Способ концентрирования мелассной последрожжевой барды

Способ концентрирования мелассной последрожжевой барды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пищевой промышленности , к спиртовой и дрожжевой ее отраслям, а именно к способам концентрирования мелассной последрожжевой барды . Цель изобретения - снижение накипеобразования на поверхностях нагрева выпарной установки, удешевление способа и повышение его экологической безопасности. Последрожжевую мелассную барду перед упариванием на выпарной усИзобретение относится к пищевой промышленности , к спиртовой и дрожжевой ее отраслям, а именно к способам концентрирования мелассной барды и может быть использовано при концентрировании стоков, образующихся в процессе производства спирта и кормовых дрожжей из мелассы. Целью изобретения является снижение накипеобразования на поверхностях нагрева выпарной установки, удешевление способа и повышение его экологической безопасности. тановке обрабатывают раствором каустической соды, вводимым при перемешивании в количестве, обеспечивающем рН среды 6,5 - 7,0. При этом применяют отработанный раствор каустической соды, предварительно использованный при химической очистке выпарной установки. Белковые соединения при подщелачивании коагулируют и, адсорбируя образовавшуюся в процессе подработки гидроокись кальция, образуют крупные конгломераты, циркулирующие вместе с бардой, не пригорая к поверхности нагрева Интенсивность накипеобразования при этом снижается, что позволяет увеличить продолжительность работы выпарной установки без снижения ее производительности . Использование нелетучей каустической соды не создает вредных условий в производстве и повышает экологическую безопасность способа. Способ концентрирования последрожжевой мелассной барды обеспечивает возможность удешевления способа, исключения накипеобразования на поверхностях нагрева выпарной установки. 3 табл. Способ концентрирования мелассной последрожжевой барды осуществляют следующим образом. Пример. Мелассную последрожжевую барду с содержанием сухих веществ 6,5%, рН 4,0 и при 36°С обрабатывают при интенсивном перемешивании раствором каустической соды, полученным при химической очистке выпарной установки, содержащим свободного натрия гидроксида 2% и имеющим рН среды 12,5. Раствор каустической соды вводят в количестве, обеспечивающем Ё О СО ± со ю 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 12 F 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,J.д;сс,, Et г1 д)д.1 (21) 4722186/13 (22) 27.04.89 (46) 15.10,91. Бюл.№38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт новых видов пищевых продуктов и добавок (72) А.А.Дудник, T.Н.Пуховая, Г.О.Борщ, М.С.Бальшин и А.А.Егоров (53) 663.54 (088.8) (56) Патент СССР ¹252216, кл, С12 FЗ/00.

1964.

Авторское свидетельство СССР

¹ 666699550088, кл. А 23 1 3/18, 1978, (54) СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ МЕЛАССНОЙ ПОСЛЕДРОЖЖЕВОЙ БАРДЫ (57) Изобретение относится к пищевой промышленности, к спиртовой и дрожжевой ее отраслям, а именно к способам концентрирования мелассной последрожжевой барды. Цель изобретения — снижение накипеобразования на поверхностях нагрева выпарной установки, удешевление способа и повышение его экологической безопасности. Последрожжевую мелассную барду перед упариванием на выпарной усИзобретение относится к пищевой промышленности, к спиртовой и дрожжевой ее отраслям, а именно к способам концентрирования мелассной барды и может быть использовано при концентрировании стоков, образующихся в процессе производства спирта и кормовых дрожжей из мелассы.

Целью изобретения является снижение накипеобразования на поверхностях нагрева выпарной установки, удешевление способа и повышение его экологической безопасности, Ы 1684328 А1 тановке обрабатывают раствором каустической соды, вводимым при перемешивании.в количестве, обеспечивающем рН среды 6,5 —.7,0. При этом применяют отработанный раствор каустической соды, предварительно использованный при химической очистке выпарной установки. Белковые соединения при подщелачивании коагулируют и, адсорбируя образовавшуюся в процессе подработки гидроокись кальция, образуют крупные "конгломераты", циркулирующие вместе с бардой, "не пригорая" к поверхности нагрева. Интенсивность накипеобразования при этом снижается, что позволяет увеличить продолжительность работы выпарной установки без снижения ее производительности. Использование нелетучей каустической соды не создает вредных условий в производстве и повышает экологическую безопасность способа. Способ кон центрирования последрожжевой мелассной барды обеспечивает возможность удешевления способа, исключения накипеобразования на поверхностях нагрева выпарной установки. 3 табл.

Способ концентрирования мелассной последрожжевой барды осуществляют сле. дующим образом.

Пример. Мелассную последрожжевую барду с содержанием сухих веществ 6,5ф„ рН 4,0 и при 36 С обрабатывают при интенсивном перемешивании раствором каустической соды, полученным при химической очистке выпарной установки, содержащим свободного натрия гидроксида 20ь и имеющим рН среды 12,5. Раствор каустической соды вводят в количестве, обеспечивающем

1684328 рН среды 6,7. Обработанную барду упаривают на выпарной установке да содержания сухих веществ 45 %.

