Способ получения абсорбента

Способ получения абсорбента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается получения абсорбента для очистки газов, что может быть использовано в нефтехимии для разделения пирогаза этилен-пропиленового производства . Цель - повышение качества и снижение токсичности абсорбента. Для этого ведут ректификацию продуктов пиролиза смеси бензина и газа в колонне при давлении 0,3-0,5 МПа, температуре 90- 100°С и температуре верха колонны 40-42°С с последующей обработкой выделенного продукта 0,5-2 мас.% изопрен-пиперилен-циклопентадиеновым олигомером мол.м, 150-250, йодным числом 150-180 г J2/100 г при 150-180°С в течение 0,5-1,5 ч и удалением образовавшихся смолистых веществ . В этом случае достигается снижение в абсорбенте количества смол с 200 до 2-5 мг/100 см3 и содержания в нем высокотоксичных диеновых углеводородов. 3 табл. V Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1>s С 10 G 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИф -"- -""

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4756137/04 (22) 01,11.89 (46) 15,10.91. Бюл. М 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (72) lO.В.Думский, M.Е.Беляков, Г.Ф.Чередникова, В.Я.Парий, Ю.А.Моторный, Л.А.Степанова и В.И.Кулида (53) 662.75 (088.8) (56) Мехтиев С,Д. и др. Олефиновые углеводороды и их применение в нефтехимической промышленности, Баку, 1962, с. 65-71.

Технологический регламент производства этилена. TP-1.02.115-84. Омского завода СК, 29.11.84.

Изобретение относится к способам получения абсорбента, используемого для абсорбционной очистки и разделения газов в химической и нефтехимической промышленности, в частности для разделения пирогаза этилен-пропиленового производства.

Целью изобретения является улучшение качества и снижение токсичности абсорбента.

Изопрен-пиперилен-циклопентадиеновый олигомер представляет собой вязкую бесцветную жидкость с плотностью при

20 С 930-990 кг/м, мол.м. 150 250, йодным числом 150-180 г йода/100 г, пределами кипения преимущественно 100-2700С. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБСОРБЕНТА (57) Изобретение касается получения абсорбента для очистки газов, что может быть использовано в нефтехимиидля разделения пирогаза этилен-пройиленового производства. Цель — повышение качества и снижение токсичности абсорбента. Для этого ведут ректификацию продуктов пиролиза смеси бензина и газа в колонне при давлении 0,3-0,5 Mila, температуре 90100 С и температуре верха колонны

40 — 42 С с последующей обработкой выделенного продукта 0,5 — 2 мас, изопрен-пиперилен-циклопентадиеновым олигомером мол.м. 150 — 250, йодным числом 150-180 г

32/100 г при 150 — 180 С в течение 0,5-1.5 ч и удалением образовавшихся смолистых веществ. В этом случае достигается снижение в абсорбенте количества смол с 200 до 2 — 5 мг/100 см и содержания в нем высокотоксичных диеновых углеводородов. 3 табл.

Олигомер синтезирован путем олигомеризации фракции СБ (ТУ 38.40240-80) продуктов пиролиза бензина при температуре

120-140 С в течение 0,5 ч. с последующей отгонкой непрореагировавших углеводородов, выкипающих до 100 С.

В процессе олигомеризации, проведенной при разных температурах, получают . следующие образцы олигомера.

Зксперименты показывают, что введение в обрабатываемую фракцию менее 0,5 . мас. изопрен-пиперилен-циклопентадиенового олигомера не обеспечивает достаточной степени удаления смолообразующих компонентов в абсорбенте. Увеличение до1684312

Таблица 1

Показатель э олигомеризации, С ая масса опигомера, у. о, г йода/ ОО голигом,ри 20ОС, кг/мз состав:

3н нтадиен гпеводооо,ви бавки изопрен-пиперилен-циклопентадиенового олигомера более 2,0 мас.% не приводит к получению дополнительного эффекта, Снижение температуры или продолжи- 5 тельности процесса обработки приводит к увеличению содержания смолообразующих веществ в абсорбенте.

