Комбинированный деревообрабатывающий станок

Комбинированный деревообрабатывающий станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к бытовым комбинированным деревообрабатывающим станкам , которые могут быть использованы в небольших столярных мастерских, школах. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей станка. Станок включает станину 1, горизонтальные направляющие 2, вертикальные стойки 5, 6 с кронштейнами 3, 4. На стойке 5 установлен подъемный столик 7 Станок содержит также переднюю бабку 11 со шпинделем 18 и заднюю бабку 25. Передняя бабка выполнена поворотной, ее шпиндель 18 с обоих концов имеет конические гнезда для установки в них инструмента . Станок снабжается фуговально-рейсмусовой проставкой 22. При горизонтальном положении бабки 11 возможно осуществлять пиление круглой пилой и под углом, шлифование плоское, цилиндровое или свободной лентой, а также товарную обработку При вертикальном положении бабки 11 возможны следующие операции: сверление, фрезерование и шлифование. 7 ил. а iЈ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllYEiËÈH (51) 5 В 27 С 9 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы о

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4762522/15 (22) 27.11.89 (46) 15.10.91. Бюл. № 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения (72) А. Я. Пивоваров и E. Б. Сокол (53) 621.9.09 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1419890, кл. В 27 С 9/00, 1987.

Патент США № 4510980, кл. В 27 С 9/02, 1985. (54) КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к бытовым комбинированным деревообрабатывающим станкам, которые могут быть использованы в небольших столярных мастерских, школах.

Цель изобретения — упрощение конструк,.ЯЬ„„1684047 А1

2 ции и расширение технологических возможностей станка. Станок включает станину 1, горизонтальные направляющие 2, вертикальные стойки 5, 6 с кронштейнами 3, 4.

На стойке 5 установлен подъемный столик 7.

Станок содержит также переднюю бабку 11 со шпинделем 18 и заднюю бабку 25. Передняя бабка выполнена поворотной, ее шпиндель 18 с обоих концов имеет конические гнезда для установки в них инструмента. Станок снабжается фуговально-рейсмусовой проставкой 22. При горизонтальном положении бабки 11 возможно осуществлять пиление круглой пилой и под углом, шлифование плоское, цилиндровое или свободной лентой, а также товарную обработку.

При вертикальном положении бабки 11 возможны следующие операции: сверление, фрезерование и шлифование. 7 ил.

1684047

Изобретение относится к деревообработке, а именно к бытовым комбинированным деревообрабатывающим станкам, которые могут быть использованы в мелком модельном производстве„в школах, в небольших столярных мастерских.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологических возможностей станка.

На фиг. 1 изображен комбинированный деревообрабатывающий станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, передняя бабка в вертикальном положении для фрезерования концевой фрезой, пазования и сверления изделий; на фиг. 3 — то же, вертикальное и угловое положение бабки при дисковом шлифовании или дисковом фрезерованик; на фиг. 4 — то же, вертикальное положение бабки для фрезерования при нижнем положении шпинделя; на фиг. 5 — то же, для зашиповки изделий с использованием дополнительного стола и выполнения копировальных работ; на фиг. 6 — то же, при горизонтальном расположении бабки для дискового шлифования, лобового точения, шлифования вертикальной или свободной лентой; на фиг. 7 — то же, для точения с использованкем объемного или плоского копкра.

Станок включает станину 1 (фиг. 1), горизонтальные цилиндрические направляющие 2, закрепленные в кронштейнах 3 и 4, установленных на вертикальных стойках 5 и 6.

На вертикальной стойке 5 установлен подьемный столик 7. Посредством реечной пары 8, приводимой рукояткой 9, настраивается исходное положение столика 7 и осушествляется подача заготовок при сверлении к пазовании. На кронштейне 3 горизонтальных направляющих 2 при помощи горизонтальной оси 10 установлена передняя шпиндельная бабка 11. Ось 10 служит для осуществления поворота шпиндельной бабки 1! в вертикальной плоскости. При этом она фиксируется в заданном положении фиксатором 12 механизма регулирования угла поворота. Ось 10 вынесена за вертикальную стойку 5 для увеличения рабочего пространства (фиг. 4) .

