Способ отливки двухслойных изделий из разных металлов, например прокатных валков

Способ отливки двухслойных изделий из разных металлов, например прокатных валков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I68405

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 31с, 16

Заявлено 03.Х.1962 (№ 796912/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 18.11.1965. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 19.11.1965

МПК В 22d

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

УДК

Автор изобретения

Г. М. Горобец

Заяви ель

СПОСОБ ОТЛИВКИ ДВУХСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАЗНЫХ

МЕТАЛЛОВ, НАПРИМЕР ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ

Предмет изобретения

Подписная группа ¹ 144

Известен способ отливки двухслойных валков, заключающийся в том, что в вертикальную форму устанавливают разделительную трубу, толщина и диаметр которой зависят от размеров заливаемого валка. После этого наружный слой заливают чугуном, а внутренний — сталью.

Сущность предложенного способа состоит в следующем.

В вертикально расположенную земляную форму или кокиль соосно устанавливают разделительный цилиндр из листовой стали толщиной 0,35 — 0,50 мм, внутрь которого вставляют массивный металлический стержень.

Затем в периферийную полость формы заливают чугун и при охлаждении залитого металла до 1000 — 1100 С металлический стержень удаляют, а в образовавшуюся приосевую полость заливают сталь.

Разделительный цилиндр, будучи уже нагретым до 1000 — 1100 С, при заливке стали легко расплавляется, образуя промежуточный слой, способствующий хорошей и равномерной свариваемости чугуна и стали.

Металлический стержень, устанавливаемый в разделительный цилиндр перед заливкой периферийной полости чугуном, обеспечивает необходимый отвод тепла и препятствует де5 формированию и расплавлению цилиндра, Способ отливки двухслойных изделий из

10 разных металлов, например прокатных валков, с применением расплавляемой металлической разделительной оболочки, от шчаюи1ийсл тем, что, с целью улучшения условий свариваемости двух слоев и повышения каче15 ства металла переходной зоны, применяют тонкостенную разделительную оболочку, в полость которой, предназначенную для заливки второго слоя, вводят перед заливкой первого слоя плотно прилегающий к оболочке и уда20 ляемый после заливки первого слоя массивный металлический стержень, предохраняющий оболочку от расплавления и деформирования в процессе заливки и начального охлаждения первого слоя металла.