Увеличение температуры термообработки и увеличение продолжительности 10 процесса не приводит к получению дополнительного эффекта, а вызывает увеличение энергоемкости процесса.

В качестве исходных продуктов используют: 15 продукт пиролиза смеси бензина и газа (ТУ 38.103350-76 "Пироконденсат"); изопрен-пиперилен-циклопентадиено вый олигомер, Получение абсорбента проводят в две 20 стадии.

Продукт ректификации получают при давлении 0,3 — 0,5 МПа, температуре куба

90-100 С и температуре верха 40-42 С.

Далее отбирают 1200 г продукта ректи- 25 фикации и в лабораторных условиях в аппарат, снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева загружают фракцию ректификации и добавляют олигомер в количестве 0,52,0 мас. на фракцию и при температуре 30

150 — 180"С в течение 0,5 — 1,5 ч проводят обработку при постоянном пеоемешивании.

Затем отделяют заполимеризовавшиеся углеводороды.

Конкретные режимы выполнения вто- 35 рой стадии способа приведены в табл,2.

Показатели полученного абсорбента приведены в табл.3.

Как видчо из приведенных данных, предлагаемый способ позволяет сущест- 40 венно улучшить качество абсорбента; массовая доля фактических смол в абсорбенте составляет 2 — 5 мг/100 см, тогда как в абз сорбенте по известному способу этот показатель достигает 200 мг/100 см .

Снижение содержания фактических смол в абсорбенте по предлагаемому способу достигнуто за счет уменьшения содержания в нем в сравнении с известным диеновых углеводородов в том числе циклои дициклопентадиена с 19,6 до 0,07 и изопрена с 13,98 до 2,8 .

Известный и предлагаемый абсорбенты характеризуются одинаковой абсорбционной способностью.

Использование изобретения позволит за счет снижения в.абсорбенте смолообразующих компонентов, способных полимеризоваться в процессе хранения, повысить качество абсорбента, предотвратить забивку теплообменного оборудования абсорбционных установок и снизить его токсичность за счет снижения содержания в нем высокотоксичных диеновых углеводородов, Формула изобретения

Способ получения абсорбента для очистки газов, включающий ректификацию продуктов пиролиза смеси бензина и газа в колонне при давлении 0,3-0,5 МПа, температуре 90 — 100 С и температуре верха 40—

42 С с выделением целевого продукта, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества и снижения токсичности целевого продукта, выделенный продукт дополнительно обрабатывают 0,5 — 2,0 мас. изопрен-пиперилен-циклопентадиеновым олигомером Moil,ì, 150-250, йодным числом 150 — 180 г йода/100 г при температуре 150 — 180 С в течение 0,5 — 1,5 ч с последующим удалением образовавшихся смолистых веществ, 1684312

Таблица 2

Технологические параметры обработки фракции олигомером

Т .áëèèà 3

Физико-химические показатели абсорбентов, полученных предлагаемым и известным способами

Значение показателей по примеру ! !

Показатель

1 2 3 Известный (марка A4) Внешний вид

792 787

700-900

784 твмпература начала кио пения > С

Не менее 33

35 температура конца кио пения, С

Не .более 225

95

Испытание на медной пластинке

Выдерж.

Вндерж.

Выдерж, Выдерж.

Массовая доля общей серы, Е Отсутст- Отсутствует вует Отсутствует

Не более 0,05

Массовая доля воды, 7

Следы

Следы

Следы

Не более 200

25

Составитель H.áîräàíîâà

Редактор M,Ñàìåðõàíîâà Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И.Муска

Заказ 3484 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Плотность при 15 С, кгlм

Фракционный состав:

Массовая доля Фактических смол при 30 дневном хранении, мг/100 смз

Прозрачная бесцветная или светло-желтая жидкость без механических примесей

Прозрачная, без механических примесей жидкость от светлого до темного цвета