Способ обработки древесины и устройство для его осуществления

Способ обработки древесины и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается создания технологических процессов пропитки древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для получения самосмазывающихся антифрикционных материалов . Цель изобретения - повышение степени наполнения древесины модификатором и снижение ее водопоглощения. Устройство для обработки древесины включает камеру 11. для предварительной пропитки древесины, зону 5 пропитки, цилиндр 1. Силовой механизм выполнен в виде телескопического цилиндра,связанного с камерой 11, которая соединена редукционным клапаном с зоной 5 пропитки. В зоне 5 пропитки древесные заготовки 15 пропитывают под давлением с одного торца нагретым в емкости 7 модификатором. Температура модификатора на 50-100 °С выше температуры древесины. Затем заготовки прогретые до уровня температуры модификатора, пропитывают под давлением в зоне пропитки 5 с другого торца, в противоположном направлении , подвергая их циклическому сжатию с помощью опор качения 10. 2 с.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 B 27 К 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

/Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4665419/15 (22) 22.03.89 (46) 15.10.91. Бюл. М 38 (71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР (72) В.П.Паркалов, Н.Г.Лукьянов,А.А.Львов

П.А»Худан и Б;И.Купчинов (53) 674.048.2:674.049.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1101345, кл. В 27 К 3/10, 1983.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 670433, кл. В 27 К 3/08, 1977.

Авторское свидетельство СССР

М 478720, кл. В 27 К 3/10, 1974. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение касается создания технологических процессов пропитки древесины и может быть использовано вдеревообрабатывающей промышленности для получения самосмазывающихся антифрикционных ма Ы,, 1684054 А1 териалов. Цель изобретения — повышение степени наполнения древесины модификатором и снижение ее водопоглощения. Устройство для обработки древесины включает камеру 11 для предварительной пропитки древесины, зону 5 пропитки, цилиндр 1. Силовой механизм выполнен в виде телескопического цилиндра, связанного с камерой

11, которая соединена редукционным клапаном с зоной 5 пропитки. В зоне 5 пропитки древесные заготовки 15 пропитывают под давлением с одного торца нагретым в емкости 7 модификатором. Температура модификатора на 50-100 С выше температуры древесины. Затем заготовки прогретые до уровня температуры модификатора, пропитывают под давлением в зоне пропитки 5 с другого торца, в противоположном направлении, подвергая их циклическому сжатию с помощью опор качения 10. 2 с.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл.

1684054

Изобретение относится к созданию технологических процессов пропитки древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для получения самосмазывающихся антифрикционных материалов.

Целью изобретения является повышение степени наполнения древесины модификатором и снижение ее водопоглощения.

Положительный эффект достигается в результате пропитки древесины под давлением жидким модификатором с ее торцовых поверхностей в двух взаимопротивоположных направлениях. При этом при пропитке древесины нагретым модификатором в одном направлении ее температура повышается до уровня температуры модификатора, что способствует лучшей проникаемости модификатора в капиллярно-пористую структуру прогретой древесины при последующей ее пропитке в противоположном направлении.

На чертеже представле"о устройство для осуществления данного способа.

Устройство состоит из силового телескопического цилиндра 1, имеющего внутренний 2 и наружный 3 штоки, рабочей камеры 4, выполненный в виде канала переменного сечения с зонами пропитки 5 и . прессования 6, емкости 7 для модификатора, трубопроводов 8 и 9. В зоне пропитки 5 рабочей камеры 4 установлены опоры качения, например ролики 10, образующие совместно со стенками камеры 4 канал переменного сечения и обеспечивающие упругие циклические сжатия древесной заготовки при ее движении. К наружному штоку 3 цилиндра 1 прикрепрлена дополнительная камера 11, взаимодействующая с рабочей камерой 4 через уплотнительную прокладку 12, Камера 11 имеет управляемый редукционный клапан 13, связанный через трубопровод 14 с зоной пропитки 5 рабочей камеры 4 или со сливом.

