Устройство для зачистки облоя с пластмассовых деталей

Устройство для зачистки облоя с пластмассовых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано для зачистки литников и облоя по наружному контуру нежестких пластмассовых деталей, например тонкостенных скоб. Цель - расширение технологических возможностей устройства и повышение качества обработки деталей. Для этого оно снабжено профильной направляющей рейкой и толкателем, жестко соединенным с отсекателем и укрепленным сверху на ползуне. Толкатель выполнен в виде выступа для охвата его деталью. ПодИзобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано для зачистки литников и облоя по наружному контуру нежестких пластмассовых деталей, например тонкостенных скоб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение качества обработки деталей. На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг.1. Устройство для зачистки облоя с пластмассовых деталей содержит механизм 1 пружиненные зажимы для детали выполнены в виде двух прижимных планок. Планки закреплены на вертикальных пластинчатых пружинах, нижние концы которых жестко соединены с поворотными горизонтальными валиками, смонтированными на ползуне. С валиками жестко связаны вертикальные оси с прижимными роликами. Нижние концы осей соединены пружиной, а отжимные ролики установлены с возможностью постоянного взаимодействия с профильной направляющей рейкой. Обрабатываемая деталь попадает из узла загрузки на горизонтальный ползун с толкателем. При этом прижимные планки разжаты пружиной, так как ролики прижаты к узкой части профильной рейки. При поступательном движении ползуна ролики, выходя на утолщенную часть рейки и планки, зажимают деталь на толкателе, а кулачково-рычажный механизм привода ползуна перемещает деталь в зону обработки подвижным и неподвижным ножами. Потом прижимные планки разжимаются и деталь сбрасывается с устройства. 4 ил. подачи деталей, привод 2 перемещения механизма подачи, подвижный нож 3, привод 4 перемещения подвижного ножа 3, неподвижный нож 5 и узел 6 загрузки. Механизм 1 подачи деталей состоит из горизонтально расположенного ползуна 7, который посредством опор 8 и 9 установлен на двух неподвижных направляющих 10. На ползуне 7 сверху закреплены толкатель 11 И отсекатель 12, жестко соединенный с толкателем . На опоре 9 смонтированы два зажима , состоящие из прижимных планок 13, которые посредством вертикальных пластинчатых пружин 14 жестко связаны с горизонтальными поворотными валиками 15 и ё О 00 Јь О о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s<)s В 29 С 37!02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4707556/05 (22) 20,06.89 (46) 15.10,91. Бюл. N 38 (71) Воронежский лесотехнический институт (72) Б,И.Кожевников, И.И,Шапиро и И.Н.Давыдкин (53) 678.059.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 715348, кл. В 29 С 37/02, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ОБЛОЯ

С ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано для зачистки литников и облоя по наружному контуру нежестких пластмассовых деталей, например тонкостенных скоб. Цель — расширение технологических возможностей устройства и повышение качества обработки деталей.

Для этого оно снабжено профильной направляющей рейкой и толкателем, жестко соединенным с отсекателем и укрепленным сверху на ползуне. Толкатель выполнен в виде выступа для охвата его деталью. ПодИзобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано для зачистки литников и облоя по наружному контуру нежестких пластмассовых деталей, например тонкостенных скоб, Цель изобретения — расширение технологических возмбжностей устройства и повышение качества обработки деталей.

На фиг,1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — вид по стрелке В на фиг.1, Устройство для зачистки облоя с пластмассовых деталей содержит механизм 1.БЫ 1684065 А1 пружиненные зажимы для детали выполнены в виде двух прижимных планок. Планки закреплены на вертикальных пластинчатых пружинах, нижние концы которых жестко соединены с поворотными горизонтальными валиками, смонтированными на ползуне.

С валиками жестко связаны вертикальные оси с прижимными роликами. Нижние концы осей соединены пружиной, а отжимные ролики установлены с возможностью постоянного взаимодействия с профильной направляющей рейкой. Обрабатываемая деталь попадает из узла загрузки на горизонтальный ползун с толкателем. При этом прижимные планки разжаты пружиной, так как ролики прижаты к узкой части профильной рейки, При поступательном движении ползуна ролики, выходя на утолщенную часть рейки и планки, зажимают деталь на толкателе, а кулачково-рычажный механизм привода ползуна перемещает деталь в зону обработки подвижным и неподвижным ножами. Потом прижимные планки разжимаются и деталь сбрасывается с устройства.

4 ил. подачи деталей, привод 2 перемещения механизма подачи, подвижный нож 3, привод

4 перемещения подвижного ножа 3, неподвижный нож 5 и узел 6 загрузки.