Передняя бабка 11 состоит из пиноли 13, имеющей возможность осевого перемещения посредством пары 14 рейка — шестерня, шестерня которой имеет рукоятку 15.

На пиноли 13 жестко подвешен корпус

16 со ступенчатой клиноременной передачей и двигателем 17 привода шпинделя 18.

Шпиндель 18 выполнен с коническими гнездами на его обоих концах для установки в них инструмента. На валу двигателя 17 и конце шпинделя 18 могут устанавливаться приводной и холостой шкивы ленточного шлифовального агрегата 19.

В горизонтальном положении шпиндель

18 через муфту 20 может соединяться с ножевым валом 21 фуговально-рейсмусовой

50 приставки 22, установленной на горизонтальных направляющих 2.

Фуговально-рейсмусовая приставка 22 имеет два регулируемых по высоте стола— рейсмусовый 23 и фуговальный 24.

На горизонтальных направляющих " со стороны вертикальной стойки 6 смонтирована задняя бабка 25, между которой и фуговально-рейсмусовой приставкой 22 установлен подруч н и к 26.

Для осуществления зашиповки используют дополнительный столик 27, который выполнен съемным и устанавливается на переднюю бабку при вертикальном положении посл едней (фи г. 5) .

При установке пилы в шпиндель 18 фуговальный стол 24 используется в качестве стола пильной насадки.

Станок работает следую цкм образом.

Для осуществления токарной работы в горизонтально расположенный шпиндель уста— навливают гребенку или чашечный патрон для закрепления в ней заготовки Il03 обработку (фиг. 7).

В этом случае фуговально-рейсмусовая приставка 22 снимается с горизонтальных направляющих.

При необходимости на направляющих устанавливают копировальное устройство для получения фасонньlx деталей (фиг. 7).

Для осуществления сверления, фрезерованкя и шлифования (фиг. 2 — 5) переднюю бабку 11 поворачивают в вертикальной плоскости вокруг оси 10 до соответствующего положения шпинделя 18. Установив треоуемый инструмент, производят нужную операцию. Фиксация углоього положения передней бабки 11 производится фиксатором 12.

Для осуществления шлифования, работ ленточной и круглой пилой переднюю бабку устанавливают в горизонтальное положение (фиг. 1, 6). В этом положении осуществляют шлифование плоское, цилиндровое или свободной лентой (фиг. 6).

Надев па шкафы ленточную пилу вместо шлифовальной ленты, возможно осу ществлять ленточное пиление.

Пиление круглой пилой под углом (фкг 1) требует поворота передней бабки 11 на некоторый угол с помощью механизма регулирования угла поворота. В этом случае на направляющие 2 должна быть установлена фуговально-рейсмусовая приставка 22, на фуговальном столе 24 которой располагается обрабатываемая деталь.

Использование поворотной передней бабки в сочетании с друтими конструктивными решениями позволяет значительно расширить технологические возможности станка.

Конструкция станка отличается простотой к ком и а ктностью.

Формула изобретения

Комбинированный деревообрабатывающий станок, включающий станину., верти1684047 кальные стойки со смонтированными на них горизонтальными направляющими, на которых установлены поворотная передняя со шпинделем и задняя бабки, столик и привод, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей станка, он снабжен установленной на горизонтальных направляющих фуговально-рейсмусовой приставкой, ножевой вал которой расположен соосно со шпинделем передней бабки в горизонтальном положении, передняя бабка смонтирована на горизонтальных направляющих с возможностью говорота в вертикальной плсскости вокруг своей оси и снабжена механизмом и ..:гулировгния угла поворота передней бабк;., шпиндель передней бабки выполнен с кзническими гнездами на его обоих концах, причем один из концов и вал привода снабжены шкивами, а столик смонтирован на вертикальной стойке передней

10 б,б,и

1684047

1684047

Составитель A. Bа сил ьев

Редактор H. Швыдкая Техред А. Кравчук Корректор A. Обручар

Заказ 3471 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент; >, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101