Устройство работает следующим образом, Древесная заготовка 15, предварительно высушенная до влажности 10-120 подается к рабочей камере 4. Наружный шток 3 гидроцилиндра 1, совместно с камерой предварительной пропитки 11 перемещается к торцу рабочей камеры 4 до соприкосновения камеры 11 с уплотнительной прокладкой 12. От емкости 7 по трубопроводу 8 в камеру предварительной пропитки 11 подается модификатор, после чего происходит перемещение внутреннего штока 2 гидроцилиндра 1 к заготовке 15, В процессе перемещения создается избыточное давление модификатора в камере предварительной пропитки 11 и происходит пропитка древесной заготовки в направлении перемещения штока 2, совпадающем с направлением волокон древесины. Наличие

5 редукционного клапана 13 позволяет устанавливать давление в камере 11 от максимального до нуля, а тем самым регулировать пропитку древесины. Сброс давление от клапана 13 осуществляется через трубопро10 вод 14 либо на слив, либо в зону пропитки 5 рабочей камеры 4. В процессе перемещения штока 2 от емкости 7 по трубопроводу 9 происходит заполнение модификатором зоны пропитки 5. В случае использования раэ15 личных модификаторов для пропитки древесины камера пропитки заполняется от емкости 7. В момент соприкосновения штока 2 с торцовой поверхностью заготовки последняя продавливается вдоль стенок

20 рабочей камеры 4 по опорам качения 10 сквозь наполнитель, находящийся в зоне пропитки 5, Благодаря установленным в рабочей камере 4 опорам качения 10 на заготовку действуют упругие циклические

25 сжатия по ее периметру, Это благоприятствует течению модификатора по проводящим каналам древесины и более полному их заполнению вследствие выдавливания пузырьков воздуха, оставшихся после

30 предварительной пропитки, При этом происходят пропитка древесной заготовки в направлении, противоположном движению штока 2 и уплотнение ее в зоне прессования

6. Далее штоки 2 и 3 с камерой 11 возвраща35 ются в исходное положение, Цикл пропитки повторяется, Примеры осуществления способа и свойства полученных материалов приведены в таблице.

40 В качестве исходных материалов испольэовали заготовки, имеющие форму куба со стороной 40 мм из древесины березы, высушенной до влажности 10-127ь. В качестве модификатора испольэовали мине45 ральное масло МС-20.

Оценку степени наполнения древесины осуществляли по проценту увеличения массы древесной заготовки до и после обработки модификатором по формуле где M> — масса древесной заготовки до обработки, r;

Mz — масса древесной заготовки после

55 обработки, г.

Водопоглощение полученных материалов определяли по проценту увеличения массы образца после выдержки его в воде.

1684054

Составитель В. Суханов

Редактор Н. Швыдкая Техред М.Моргентал, Корректор М. Яаксимишинец

Заказ 3472 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Варьирование температуры модификатора осуществляли изменением напряжения на электронагревателе, установленном в емкости для модификатора, и контролировали с помощью термометра. Древесные за- 5 готовки подавались в камеру пропитки при комнатной температуре (20 С).

Формула изобретения

1. Способ обработки древесины, включающий циклическое сжатие с последую- 10 щим восстановлением размеров древесины и пропитку ее под давлением модификатором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени наполнения древесины и снижения ее водопогощения, перед цик- 15 лическим сжатием осуществляют предварительную пропитку древесины модификатором при температуре, превышающей температуру древесины на 50100 С, в направлении одной из ее. 20 торцовых поверхностей, при этом пропитку после циклического сжатия производят в противоположном направлении, с другой торцовой поверхности древесины, при одинаковой температуре древесины и модификатора.

2. Устройство для обработки древесины, включающее рабочую камеру с установленными в ней опорами качения, которая выполнена в виде канала переменного сечения с зонами пропитки и прессования, емкость для модификатора и силовой механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени наполнения древесины модификатором и сниженияее водопоглощения, силовой механизм выполнен в виде телескопического цилиндра, наружный шток которого снабжен дополнительной камерой для предварительной пропитки, которая посредством редукционного клапана связана с зоной пропитки рабочей камеры.