов 6 и раскосов 8. использовано при выполнении сварочных Вначале осуществляется фиксация пояработ по сборке и сварке элементов фермы. 5 сов 6 фермы путем срабатывания торцовых

Цель изобретения — повышение про- прижимов 4, перемещающих пояса 6 до подизводительности, качества и расширение пружиненныхупоров 5. При этом пневмоцитехнологических возможностей путем обес- линдр 4 прижима давит на торец пояса 6 печения осуществления сварки одновре- фермы, выдвигаясь до конца штока и сжименно с точной фиксацией свариваемых 10 мая пружину упора 5 (не показано). После торцовой фиксации поясов 6 торцовые приНа фиг.1 изображено устройство, вид жимы 4 выполняют роль жестких базовых спереди; на фиг.2 — то же, вид сверху; на элементов, а подпружиненные упоры 5— фиг.3 — разрез А — А на фиг.2; на фиг, 4 — поджимных элементов втечение всегодальразрез Б — Б на фиг.3. 15 нейшего процесса сборки.

Устройство для сборки под сварку ре- Затем происходит комбинированное гошетчатых ферм состоит из монтажного сто- ризонтальное и вертикальное обжатие элела 1, содержащего две подвижные ментов фермы в зоне соединения поясов 6 продольные балки 2, на которых установле- с раскосами 8, При этом одна из продольных

° ны узлы 3 фиксации, торцовые прижимы 4 и 20 балок 2 является опорной, а другая под дейторцовые упоры 5 для поясов 6 фермы, а ствием боковых прижимов 12 перемещает также силовые приводы 7 для позициониро- пояса 6 в горизонтальной плоскости навания поясов 6, раскосов 8 и сварочных го- встречу друг другу, прижимая торцы раскорелок 9. Каждая балка расположена на сов 8 к боковым упорам 14 и 15, жестко суп портах 10. 25 зафиксированным в процессе сборки и

Узел 3 фиксации состоит из сварочной сварки фермы. В результате бокового пригорелки 9 и механизма 11 комбинированно- жатия позиционируются раскосы 8, Бокого жесткого обжатия элементов фермы, со- вые прижимы 12 опорной балки 2 держ ержащего боковой 12 и поперечный 13 встречным усилием жестко фиксируют в гоприжимы элементов фермы, а также два бо- 30 ризонтальной плоскости зоны соединения ковых упора для раскосов 8 — неподвижный поясов 6 с раскосами 8, При этом пневмоцилиндры силовых приводов 7 поворачиваБоковой прижим 12 представляет собой ют своими штоками рычажные механизмы, поворотный рычаг, имеющий возможность которые, в свою очередь, синхронно повораперемещаться в горизонтальной плоскости, 35 чивают боковые прижимы 12 всех узлов 3 а поперечный прижим 13 выполнен в виде фиксации. Одновременно с боковым обжаповоротного рычага, имеющего возмож- тием фермы в рабочее положение устанавность перемещаться в вертикальной пло- ливаются поперечные прижимы13поясов6 скости монтажного стола 1. Прижимь 12 и и раскосов 8, фиксирующие элементы фер13 кинематически связаны между собой, 40 мы в вертикальном положении.

Узел 3 фиксации смонтирован на карет- После жесткой фиксации поясов 6 и раске с возможностью перемещения вдоль бал- косов 8 механизмом 11 комбинированного ки 2. Все силовые приводы 7, а также обжатия элементов фермы производится торцовой прижим 5 поясов 6 фермы распо- автоматическая прихватка фермы сварочложены на одном торце балки 2. Торцовой 45 ной горелкой 9 узла 3, устанавливающейся упор 4 поясов 6 и опорные поверхности под поперечным прижимом 13, После пообоковых прижимов 12 в узле 3 выполнены чередной сварки первых точек всеми гоподпружиненными (не показано). релками 9 механизмом 17 осуществляется

Сварочная горелка 9 снабжена меха- поворот горелок и сварка следующих точек низмом 17 поворота и механизмом 18 50 После сварки вторыхточек горелки 9 меха подъема, Все механизмы устройетва (при- низмом 18 опускаются и производитс жимные, поворотные, подъемные) связаны сварка третьих точек. Затем горелки 8 пово с соответствующими силовыми приводами с рачиваются в исходное положение механиз помощью тяг 19. мом 17 и производится сварка четверты,.

