Способ получения вяжущего

Способ получения вяжущего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтехимии , в частности к получению вяжущего. Цель - снижение коксоотложений. Получение включает подачу нефтяного шлама и воздуха в реактор окисления, последующее окисление кислородом воздуха при 220- 250°С с получением целевого продукта и дистиллятной фракции и отделением от последней воды. Воздух перед подачей в реактор окисления предварительно нагревают до 350-450°С путем сжигания в нем углеводородного топлива, взятого в количестве 0,15-0,8 по отношению к стехиометрически необходимому для полного сжигания кислорода воздуха, с регулированием данной температуры подачей воды в нагретый воздух . 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 10 С 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4707849/04 (22) 21.06.89 (46) 15.10.91, Бюл. ¹ 38 (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Тенгизнефтегаз" (72) А.С.Антошкин и С.Г.Антошкин (53) 665.637 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 935525, кл. С 10 С 3/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1281583, кл. С 10 С 3/04, 1985. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению вяжущего.

Изобретение относится к способам получения вяжущего битумного материала из нефтяного шлама и может быть использовано в производстве дорожных и гидроизоляционных покрытий.

Целью изобретения является снижение коксоотложений.

Пример 1. Способ осуществляют на лабораторной установке, состоящей из металлического реактора окисления, снабженного оборудованием для электронагрева, устройства для подачи воздуха, устройства для нагрева воздуха до заданной температуры при помощи сжигания углеводородного топлива, холодильника для конденсации паров реакции, сборника конденсата (дистиллятной фракции и воды) и контрольно-измерительных приборов для регистрации температуры и расхода воздуха. B качестве исходного сырья используют нефтяной,. Ж„„1684309 А1

Цель — снижение коксоотложений. Получение включает подачу нефтяного шлама и воздуха в реактор окисления, последующее окисление кислородом воздуха при 220—

250 С с получением целевого продукта и дистиллятной фракции и отделением от последней воды. Воздух перед подачей в реактор окисления предварительно нагревают до 350 — 450 С путем сжигания в нем углеводородного топлива, взятого в количестве

0,15-0,8 по отношению к стехиометрически необходимому для полного сжигания кислорода воздуха, с регулированием данной температуры подачей воды в нагретый воздух. 2 з,п. ф-лы, 3 табл. шлам, представляющий собой структурированную дисперсную систему, в состав которой кроме углеводородной части входит

30,0 мас.% воды и 10,5 мас. механических примесей, Пло,ность шлама при 50 С составляет 988 кг/мз, кинематическая вязкость при 50 С вЂ” 2,03х10 м /с.

В реактор загружают 1 кг нефтешлама и подают в него воздух в количестве 6 л/мин, нагретый до заданной температуры. Воздух нагревают путем сжигания в нем дизельного топлива в специальном устройстве. Температуру воздуха регулируют подачей в устройство балансового количества воды. В результате окисления получают вяжущее и дистиллятную фракцию. Для сравнения проводят также окисление нефтяного шлама известным способом без подогрева воздуха. Тепло к окисляемому продукту в этом случае подводят с помощью электрообогре1684309 ва реактора. Условия окисления и качество полученных продуктов прив зденг» в табл.1. ((ак видно из приаецень ык х анны., Осчществление способа при температуре воздуха, идущего на окисление ниже 350 Ñ l-Ie позволяет получить из неф глнога илама вяжущее, соотBeTGTBóâùåe требованиям стандарта нэ битумы дорожные вязкие.

Проведение способа п, и температуре воздуха выше 450 С связано с, значител", Iûì о повышением содержания углекислого газа в продуктах Окисления, а также с и,.;явлением "задымленности" отход. щего .азэ, . - )То свидетельствует о в ззн икнс вениь в реакторе условий дгя начала горения. Дальнейшее повышение температуры вс здуха приводиK самовоспл;менению продукта в реакторе, которое сопровождается хлопком и выбросом содержимого. Данны; табл,1 свидетельствуюг о том, тс в сравнении с известным способОм в Описываеь! „ пссс бе не происходит обра:-ование <:.,совых Очложений на стенках реактора.

Пример 2, В услОвиях при иера 1 прОBОдят Окисления HефтяногО шла— ма воздухом, нагреть.1м до определенной температуры при помощи сжигания в нем дизельного топлива, необходимую температуру подг.,ерживают вп рыском в нагревательное устройство воды, Результаты окисления г;риаедены в табл,2, Сжигание в воздухе гог1лива меньше требуемого количества (К("0, Е5; не позво ляет достичь необхсдимзй температуры (350 С) и по атой причине пслученный битум (вяжущее) не соотвегств1ет требованиям стандарта к битумам дозожным вязким.

Почти полное использование кислорода нагретого воздуха (К1 > О,З) нэ сжигание топлива не приводит к желаемому результату из-за недостаточности окислительных реакций в перерабатывэемом продукте.

I:)

1G

1Г

20 ю7 *

Пример 3, В условиях примера 1 осуществляют описываемый способ, исг1ользуя в качег:тве топлива для нагрева воздуха дистиллятную углеводородную фракцию, полученную при окислении (Опыт

<)

Кроме того, вместо воды из постороннего источника спользуют воду, отделенную от дистиллятной фракции (опыт 2). Условия окисления и кэ гество полученных продуктов приведены в габл,3.

