Способ шлифования плоских поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к шлифованию и может быть использовано для улучшения физико-механических свойств поверхностного слоя деталей. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет стабилизации режимов резания. Плоские детали обрабатываются на шлифовальном станке прерывистым кругом, при этом режимы шлифования назначают из условий формирования в зоне обработки напряжений сжатия,при этом скорость перемещения детали выбирают по формуле , приведенной в описании.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 24 В 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ » (» (21) 4644298/08 (22) 31,01.89 (46) 15,10,91. Бюл, М 38 (71) Одесский политехнический институт (72) А.В, Усов и А.А. Якимов (53) 621.914(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 200461, кл. В 24 D 5/10, 1967. (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к шлифованию и может быть использовано для улучшения физико-механических свойств поверхностного слоя деталей из углеродистых сталей.

Целью изобретения является улучшение качества обработки путем стабилиза-. ции режимов резания.

При шлифовании прерывистыми кругами, которые имеют одинаковую длину режущих выступов и впадин, скорость перемещения детали задают по формуле ч„ Й\ (1)

2ml где vg — скорость перемещения детали, м/с; бакр — скорость вращения шлифозального круга, м/с;

0 — диаметр шлифовального круга, м;

t — глубина шлифования, м;

1 — длина режущего выступа (впадины), м;

m — целое положительное число более пяти.

Длину режущих выступов (впадин) определяют по формуле

„„. рЦ„„ 1683982 А1 (57) Изобретение относится к шлифованию и может быть использовано для улучшения физико-механических свойств поверхностного слоя деталей. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет стабилизации режимов резания.

Плоские детали обрабатываются на шлифовальном станке прерывистым кругом, при этом режимы шлифования назначают из условий формирования в зоне обработки напряжений схсатия.при этом скорость перемещения детали выбирают по формуле, приведенной в описании.

24 10 D.nË

q a где n — частота вращения шпинделя, м/с; а — коэффициент температуропроводно сти обрабатываемого материала, м /c;

А — коэффициент теплопроводности обрабатываемого материала, Вт/м;

q — интенсивность теплового потока, Вт/м .

Скорость детали, рассчитанная по формуле (1), обеспечивает целое число законченных тепловых циклов, действующих на поверхность детали за период прохождения центра круга над зоной контакта, длина которой равна Ж Е За время пе емещения центра круга на величину

D t задняя кромка теплового источника подвергается многократному числу завершенных циклов нагрева и охлаждения х =, (3)

VKp vg

Число циклов в формуле (1) задается параметром m. Параметр m характеризует чис1683982

Составитель A. Дроздецкий °

Техред M,Моргентал Корректор И. Муска

Редактор С..Писина

Заказ 3468 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ло законченных циклов, действующих на поверхность детали за период прохождения центра круга над зоной контакта шириной VD t, и имеет прямую связь со скоростью детали чц. Из выражения (1) видно, что с изменением параметра m скорость детали vg изменяется обратно пропорционально m.

Пример, Плоские образцы из стали

Х12М шлифуют на плоскошлифовальном станке сплошным кругом ПП250х76х25 24А

25 СМ2 К6 и прерывистым кругом той же характеристики с 14 впадинами, причем длина впадины равна длине режущего выступа 1=0,0277 м.

Шлифование осуществляют на трех режимах:

1 чкр=30 м/с; т)=6 10 м; чв1=0,15 м/с;

2 чкр=30 м/с; tz=4 10 м чц2Ч),122 м/с;

3 чар=30 M/c; тз=1,5 10 м;

vg3=0,075 м/с.

Скорость перемещения стола определяют по формуле Чкр

2m I

Формула изобретения

Способ шлифования плоских поверхностей прерывистыми кругами с одинаковой

5 протяженностью режущих выступов и впадин, при котором детали и инструменту задают относительное перемещение, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки, шлифование произво10 дят со скоростью перемещения детали, выбираемой по формуле

15 где vg — скорость перемещения детали, м/с; бакр — скорость вращения шлифовального круга, м/с;

0 — диаметр шлифовального круга, м;

20 1-длина режущего выступа (впадины), м;

t — глубина шлифования, м;

m — целое положительное число больше пяти.