Механизм 1 подачи деталей состоит из горизонтально расположенного полэуна 7, который посредством опор 8 и 9 установлен на двух неподвижных направляющих 10, На полэуне 7 сверху закреплены толкатель 11 и отсекатель 12, жестко соединенный с толкателем. На опоре 9 смонтированы два зажима, состоящие из прижимных планок 13, которые посредством вертикальных пластинчатых пружин 14 жестко связаны с горизонтальными поворотными валиками 15 и

1684065 через них и вертикальные оси 16 с отжимными роликами 17. Нижние концы осей 16 соединены пружиной 18, под действием которой ролики 17 постоянно прижаты к неподвижно установленной профильной направляющей рейке 19, Привод 2 перемещения механизма подачи деталей состоит из кулачка 20, рычага 21 с роликом 22, возвратной пружины 23 и тяги

24, посредством которой рычаг 21 связан с опорой 8 ползуна 7. Привод 4 перемещения подвижного ножа 3 состоит иэ кулачка 25, рычага 26 с роликом 27, возвратной пружины 28 и тяги 29, посредством которой рычаг

26 связан со штоком 30, подвижно установленным в корпусе 31. Узел 6 загрузки выполнен в виде вертикального магазиного питателя деталей 32.

Устройство работает следующим образом.

Кулачок 20 через ролик 22, рычаг 21 и тягу 24 с помощью пружины 23 сообщает возвратно-поступательное движение ползуну 7. При этом профиль кулачка 20 обеспечивает выстой ползуна 7 в двух точках: в крайнем левом положении (по фиг.1) и в точке обработки деталей 32 подвижным ножом 3. Кулачок 25 через ролик 27, рычаг 26 и тягу 29 с помощью пружины 28 сообщает возвратно-поступательное движение штоку

30 с закрепленным на нем ножом 3, При этом профиль кулачка обеспечивает выстой штока 30 в крайнем верхнем положении, необходимый для прямого и обратного хода ползуна 7. 3а время выстоя ползуна 7 в крайнем левом положении деталь 32 поступает из узла 6 загрузки на толкатель 11. В этом положении отжимные ролики 17 пружиной 18 прижаты к узкой части рейки 19, вследствие чего прижимнь!е планки 13 разведены и не препятствуют установке детали

32. В момент начала движения полэуна 7 толкатель 11 выталкивает деталь 32 из-под узла 6 загрузки, а отсекатель 12 удерживает последующую деталь от продвижения вниз, причем длина отсекателя 12 обеспечивает это на всей длине хода ползуна 7, При дальнейшем движении ползуна 7 отжимные ролики 17 выходят на утолщенную часть рейки

19, вследствие чего прижимные планки 13 зажимают деталь на толкателе 11, обеспечивая жесткое закрепление детали 32, необходимое для ее обработки, При агом вертикальные пластинчатые пружины 14 за счет своей упругости исключают возможность повреждения детали усилием эажатия. За время второго выстоя ползуна 7 шток 30 совершает рабочий и обратный ход, нож 3 срезает облой на ребре "а" детали 32 (фиг,2), после чего возобновляется движение ползуна 7 вправо (по фиг.1). При этом деталь 32 протягивается под неподвижным ножом 5, который срезает облой на поверхностях "б", "в", "г" обрабатываемой детали 32 (фиг,2). При дальнейшем движении ползуна отжимные ролики 17 вновь выходят на уэ кую часть рейки 19, прижимные планки 13

10 раздвигаются пружиной 18 и обработанная деталь 32 сбрасывается с устройства.

Ползун 7 возвращается в исходное положение для захвата следующей детали, В конструкции устройства предусмотрены регулировки, обеспечивающие расширение типоразмеров обрабатываемых деталей. При этом начальное и конечное

55 положения полэуна 7 и подвижного ножа 3 устанавливают посредством регулировки длины тяг 24 и 29, а величину хода и скорость движения полэуна 7 и подвижного ножа

3 регулируют путем изменения соотношений плеч рычагов 21 и 26 за счет перемещения роликов 22 и 27 по длине рычагов, для чего в последних поелусмотрены продольные пазы. Длительность и соотношение времени остановок и движения ползуна 7 и ножа 3 регулируют посредством установки быстросменных кулачков 20 и 25.

Формула изобретения

Устройство для зачистки облоя с пластмассовых деталей, содержащее узел загрузки; механизм подачи деталей с горизонтально расположенным полэуном, установленным с возможностью возвратнопоступательного перемещения no неподвижным направляющим, подпружиненные зажимы и неподвижный нож, о т л и ч а ю щ» е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения качества обработки деталей, оно снабжено профильной направляющей рейкой и толкателем, жестко соединенным с отсекателем и укрепленным сверху на полэуне, при этом толкатель выполнен в виде выступа для охвата его деталью, а подпружиненные зажимы выполнены в виде двух прижимных планок, закрепленных на вертикальных пластинчатых пружинах, нижние концы которых жестко соединены с поворотными горизонтальными валиками, смонтированными на полэуне, и жестко связанных с этими валиками вертикальных осей с отжимными роликами, причем нижние концы вертикальных осей соединены пружиной, а отжимные ролики установлены с возможностью постоянного взаимодействия с профильной направляющей рейкой.

1684065

1684065

18

Qvp.3

Составитель М. Евтеев

Техред M.Moðãåíòàë Корректор M. Демчик

Редактор А, Огар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3472 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5