Данные табл.3 свидетельству от о возможности использования в способе дистиллятной фракции и воды, получаемых непосредственно в процессе окисления. аким ОбразОМ, способ согласно изо бретению позволяет исклкгчить обрэзовэниe коксоотложeHèé.

Формула изобретени.:

1, Способ получения вяжущего, включающий подачу нефтяного шлама и воздуха B реактор Окисления, последующее Окисление кислородом воздуха при 220 — 250 С с получением целевого продукта и дистиллятной фракции и отделением от последней воды,отл и ч а ю щи йс я тем,что,с целью снижения коксоотложений, воздух перед подачей в реактор окисления предварительно нагревают до 350 — 450ОС путем сжигания в нем углеводородного топлива, взятого в количестве 0,15-0,8 по отношению к стехиометрически необходимому для полного сжи ания кислорода воздуха, с регулированием данной температуры подачей воды в нагретый воздух.

2, Способ по и. 1, О т л и ч а ю шийся ем, что в качестве топлива для нагрева воздуха используют полу-:енную при окислении дистиллятну о фракцию.

3. Способ поп,2, отличающийся тем, что для регулирования температуры волуха используют воду, отделенную от дистиллятной фракции.

1

1

4Э о

Ю л

Ю х х

1 ) о о, Е

1/Ъ с 4

J3

1, Ф

Ф

X о х

1Ю

° 41о

cO I д

00 Е л и

С 4 U л с4 л

l

Ф .

Ф

Е

1

С1

1I м с1

Ф ю х и 1

С 3 л

Ю м

С4 (4

Ю

< 4

Ю!

1 —

ifl

Ю м

С 4 л о в

1Ф ю х

Ю

С3 (4

z o

Ф M i м O

I I

QI оа.ы

1 m

cd л

Я х Ф о m

umf

Ф О

Z o»X с о

Ф Ф х mu

Ф Ф ц а оох х с о и х о

1 cd Ф

И

Ж Ф х m х

1 х и Ф х у, М Ф о о, Д

1 cd и о Ф

I и

»

М о

Ф х о

1» х

v) D

Фо

9 л

5 о ы

u x

o f. и сч

М оФо и х

1»

"3.2 х f

Г . ф л

СЧ о х

Ф б ж о ох

DXW

lg х х

Щ

И

Х D хо о л

F о х 2 х х

М о

Ф 1

1 ц о

Ф 0

1.О

cd л л (° с»4

СЧ

СЧ о

Р

Г» D

u o

Ф t»

1 ь о

И - 1

Й! Я

Ф

Й <)

1 о

Р

Ф и х х

Е-

Ю е ц ro с х

cd ь о

I Го-..Ф

O,Ф о г: о х х

-»

3

1 о

1» Ф о;с

dI Cj и 1:1 охm оооо

«о и

Ф Ф X а3 х и о

О

Х X

1584309

Ф и Е ,0 со о

cd о о

I Р

Я

И и м

:4 М

Ф Ф

° Э Ef

В

f»

Ц

О о о р о

Ю о с

Ф.о о о со ю о сч1 м

M c"c

"11 л v х

1 с4 х

a, a

t» й. = х а о

1» Х

1 ."

1 Ф

m u и о

1 О Ф

И X

Й х х

Ф х

Й Ф

{ И г

1 -д о о и х

ы о

О л

1 II

1 cd о

Ф х,Я

m Ф п3

X д 0 о

& >X f II (RR

I х ФФ х

Ц Х 1.

= 1

Ю Ю

Ю Ю Ю

<71 < ) « »

< и л л с»<

<

Ю

<Г1

C) Щ

Я гЮ

О

<»

ЮЕЮ

Ю1Ю

<Г< с 4 < ) <» с«

Х

<<1 л и сс> о <

С4

М ж

14 с-

Е» ig э <а

Р

<-1 Д

<<1 О ж и а1

Р." а

<б 4 М

Р» 4 З о

Я Ж а> о с<<

1-1

«1 Ы

Р а<

М М

X а<

<б !

ei O

<а о

Вз

<6 с» g сэ

Р И я6 яР=

0 о о mu сб 5

".3

О 1- О са-. ИХ

x x

О М Ф Э .Ф ь Е" Ь

<Д Х м <о

Ю

Ю

Ю

Ю

<Ч

Ю

Ю

С:

1684309

Показатель

Температура воздуха, С

400 400

0,45

0,45

Кт.

8,63

8,71

Температура в зоне окисления,оС 240

240

Продолжительность окисления,ч 6

Качество получаемого битума: температура размягчения по КиШ, С 40

40,5 глубина проникновения иглы при 25 С, 0,1 мм 180

176

Составитель Н.Королева

Редактор М.Самерханов Техред M.Mîðlåíòàë Корректор И.Муска

Заказ 3484 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Отношение массы воды для регулирования температуры воздуха к массе топлива

Та блица 3

Опыт 1 Опыт 2