Шпиндельное устройство для охватывающего шлифования

Шпиндельное устройство для охватывающего шлифования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , преимущественно станкостроению, и может применяться для качественного высокоскоростного шлифования наружных поверхностей в широком диапазоне обрабатываемых деталей с использованием универсального оборудования. Цель изобретения -повышение производительности шлифования. Устройство содержит полый корпус 1 с газовыми, радиальными 2 и осевыми 3 и 4 опорами и рбсивером 5, соединенными с системой подачи газа, шпиндель 6, выполненный со сквозной полостью и установленный заподлицо в полости корпуса 1 симметрично его опор, бандаж 7 с расточкой 8 для установки шлифовального круга 9 по его наружному диаметру, размещенную в средней части полости шпинделя 6,

СО|ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (13) (si)s В 24 В 5/38

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4657211/08 (22) 02.03.89 (46) 15.10.91. Бюл. М 38 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) Е.Я. Седыкин, В.А. Редькин и Т.А, Гомельска» (53) 621,923.78(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

l4 1036497, кл, В 24 В 5/38, 1983. (54) ШПИНДЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ОХВАТЫВАЮЩЕГО ШЛИФОВАНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению, преимущественно станкостроению, и может применяться для качественного высокоскоростного шлифования наружных поверхностей в широком диапазоне обрабатываемых деталей с использованием универсального оборудования. Цель изобретения — повышение производительности шлифования. Устройство содержит полый корпус 1 с газовыми, радиальными 2 и осевыми 3 и 4 опорами и ресивером 5, соединенными с системой подачи газа, шпиндель

6, выполненный со сквозной полостью и установленный заподлицо в полости корпуса

1 симметрично его опор, бандаж 7 с расточкой 8 для установки шлифовального круга 9 . по его наружному диаметру, размещенную в средней части полости шпинделя 6, 1683981 выполненного в виде радиальной пневмо, турбины с лопатками 10. Газ через ресивер 5 поступает к радиальным 2 и осевым 3, 4 газовым опорам, обеспечивая "всплытие" шпинделя 6, и к соплам 11 пневмотурбины, где газ приобретает тангенциальное направление движения, а затем, расширяясь, выходит из последних с большой скоростью на лопатки 10 пневмотурбины, где отдает часть своей энергии, вращая шпиндель, после чего отраженный рабочей

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно станкостроению, и может быть использовано в металлорежущих станках для высокоскоростного шлифования наружных поверхностей деталей.

Цель изобретения — повышение производительности шлифования, На фиг. 1 схематически изображено шпиндельное устройство для охватывающего шлифования, поперечный разрез, со схемой установки шлифуемой детали; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит полый корпус 1 с газовыми, радиальными 2 и осевыми 3, 4 опорами и ресивером 5, соединенными с системой подачи газа, шпиндель 6, выполненной со сквозной полостью и установленный заподлицо в полости корпуса 1 симметрично его опор, бандаж 7 с расточкой 8 для установки круга 9 по его наружному диаметру, размещенную внутри шпинделя 6, который выполнен в виде радиальной пневмотурбины с лопатками 10, а сопла 11 образованы тангенциальными отверстиями, выполненными во вкладыше 12 радиальной опоры 12, Для центрирования бандажа 7 в полости шпинделя 6 выполнено посадочное отверстие 13, Регулировка осевого положения бандажа осуществляется прокладкой 14, а крепление бандажа 7 к шпинделю 6 — фланцами 15 и 16, Выход отработанного пневмотурбиной газа соединен с расточкой 8 бандажа 7 каналами охлаждающего газа. Эти каналы образованы радиальными отверстиями 17, выполненными у основания рабочих поверхностей 18 лопаток 10 и проходящими сквозь шпиндель 6 и бандаж 7, и кольцевой выборкой 19 в расточке 8 бандажа 7.

Пневмотурбина выполнена таким образом, что каждая межлопаточная полость 20 снабжена собственным каналом выхода отработанного газа, в результате чего количество сопел 11 в турбине доведено до

45 поверхностью лопаток 10 (отработавший и поэтому уже охладившийся) газ по радиальным отверстиям 17 поступает в кольцевую выборку 19 бандажа 7, охлаждая его и препятствуя, таким образом, его растяжению от центробежных сил инерции, а затем, проходя через шлифовальный круг 9, выбрасывается в атмосферу, охлаждая зону резания и снижая при этом степень прижогообразования, 2 ил. количества лопаток 10, а этот показатель при увеличении расхода газа на турбину улучшает характеристику турбины Ilo мощности, Устройство работает следующим образом.

Гаэ иэ системы подачи газа через ресивер 5 поступает к радиальным 2 и осевым 3, 4 газовым опорам, обеспечивая "всплытие" шпинделя 6, и к соплам 11 пневмотурбины, где газ приобретает тангенциальное направление движения, а затем, расширяясь, выходит из последних с большей скоростью прямо на лопатки 10 пневмотурбины, где отдает часть своей энергии (совершает работу), вращая шпиндель. Затем отраженный рабочей поверхностью 18 лопаток 10 (отработавший и поэтому уже охладившийся) гаэ из межлопаточных полостей 20 по радиальным отверстиям 17 поступает в кольцевую выборку 19 бандажа 7, охлаждая его и, таким образом, препятствуя его растяжению от центробежных сил инерции, а затем, проходя через шлифовальный круг 9, выбрасывается в атмосферу, охлаждая зону резания и снижая при этом.степень прижогообраэования.

Формула изобретения

Шпиндельное устройство для охватывающего шлифования, содержащее полый корпус с опорами, на которых установлен шпиндель, несущий шлифовальный круг, привод, размещенный на шпинделе, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет стабилизации температурного режима, устройство снабжено бандажом для шлифовального круга в виде перфорированной втулки, на внутренней поверхности которой выполнена кольцевая проточка, образующая с установочной поверхностью шлифовального круга замкнутую полость, причем шпиндель выполнен в виде радиальной турбины пневмопривода, выхлопные радиальные отверстия которой совпадают с отверстиями перфорации бандажа.

1683981

Составитель А. Платонов

Редактор С. Лисина Техред M.Mîðãåíòàë Корректор И, Муска

Заказ 3468 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул, Гагарина, 101