Пневматическая всасывающая установка для транспортирования материалов

Пневматическая всасывающая установка для транспортирования материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к аспирации и пневматическому транспорту. Цель изобретения - повышение надежности работы путем улучшения сепарации материала Установка содержит материалоприемники подсоединяемые к всасывающим трубопроводам 2, снабженным запорными устройствами 3. Трубопроводы 2 подсоединены к коллектору-сепаратору 4, к нижней части которого подсоединен вентилятор 5. К верхней части коллектора-сепаратора 4 соосно ему подсоединен вентилятор 8. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (з1)ю В 65 G 53/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4737588/11 (22) 11,09.89 (46) 15.10.91. Бюл. ЬЬ 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС (72) В.А.Ларионов (53) 621.867 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1049387, кл. В 65 G 53/24, 1982. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ВСАСЫВАЮЩАЯ

УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

МАТЕРИАЛОВ

БЫ,, 1684192 А1 (57) Изобретение относится к аспирации и пневматическому транспорту. Цель изобретения — повышение надежности работы пу. тем улучшения сепарации материала.

Установка содержит материалоприемники

1 подсоединяемые к всасывающим трубопроводам 2, снабженным запорными устройствами 3. Трубопроводы 2 подсоединены к коллектору-сепаратору 4, к нижней части которого подсоединен вентилятор 5. К верхней части коллектора-сепаратора 4 соосно ему подсоединен вентилятор 8. 4 ил.

1684192

Изобретение относится к аспирации и пневматическому транспорту и может быть использовано во многих отраслях промышг енности, например деревообрабатывающей, текстильной, оборонной и др.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем предотвращения прохождения материала через рабочее колесо вентилятора и улучшения сепарации, На фиг.1 изображена схема пневматической всасывающей установки; на фиг.2— коллектор-сепаратор; на фиг.3 — разрез сепаратора по АБВГ на фиг.2; на фиг.4 — разрез сепаратора по ДЕ на фиг.2, Пневматическая всасывающая установка для.транспортирования материалов включает материалоприемники 1, подсоединенные к всасывающим трубопроводам

2, которые снабжены запорными устройствами 3. Всасывающие трубопроводы 2 подсоединены к коллектору-сепаратору 4, К его нижней части подсоединен вентилятор 5 транспортной установки, включающей трубопровод 6 и пылеотделитель 7, К верхней части коллектора-сепаратора соосно ему подсоединен вентилятор 8 установки отбора воздуха, включающей также обратный клапан 9 и воздуховоды 10.

Коллектор-сепаратор 4 состоит из корпуса 11 с тангенциально подсоединенными к нему прямоугольными входными патрубками 12, верхней крышки 13, в центре которой закреплен патрубок 14 для выхода очищенного воздуха. Соосно с коллекторомсепаратором 4 и верхним патрубком 14 установлен нижний выходной патрубок 15.

Вокруг этого патрубка закреплена спирально опускающаяся стенка 16. Торец стенки

16 расположен в зоне образованного стенкой 17 нагнетательного патрубка 18 нижнего вентилятора 5 для вывода из его корпуса отделенного материала, Вентилятор 8 отбора очищенного воздуха состоит из улитки 19 с фланцевым креплением ее на коллекторе-сепараторе 4, всасывающего патрубка 20, совмещенного с верхним патрубком 14 коллектора, рабочего колеса 21, закрепленного на валу приводного устройства, например, электродвигателя 22.

Вентилятор 5 имеет увеличенный по ширине корпус 23 (улитку), передней стенкой и входным патрубком вентилятора являются спиральное дно стенки 16 и патрубок

14 коллектора 4. Рабочее колесо 24 это о вентилятора также закреплено на валу приводного устройства, например электродвигателя 25.

