Способ изготовления магнитопровода электрической машины

Способ изготовления магнитопровода электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретения является повышение качества изготовления магнитопровода путем получения монолитного сварного шва. Листы магнитопровода 1 собирают в пакет между матрицей 2 и пуансоном 3 давлением 8-10 МПа. После опрессовки боковую поверхность пакета магнитопровода в местах сварки нагревают нагревателями 4 от 700°С до температуры плавления пластин, а затем продораживают элементами 5 до удаления слоев с повышенной электрической прочностью , а затем сваривают пакет магнитопровода . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Н 02 К 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1573507 (21) 4736528/07 (22) 14.07.89 (46) 15.10.91. Бюл. N 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт технологии электрических машин малой мощноСТИ (72) Г.И.Туманишвили и Р,К.Кадагишвили (53) 621.313,44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1573507, кл. Н 02 К 15/02. 1988. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к технологии изготовления магнитопроводов электриче5U 1684866 А2 ских машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Целью изобретения является повышение качества изготовления магнитопровода путем получения монолитного сварного шва.

Листы магнитопровода 1 собирают в пакет между матрицей 2 и пуансоном 3 давлением

8-10 МПа. После опрессовки боковую поверхность пакета магнитопровода в местах сварки нагревают нагревателями 4 от 700 С до температуры плавления пластин, а затем продораживают элементами 5 до удаления слоев с повышенной электрической прочностью, а затем сваривают пакет магнитопровода. 1 ил.

1684866

Соста в и тел ь А. Леви н

Редактор Л.Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор H.Êîðîëü

Заказ 3512 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Изобретение относится к технологии изготовления магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности, Цель изобретения — повышение качества изготовления магнитопровода путем получения монолитного сварного шва, На чертеже изображена схема продораживания и сварки магнигопровода.

Способ изготовления магнитопровода электрической машины осуществляют следующим образом.

Листы магнитопровода 1 собирают в пакет и опрессовывают между матрицей 2 и пуансоном 3 давлением 8-10 МПа. После спрессовки боковую поверхность пакета магнитопровода в местах сварки нагревают нагревателями 4, например индукционным, электроконтактным, газопламенным, в поле треющего разряда или другим методом при температуре от 700 С до температуры плавления пластин по периферийной части магнитопровода, а затем псодораживают продораживающими элементами 5 до удаления слоев с повышенной электрической прочностью (окисление, адгезионные, ад=орбционные слои различного происхождения).

После продораживания производят сварку пакета магнитопровода сварочными головками 6 со скоростью сварки 7-20 мм/с, силой сварочного тока 50-100 А с использова ием наплавляющихся (вольфрамовых) электродов с заточкой на конус 10-12 мм радиусом закругления конца 0,2 — 0,4 мм на расстоянии 0,8 — 1,5 мм от поверхности магнитопровода до электрода. Расход аргона при этом составляет 2-4 n/мин, а сдвиг (смещение) листов друг относительно друга по

5 периферии не превышает 0,2 мм.

На качестве сварочного шва отрицательно сказывается наличие органических компонентов в изоляционном покрытии, образующих газы при выгорании, а также слу10 чаи наличия на листах следов смазочно-охлаждающих веществ, которые в процессе сварки испаряются и выходят наружу через расплавленный металл, образуя в сварочном шве поры, нарушая его моно15 литность.

Предварительный локальный нагрев поверхности магнитопровода в местах сварки при температуре от 700 С до температуры плавления пластин магнитопровода позво20 ляет повысить качество магнитопровода за счет выгорания и испарения органических компонентов изоляционного покрытия листов и имеющихся на них следов смазочноохлаждающих веществ.

Формула изобретения

Способ изготовления магнитопровода электрической машины по авт.св. N-

1573507, отличающийся тем, что. с

30 целью повышения качества изготовления магнитопровода путем получения монолитного сварного шва, перед ородораживанием места сварки нагревают на глубину сварного шва от 700"С до температуры

35 плавления пластин.