Сводовая фурма дуговой электропечи

Сводовая фурма дуговой электропечи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к устройствам для продувки жидкого металла в дуговых электропечах . Сводовая фурма дуговой электропечи содержит головку 4, в которой выполнены сопла с диффузорными каналами и сопла 7 с цилиндрическими каналами (профилем). Сопла чередуются между собой и выполнены с углами наклона и диаметрами , возвращающими от периферии печи к ее центру Соотношение суммарной площали сопел находится в пределах 0.2 5,0 При продувке металла сопла с диффузорными каналами организуют сверхзвуковые струи газа с давлением, равным давлению окружающей среды, а сопла 7 звуковые струи с давлением газа в них, превышающим давление окружающей среды Совместная обработка металла струями различной структуры позволяет интенсифицировать массообменные процессы, что приводит к сокращению длительности продувки и снижению угара легирующих 1 з п ф-лы. 2 ил 1 табл ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PF СГ1У БЛИК (Я1s С 2 1С 5/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Центр Воины Риз f (21) 4067489/63 (22) 03,04.86 (46) 15,10.91. Бюл. N- 38 (71) Днеп ропетровский металлургический институт и Запорожский электрометаллургический завод "Днепроспецсталь" им. А.Н.Кузьмина (72) В,M,Øèôðèí, В.Н.Туровкий, В.А.Шевченко, А.Д.Переверзев, К.П.Вербицкий, С.С,Казаков, Э,В.Шифрин и В,В.Харченко (53) 669.184.14(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 414314, кл. С 21 С 5/48, 1972.

Авторское свидетельство СССР

М 557107, кл. С 21 С 5/48, 1974. (54) СВОДОВАЯ ФУРМА ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для продувки жидкого металла в дуговых электропечах, Сводовая фурма дуговой

„„5U „„1684345 А1 электропечи содержит головку 4, в которой выполнены сопла с диффузорными каналами и сопла 7 с цилиндрическими каналами (профилем). Сопла чередуются между собой и выполнены с углами наклона и диаметрами, возврастающими от периферии печи к ее центру, Соотношение суммарной площали сопел находится в пределах 0,2 — 5,0. При продувке металла сопла с диффузорными каналами организуют сверхзвуковые струи газа с давлением, равным давлению окружающей среды, а сопла 7 — звуковые струи с давлением газа в них, превышающим давление окружающей среды. Совместная обработка металла струями различной структуры позволяет интенсифицировать массообменные процессы, что приводит к сокращению длительности продувки и снижению угара легирующих. 1 з,п. ф-лы, 2 ил., I табл.

1684345

Изобретение От(1(эс1(тс11 к черной метс1Ллургии, В частности ку тройствамдля продувки жидкого ме: алла в дуговых электропечах.

Цель изобрете(-1ил — сокращение периода продувки и снижение угара легирующих, На фиг.1 показана сводовая фурма дуГовой электропечи, Общий Вид; на фиГ.2

ВИД А на фиг,(, Сводовая фурма q,>ïæ(:Ijj электропечи состоит из каналоВ 1 и 2 >ля пОДВОДа и отвода охлаждающей вод 1 и каHàëа 3 для подВОда ВдуваемоГО Газа, медной ВОдоохлаждаемой головки 4 с каналами 5, соединяющими каналы 1 и 2. В головке 4 выполнены также сопг а 6 с диффузорными каналами и сопла 7 --: цилиндрическими каналами, при этом сопла 6 и 7 размещены с чередованием (фиг,2), Сопла 6 и 7 наклонены ll ">ä разг(ичными углами к продольной оси фурмы, а их диаметры возрастают с увеличением угла наклона сопел. Диаметры сопел и углы их наклона соответственно равны: у цилиндрических сопел 7 — 12 мм — 1130 (одно сопло) и 16 мм — 20 (два сопла), у Диффузорных сопел

6 — 14 и — 150 (Два сопла) и 18 Р1м — 300 (Одно

СОПЛО).