Устройство работает следующим обра- 55 точек.

При необходимости количество точе

В горизонтальной плоскости монтажно- автоматической прихватки можно изм го стола 1 укладывают все элементы фермы: нять. пояса 6 и раскосы 8. Расстояние между про- После сварки горелки 9 поднимаются дольными балками 2 установлено по задан- исходное положение и ферма расфиксир

1683940 ется, для чего одновременно поднимаются поперечные прижимы 13. разворачиваются в исходное состояние боковой прижим 13 и упор 15, торцовые прижимы 4 устанавливаются в первоначальное положение и производится съем готовой конструкции.

Переналадка . устройства на другой типоразмер сварной фермы производится следующим образом.

Вначале устанавливается перемещением подвижной балки 2 заданное расстояние между элементами (поясами) 6. Для соблюдения требуемого угла между раскосами 8 в зоне их соединения с поясами каретка 16 модуля 3 передвигается на заданное расстояние и фиксируется на балке 2 одновременно с фиксацией тяг. Если требуемое количество модулей 3 меньше их наличного числа, то незадействованные модули 3 располагаются. на балке 2 между узлами соединения поясов и раскосов, Таким образом, конструктивное решение обеспечивает возможность переналадки устройства на другой типоразмер изделий, При помощи устройства осуществляют пространственное позиционирование всех элементов фермы, благодаря чему обеспечивается возможность одновременного обжатия и прихватки сваркой этих элементов с достаточной точностью для последующей автоматической сварки (зазор + 0,5 мм), что позволяет полностью автоматизировать сварочно-сборочный процесс. Благодаря жесткой фиксации устраняются прогибы, деформации и винтообразные искривления элементов фермы, возникающие при сварке, что повышает качество готовых изделий. Подпружинение упоров поясов фермы позволяет выравнивать их путем выравнивания одной из сторон при наращивании сварной конструкции, что повышает качество сборки.

Преимуществами данного устройства являются упрощение конструкции за счет

5 предлагаемой схемы группировки силовых периодов, а также компактность модуля, что обеспечивает зкономию материалов при изготовлении устройства и удобство обслуживания при его эксплуатации.

10 Формула изобретения

1. Устройство для сборки под сварку решетчатых ферм, состоящих из поясов и раскосов, содержащее монтажный стол с

1 5 про (бльными балками, размещенные на продольных балках торцовые упоры и прижимы для поясов и узлы фиксации поясов и . раскосов, выполненные в виде боковых упоров для раскосов, боковых прижимов для

20 поясов, о т л и ч а ю щ е е ся тем, что, с целью повышения производительности, качества и расширения тхнологических возможностей путем обеспечения точной фиксации свариваемых элементов, узлы

25 фиксации оснащены приводными поперечными прижимами для поясов и.раскосов, кинематически связанными с боковыми прижимами для поясов и сварочными горелками, и смонтированы с возможностью пе30 ремещения вдоль продольных балок, при этом сварочные горелки установлены с возможностью поворота и перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости основания от привода.

35 2. Устройство поп.1, отл и ч а ю щеес я тем, что приводы поперечных прижимов и сварочных горелок размещены с одной стороны монтажного стола.

3. Устройство по п.1, от л и ч а ю щ е е40 с я тем, что торцовые упоры для поясов выполнены подпружиненными.

1683940

Составитель E.Хохрина

Техред М.Моргентал . Корректор Н. Король

Редактор И.Касарда

Производственно-издательский комбинат "Патент", г..Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3466 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москве, Ж 35, Раушская наб„4/5