В результате такой обработки гидроксид натрия, вступая в реакцию с кальциевыми соединениями барды, образует нерастворимый гидроксид кальция

CaR+ 2Na(OH) +- Са(ОН)г + Na>R

Белковые соединения барды при падщелачивании коагулируют и, адсорбируя образовавшиеся кристаллы гидроокиси кальция, образуют крупные "конгломераты", которые в процессе упаривания барды циркулируют вместе с ней, "не пригорая" к поверхностям нагрева, Интенсивность накипеобразования при этом снижается, что позволяет увеличить продолжительность работы выпарной установки без снижения ее производительности ниже допустимой, При этом снижение накипеобразования достигается не путем выделения из барды перед упариванием накипеобразующих элементов, а путем перевода их в состояние

"взвесей", циркулирующих с раствором.

Благодаря этому, в процесса подработки барды исключается такой сложный процесс, как отделение осадка из барды и возврат его в упаренную барду, что значительно удешевляет способ.

Для создания среды, обеспечивающей снижение накипеобразования в процессе упаривания, подщелачивание барды необходимо и достаточно вести до рН 6,5 — 7,0, что снижает расход реагента и в целом расходы на осуществление способа.

Использование нелетучей каустической соды не создает вредных условий в производстве и не загрязняет окружающую среду, что повышает экологическую безопасность способа.

Конденсаты вторичного пара при упаривании барды по описываемому способу чистые и могут быть полностью использованы в спиртово-дрожжевом производстве взамен технологической воды.

Косвенным показателем интенсивности накипеобраэования является продолжительность непрерывной работы выпарной установки до остановки ее на очистку.

Обработка барды до рН 6,5 не обеспечивает коагуляции белковых соединений и выпадения гидроокиси кальция, т.е. не создает условий для образования "непригорающих" вэвесей и не снижает в связи с этим интенсивности накипеобразования.

Обработка барды до рН выше 7,0 ведет к перерасходу реагента, ухудшает технологический процесс упаривания, вызывая пенение барды, и экономически нецелесообразна, так как практически не

55 увеличивает продолжительности непрерывной работы выпарнай установки.

Наиболее эффективна обработка упариваемой барды при рН 6,5 — 7,0. Продолжительность работы выпарной установки при этом увеличивается в 1,8 — 2,0 раза, что подтверждается сравнительными данными, приведенными в табл.1.

Удешевление предложенного способа достигается еще и тем, что для обработки барды применяется обработанный раствор каустической соды, предварительно использованный при химической очисты выпарной установки от накипи.

В настоящее время интервал работы выпарной установки между чистками при упаривании необработанной паследрожжевой барди в зависимости от конструктивных особенностей выпарных аппаратов не превышает 15 — 16 сут. Очистка поверхностей нагрева от накипи чаще всего производится химическим методом, заключающимся в воздействии на накипь определенных реагентов. В спиртово-дрожжевом производстве в качестве растворителя накипеобразований применяют 3 — 5 g -Hûå растворы каустической соды. В процессе растворения накипи раствор каустической соды истощается, однако в отработанном растворе содержится 1,5—

2,5 свободного гидроксида и показатель рН его составляет 12,3 — 12,7, Воздействие отработанного раствора на барду при ее подработке перед упариванием аналогично действию свежеприготовленного раствора каустической соды.

В табл.2 приведены сравнительные данные по химическому составу (неполному) нативной и упаренной последрожжевой барды, Как видно из табл.2, химический состав упаренной подработанной и неподработанной последрожжевой барды практически одинаков. Увеличение содержания натрия в барде за счет введения гидроксида натрия при подработке незначительно и составляет

0,21 абсолютных или 0,7 относительных. Таким образом, качество целевого продукта — упаренной барды не ухудшается от преложеннай обработки.

Проверка же чистоты поверхностей теплоабмена выпарной установки после упаривания неподрабатанной. последрожжевой барды показала значительное отложение накипи, в то время как при упаривании подработанной барды ани были чистыми, что объясняется образованием непригорающих

"взвесей" в процессе ее подработки.

В табл.3 приведены сравнительные данные па предлагаемому способу и известному, выбранному в качестве прототипа.

1684328

Таблица!

Таблица2

Способ концентрирования мелассной последрожжевой барды обеспечивает возможность продлить продолжительность непрерывной работы выпарной установки между чистками в 1,2 раза, что увеличивает производительность выпарной установки и снизить затраты на ее очистку; использовать конденсаты вторичного пара на технологические нужды спиртово-дрожжевого производства; удешевить в целом способ концентрирования мелассной последрожжевой барды за счет увеличения производительности выпарной установки, снижения затрат нэ дополнительное оборудование, электроэнергию и реактивы.

Формула изобретения

Способ концентрирования мелассной последрожжевой барды, предусматривающий обработку барды химическим реаген5 том последующее ее упаривание на выпарной установке, отличающийся тем, что, с целью. снижения накипеобразования на поверхностях нагрева выпарной установки, удешевления способа и повыше10 ния его экологической безопасности, в качестве химического реагента используют раствор каустической соды, полученный при химической очистке выпарной установки от накипи, в количестве, обеспечивающем рН

15 среды 6,5 — 7,0.

1684328

Таблица3 ль

;ть работ между ч тки адля обрэуб. в год ительно

>,руб. ительно уб. в го агента льзовани ичных па

Составитель В.Кочергин

Редактор В.Трубченко Техред М.Моргентал

Корректор б,Ципле бI

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 3485 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/Б