Соотношение с,ммарной площади входных сечений сопл 6 и 7 Должно находиться в пределах 0,2-5,0, Это условие неоГ>хог(и(,(о,пля обес".I(>÷åния q ребуемой и(-(те 1сив вост>i> г(ода (и > аз(."" вы>(струй через сопла 6 и 7, Работа сводовой фурмы Дуговой электропечи осущ-.ствляется следующим оГраЗОМ.

Газ посту(;ает к го лавке I па кольцевому к а н алу 3 t j нь(хог(ит e (Д(g j> л а 6>»1 7 ь рабОчее простраhс гв 3 э>i эк гpопе lи.

Сопла 6 формируют с гру.;, окислителя со сверхзвуковой скорос (j.>o и д .3влением газа, pQBHblM ö3R3jåIièIO OKp I : j(ö-" ÷ Cp Dbj а соГlла 7 — cTp>(è Окисл !T(.ля ".О (вуког30й скорОстью N,давлением газа. Il,".>åâj-.,j(,àjoø,èì давление Окружающей соедьl, т.е. сопла 6 и

7 формируют струи с рязнои структурой, Струи, имеющие сео),". Ость звука и пОВЬ шенное давление, внедряются в металг, прОникают че(,еэ густею(ции 1>!лак. Вь(мыВяют!(3 поверх!ocTI, раздела металл -- шлак металл из г(ридонных слсев, а струи, истекающие со сверхзвуковой скорость(о и давле5

4(5 нием окружающей среды, внедряются в поверхностные слои металла, Взаимодействуют с поднятыми наверх придонными объемами металла, окисляя из них углерод, и тем самым, способствуют подшлаковому барботажу, ускоряя ход массообменных процессов, в том числе шлакообразования и дефосфорации. указанное соотношение суммарных площадей сопл 6 и 7 призвано обеспечить требуемое соотношение интенсивности подачи струй с различной структурой, в частности необходимо, чтобы интенсивность подачи окислителя со сверхзвуковой скоростью составляла 0,17-0,83 общей интенсивности дутья.

Результаты окислительной продувки ванны сводовой фурмой описанной конструкции в промышленных условиях приведены в таблице.

Использование изобретения Обеспечивает интеграг(ьное перемешивание глубинных и поверхностных слоев металлической ванны со шлаком и дутьем, позволяет сократить длительность ассимиляционных шлакообразуIQùèх процессов, ускорить протекание массообменных процессов между дутьем, шлаком и металлом и тем самым повысить качество металла, свести к минимуму застойные зоны в ванне печи, особенно в удаленных от дутьевого устройства частях ее, сократить длительность

Окисл(г эльного периода на 12,5;4 и уменьшить у ар компонентов стальной ванны, в частности >(poM8, HB 0,3% .

Формуг а изобретения

1. Сводовая фурма дуговой электропечи, включающая головку с соплами цилиндрического профиля, углы наклона которых и диаметры сечений возрастают от периферии печи к ее центру, о т л и ч à ю щ а я с я тем, что, - целью сокращения периода продувки и снижения угара легирующих, головка фурмы снабжена дополнительными соплами, выполненными диффузорными, углы наклона которых и диаметры сечений также возрастают от периферии печи к ее центру, 2, Фурма по п.1, отличающаяся тем, что соотношение суммарной площади

Входных сечени(й диффузорных и цилиндрических сопел находится в пределах 0,2-5,0.

1684345

Угар хрома, Е

Степень использоВыгореЧисло

Соотнования кислорода на окисление — г общии плавок ло угв ходе продув лерода, %

Хрома

Углеки рода

15,01 3,07 1,52 0,290 0,235 15,5

15,32 2,62 1,01 0,359 0,199 13,5

15,26 2,86 1,16 0,348 0,205 14,0

О, 61

0,63

1,33

0,68

0,67

Составитель В. Сабитов

Редактор М. Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Заказ 3486 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 шение плоцадей сечений сопел 6 и сопел 7

Содержание хрома в шихте, Х

Длительность окисли тельного периода