Устройство для сварки термопластов

Устройство для сварки термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке пластмасс , а именно к устройствам для сварки термопластов расплавленным присадочным прутком. Цель - расширение технологических возможностей устройства. Для этого в устройстве для сварки термопластов механизм подачи присадочного прутка выполнен в виде упругих элементов с острым рабочими кромками. Упругие элементы установлены под острым углом к продольной оси устройства по обе стороны от него, обращенным вершиной в сторону подачи прутка. Часть упругих элементов неподвижно закреплена на корпусе, а часть - с возможностью возвратно-поступательного перемещения в продольном направлении. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (я)л В 29 С 65/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4688593/05 (22) 10.03.89 (46) 15.10.91. Бюл, М 38 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Физико-механического института им, Г. В. Карпенко (72) В. К. Новиков, О. В. Тарасенко, А. Н. Березин, А. Н. Кулик и И, Н. Махоркин (53) 678.059.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 870163, кл. В 29 С 65/12, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки

Изобретение относится к сварке пластмасс, в частности к устройствам для сварки термопластов расплавленным присадочным прутком.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

На чертеже изображен механизм подачи и рисадоч ного и рутка.

Устройство для сварки термопластов содержит корпус 1, в котором смонтированы обогреваемый канал 2 для подачи присадочного прутка, обогреваемый канал для подачи газа-теплоносителя (не показан) и механизм подачи присадочного прутка. Механизм подачи присадочного прутка выполнен в виде упругих элементов 3 и 4 с острыми рабочими кромками, установленных под острым углом а к продольной оси устройства по обе стороны от нее. Вершина острого угла а обращена в сторону подачи прутка. Упругие элементы 3 неподвижно закреплены на корпусе 1, а упругие элементы

„„5U„„1684081 А1 термопластов расплавленным присадочным прутком. Цель — расширение технологических возможностей устройства. Для этого в устройстве для сварки термопластов механизм подачи присадочного прутка выполнен в виде упругих элементов с острым рабочими кромками. Упругие элементы установлены под острым углом к продольной оси устройства по обе стороны от него, обращенным вершиной в сторону подачи прутка. Часть упругих элементов неподвижно закреплена на корпусе, а часть — с возможностью возвратно-поступательного перемещения в продольном направлении.

1 ил, 4 снабжены приводом 5 возвратно-поступательного перемещения их в продольном направлении, По форме упругие элементы могут быть выполнены в виде металлических пластин различной конфигурации или обрезков проволоки с острой рабочей кромкой. Их количество, геометрические размеры и угол установки определяют исходя из необходимости обеспечения передачи определенного усилия от привода к. присадочному прутку, При этом угол а установки упругих элементов относительно продольной оси устройства должен быть меньше 90 . Только в этом случае происходит захват прутка при поступательном движении системы подвижных упругих элементов. При угле установки больше 90 захват прутка происходит при возвратном движении, а при угле установки, равном 90, захват невозможен.

1664081

I

t

1 .3

CocTавитель Н. Елисеaaa

Техред Ы.Мор«е1лал Корректор А. Осауленко

Редактор А, Огар

Заказ 3473 Тираж Подпи:ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1113035, Москва, Ж-35, Рау ыская наб„4/5

Производственно-изда ельс1сий комбинаг "П .1тент", г. Ужгород., ул,Гагарина, 10ti

Устройство работает следующим образом, Для г1одготовки ус1рой;. ва ; работе в механизм подачи прутка со c opot tt,t, противоположной обогреваемому к8118лу 2, вставляют конец присадочного 11ру1ка 6. Упругие элементы, размеще1гнь". B корпусе механизма, при этом Отгиба1отсл и сжимают присадочный пруток своими острыми кромками. Затем BKJ!Io÷atàò привод 5 механизма подачи прутка, нагреватели каналов присадочного прутка и газа-теплоносителя и устанавливают устройстга в 1 ачало сварного шва, Под действием привг1да подtt. OKíû . упругие элементы 4 при поступгггел1,11ОM движении сжима1от присадоч1 ь11т1 г1ругск 6 с усилием, пропорциональ11,111 .1С1цности поступательного движения привода, и п,ремещают его вперед. При возврат11ом движении за счет упругости 11сдвихх .и ыа элементы 4 проскальзывают по поверхности прутка и возвращаются в исход1 у1о позицию, Возвратному движению ггрисадочного прутка 6 препятствуют 11еподвижные упругие элементы 3, Таким образом осуществляется пульсирующая подача присадочного прутка 6 с част11тоЙ, равной частоте возврат11о-поступате. 1-11ых движений привода, и

Т1инейнь1м перемещением, пропорциональ5 ным ампл,1туде этих движениЙ.

Пруток поступает в обогреваемый канал

2, где I.taгt:882; lett, и подается в зону сварки.

Формула изобретения

10 Устройство для сварки термопластов, содержащее корпус, в KQTopoM смонтированъ1 обогреваемые KQHaftbt для присадочного

IlðóòKà и газа-таплонocHTQëÿ и механизм подачи прирадочного прутка, о т л и ч а юl ы1 е е с я Toè, по, с целью рас1ыирения

i ехноло1 и fpc! .Itõ Г о .-I. ож tocTot! Устройства, 1гех81гизм подачи п1хиcapo÷íîão прутка вы11олнен в виде .. пг1угих элемен гов с острыми рабочими кро,.ка1 и, усгановленных под ос 70 трым углом к 811о11ольной оси устройства г1о

Обв Còopît -.I Рт 1:ЕгО, ОбращЕННЫМ ВЕРШИ11ой в сторону подачи прутка, причем часть упругих элема1п ов неподвижно закреплена на корпусе, 8 часть с возможностью воз25 вратно-tioctóoaTåëü;Ioão перемещения в продольном:1аправле 1ии.