Устройство для укладки длинномерных цилиндрических изделий в тару

Устройство для укладки длинномерных цилиндрических изделий в тару

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов , а именно к устройствам для пакетирования асбестоцементных труб, используемых на предприятиях асбестоцементной промышленности в технологических линиях для. производства асбестоцементных труб. Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров при укладке изделий в выполненную в виде открытых сверху скобообразных элементов тару. Устройство содержит подающий конвейер 1, горизонтальные направляющие 2 с подвижными упорами 3, каретку с укладчиком А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ELE(, tlggqp, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4619103/11 (22) 13.12.88 (46) 15.10.91. Бюл. М 38 (71) Специальное конструкторское бюро по оборудованию для производства асбестоцементных изделий (72) В.Н,Тимков (53) 621.869 (088.8) (56) Патент США

М 3548895, кл. В 65 G 57/11, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ. Ж 1684196 А1 (з ) s Н 65 G 57/20, > 65 В 35/30, В 65 6 47/74 (57) Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, а именно к устройствам для пакетирования асбестоцементных труб, используемых на предприятиях асбестоцементной промышленности в технологических линиях для . производства асбестоцементных труб. Цель изобретения— уменьшение габаритных размеров при укладке изделий в выполненную в виде открытых сверху скобообразных элементов тару. Устройство содержит подающий конвейер 1, горизонтальные направляющие 2 с подвижными упорами 3, каретку с укладчиком 4

1684196 слоя с подвижными упорами 5, снижатель 6 с подъемно-опускной платформой 7, выравниватели, механизм подачи тары, включающий в себя попарно смонтированные цепные контуры с ячейками под скобообразные элементы 13, цепные контуры с толкателями 16, конвейер 17 в виде еще двух цепных контуров с захватами 18. Подлежащие укладке трубы поступают на подающий конвейер 1, затем на направляющие 2, Упоры 3 направляющих 2 опускаются и трубы под действием собственного веса перекатыИзобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, а именно к устройствам для пакетирования асбестоцементных труб, используемых на предприятиях асбестоцементной промышленности в технологических линиях для производства асбестоцементных труб.

Цель изобретения — уменьшение габаритных размеров при укладке иэделий в выполненную в виде открытых сверху скобообразных элементов тару.

На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — вид по стрелке Б на фиг.1.

Устройство содержит механизм поперечной подачи труб, включающий в себя конвейер 1, горизонтальные направляющие 2 с подвижными упорами 3, каретку с укладчиком 4 слоя, имеющим на конце подвижный упор 5, снижатель 6 с подъемно-опускной платформой 7, выравниватели 8 и 9 торцов труб, механизм подачи тары, включающий в себя цепные контуры 10, 11, смонтированные попарно с двух сторон от конвейера 1, закрепленные на цепных контурах ячейки 12 под скобообразные элементы 13 тары, два цепных контура 14, 15, несущих толкатели

16 и образующих конвейер 17, и еще два цепных контура с захватами 18.

Устройство работает следующим образом.

Изготовленные трубы конвейером 1 подаются на направляющие 2. Каретка с укладчиком 4 слоя находится в исходном положении. Упоры 3 опускаются и трубы поддействием собственного веса перекатываются по направляющим 2 в зону над укладчиком 4. С помощью выравнивателей 8и

9 производится выравнивание торцов труб в продольном направлении, после чего каретка укладчиком 4, перемещаясь вперед, подхватывает трубы и выносит их в зону

40 ваются по направляющим 2 в зону укладчиком 4. Каретка с укладчиком 4 подхватывает трубы и выносит их в зону снижателя 6, куда предварительно поданы скобообразные элементы 13. Упоры

5 опускаются, каретка перемещается в исходное положение, а трубы при этом скатываются на платформу 7 снижателя

6, Платформа 7 опускается на величину диаметра трубы. Далее процесс повторяется до полной загрузки скобообразных элементов 13. 3 ил, снижателя 6, куда предварительно конвейером 17 поданы скобообразные элементы 13.

Упоры 5 опускаются на подъемно-опускную платформу 7 снижателя 6. До подачи в зону снижателя 6 следующего ряда труб, платформа 7 опускается на величину диаметра трубы, Процесс повторяется до полной загрузки скобробразных элементов 13. После приема последнего ряда труб платформа 7 опускается вниз до упора, а трубы остаются в скобообразных элементах 13, установленных на конвейере 17. Перемещаясь на один шаг, конвейер 17 выводит готовый пакет в позицию, на которой производится крепление труб в сформированном пакете, а в зону снижателя 6 вводят новые скобообразные элем ты 13, которые с помощью толкателей 16. цепных контуров 14 и 15 подаются с попарно смонтированных цепных контуров

10 и 11 и удерживаются на конвейере 17 посредством захватов 18, Формула изобретения

Устройство для укладки длинномерных цилиндрических изделий в тару, содержащее механизм поперечной подачи изделий, включающий в себя конвейер и смонтированные у его концевого участка продольно ориентированные горизонтальные направляющие, несущие каретку с укладчиком слоя, размещенную под последним подъемно-опускную платформу, и механизм подачи тары в зону укладки, отл и ча ю щ ее ся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров при укладке изделий в выполненную в виде открытых сверху скобообразных элементов тару, механизм подачи тары включает B себя размещенные в вертикальных плоскостях бесконечно замкнутые цепные контуры, ветви которых ориентированы горизонтально, при этом по крайней мере четыре цепных контура смонтированы попарно с двух сторон от механизма поперечной подачи изделий, перпендикулярно его

2 1

17 продольной оси, и имеют закрепленные на цепях ячейки для размещения в них упомянутых элементов тары, два смонтированы за ними по ходу движения иэделий по одному с каждой стороны от механизма поперечной подачи вдоль последнего с размещением их рабочих ветвей в одной горизонтальной плоскости с рабочими ветвями первых из упомянутых цепных контуров и имеют закрепленные на цепях захваты для взад,. àдействия с основанием скобообраэных эле ментов тары, а два других смонтировань над первыми из упомянутых цепных конту5 ров в зоне концевых участков, обращенных

K механизму поперечной подачи, ориентированы вдоль последнего и имеют закрепленные на цепях толкатели для взаимодействия со стойками скобообраэ10 ных элементов тары.