Установка работает следующим образом. лято а 5, передает пылинкам часть своей

35 энергии, Увеличивается центробежная сила, которая выталкивает частицы к периферии и в патрубок 18. В корпусе вентилятора

5 воздух разгоняется в рабочем колесе 24 и выбрасывается в нагнетательный патрубок

18 вентилятора 5, причем скорость движения воздуха ускоряется при приближении к патрубку 18 еще и вследствие сужения сечения спиральной стенкой 16, Поэтому в месте слияния потоков воздуха и материала на них кроме центробежной и инерционной сил воздействует и сила зжекции, а затем и создаваемого вентилятором давления. Под действием этих сил смесь материала с воздухом движется па трубопроводу б к пылеотделителю 7. При дальнейшем увеличении количества включенных всасывающих воздуховодов 2 разрежение в коллекторе-сепараторе 4 падает и датчик давления включает вентилятор 8 установки отбора воздуха.

Часть воздушного потока из коллектора-сепаратора 4 всасывается в вентилятор 8. Открывается обратный клапан 9, пропуская воздух в воздуховод 10. При этом конусный вихрь с конусом, сужающимся от вентилятора 5 к вентилятору ". превращается в близ10

Перед началом работы установки запорные устройств"Зи обратны:й клапан 9 закрыты, Перед началом смены включают питание щита автоматического управления системой и вентилятор 5 транспортной установки. Он создает разрежение и вращающийся вихрь в полости коллектора 4. Так как запорные устройства 3 закрыты, то разрежение в коллекторе максимальное. Датчик давления (не показан) дает команду на размыкание сети управления двигателя 22 привода вентилятора установки отбора воздуха, предотвращая возможность его запуска.

При включении технологического оборудования откр ы ва ются сблоки рован н ые с ним (или вручную) запорные устройства 3, Воздух вместе с транспортируемым материалом засасывается через пылеприемники 1 и по воздуховодам 2 поступает во входные патрубки 12 коллектора-сепаратора 4.

Вследствие кривизны стенки этого патрубка и коллектора материал прижимается к внешней стенке корпуса 11, а вследствие наклона от входных патрубков вниз и действия гравитационной силы прижимается к спиральному дну стенки 16 и скользит по нему в выхлопной патрубок 18, а воздух засасывается в патрубок 15 в рабочее колесо 24, Если вместе с воздухом в корпусе 11 захватываются частицы пыли, то ускоряющийся от стенки к центру вихрь воздушного потока, созданный рабочим колесом вентикий к цилиндрическому и еще более увеличивает скорость вращения за счет передачи энергии от рабочего колеса вентилятора 3. поэтому в вентилятор 8 отбора воздуха запасывается только хорошо очищенный воз- 5 дух.

При применении вентиляторов типа Ц1 — 46 приведенная к коллектору суммарная характеристика работы двух вентиляторов на одну сеть получается более пологой. 10

Формула изобретения

Пневматическая всасывающая установка для транспортирования материалов, содержащая два вентилятора и коллектор-сепаратор, имеющий цилиндри- 15 ческий корпус с тангенциальными входными патрубками, соединенными с материалоприемниками посредством трубопроводов, имеющих запорные устройства, и два выходных патрубка, соединенные 20 каждый соответственно с одним из вентиляторов, о,т л и ч а ю щ а я с я тем. что, с цельк> повышения надежности путем улучшения сепаоации материала, выходные патрубки коллектора-сепаратора расположены ссосно корпусу соответственно сверху и снизу его, а вентиляторы установлены соосно выходным патрубкам соответственно сверху и снизу, всасывающий патрубок верхнего вентилятора соосно соединен с верхним выходным патрубком коллектора-сепаратора, а всасывающий патрубок нижнего вентилятора соосно соединен с нижним выходным патрубком, причем нижняя стенка корпуса коллектора-сепаратора выполнена в виде витка плоской спирали, наружная кромка которой закреплена на внутренней поверхности криволинейной стенки нижнего вентилятора, внутренняя — на наружной поверхности его всасывающего патрубка, а торец витка спирали расположен в зоне нагнетательного патрубка упомянутого вентилятора.

1684192

17

Составитель Г. Сарычева

Редактор M. Кобылянская Техред М.Моргентал Корректор M. Кучерявая .

Заказ 3478 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101