Печь для окисления свинца в глет

Иллюстрации

Печь для окисления свинца в глет (патент 1685)
Печь для окисления свинца в глет (патент 1685)
Печь для окисления свинца в глет (патент 1685)
Показать все

Реферат

 

№ 1685

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ печи для окисления свинца в глет.

К патенту H А. Плотникова, заявленному 17 января 1925 г. (заяв. свид. № 1398).

0 выдаче патента опубликовано 30 сентября 1926 r. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 сентября 1926 г.

Предлагаемая печь предназначается для окисления расплавленного свинца в глет путем продувания горячего воздуха через колонну с огнеупорной насадкой, по которой стекает расплавленныи свинец, постепенно превращающийся в расплавленный же глет.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез печи, фиг. 2 †горизонтальный разрез по линии RS на фиг. 1, фиг. 3 †вертикальн разрез по линии А —  — С вЂ” D — E — F — N—

Р на фиг. 1, фиг. 4 — деталь колонны с насадкой, фиг. 5 — горизонтальный разрез по линии КХ на фиг. 1 и фиг.

6 — то же по линии MT.

В предлагаемой печи автор осуществляет принцип тесного соприкосновения частиц свинца и кислорода воздуха, заставляя расплавленный свинец падать вниз сквозь решетчатую шамотную насадку W окислительно" колонны d навстречу вдуваемому воздуху. Для того, чтобы проводить таким образом процесс окисления, необходимо иметь температуру окислительной колонны печи выше температуры плавления свинца — 326 . внизу же колонны — выше температ. плавления глета — 954 . Кроме того приемник глета внизу колонны †муфель Q должен быть нагретым не менее 1000, чтобы глет находился в нем в расплавленном состоянии и легко мог из него вытекать в форму, для охлаждения.

Разогрев печь в достаточной мере, о чем судят по температуре отходящих газов, загружают в воронку металлическии свинец а, который поднимается на высоту верхней площадки печи ковшевым элеватором. Воронка а для закрузки свинца снабжена вращающимся валом с 4 лопастями, благодаря которым можно загружать свинец, не допуская прорыва печных газов. Падая на наклонный под свинец плавится и стекает через решетчатую шамотную насадку Гокислительной колонны d, окисляясь постепенно в окись свинца идущим навстречу вдуваемым воздухом (место поступления воздуха в муфель — k).

Количество вдуваемого в секунду воздуха должно равняться приблизительно 1/50 объема окислительной колонны, муфеля (внизу ее) и загрузочного пространства печи (вверху колонны). Образовавшийся глет стекает из окислительной колонны в находящийся под колонной муфель Q, откуда через 3 — 4 часа выливается через отверстие Ь, закрывающееся при помощи рычагов огнеупорной пробкой, в форму с, снабженную колпаком с трубкой r, ведущей в дымовое пространство печи.

На время спуска глета вдувание воздуха приостанавливается. Воздух, необходимый для окисления свинца, вдувается воздуходувкой через канал f в верхнюю часть колонного регенератора квадратного сечения, где течет по шамотовым каналам, расположенным между каналами, по которым идет вниз отработанный воздух из окислительной колонны, отдающий теплоту вдуваемому воздуху. Из верхней части колонного ре генератора вдуваемый воздух протекает по шамотовым трубам через верхнюю часть окислительной колонны d и поступает далее обратно в колонный регенератор нагреваясь до температуры около

31 3о, а отработанный воздух из окислительной колонны d выходит из регенератора в канал 1. Возвратившись обратно в колонный регенератор, вдуваемый воздух опускается вниз по шамотовым каналам между каналами, по которым текут, поднимаясь вверх, дымовые газы генератора е; здесь воздух нагревается почти до 954 . Нагревшись, вдуваемый воздух уходит из колонн регенератора в канал и и, далее, поступает через отверстие Й в муфель, а генераторные дымовые газы выходят из колонн регенератора в канал т и далее, смешавшись с отработанными газами из окислительной колонны, вытекающими из канала l, опускаются по шамотовым каналам в нижний регенератор, расположенный под муфелем, где нагревают первичный и вторичный воздух для генератора е, после чего идут в дымовую трубу.

Генераторные газы, сгорая под муфелем Q, развивают температуру до

1200, омывают снизу и с боков муфель, поднимаются, отклоняясь огнеупорными перегородками P к задней части его, и, омывая сверху муфель, поступают в колонный регенератор.

Для уменьшения потери тепла, окислительная колонна и колонный регенератор покрываются изоляционным слоем (кизельгур с асбестом).

Печи устраиваются из обыкновенного кирпича, в местах же действия высокой температуры †шамота с температурой плавления зегеровского кегля № 30. Свежесложенная печь перед пуском в работу высушивается в течение 4 недель от влаги кладки, затем высушивание печи производится газами от отдельной топки перед генератором, пускаемыми под колосниковую решетку генератора с подводом в то же время сухого воздуха через канал f. По высушивании пускают в ход генератор е для нагрева печи перед началом работы окисления.

Предлагаемая печь может применяться для производства глета и свинцовых белил.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

Печь для окисления свинца в глет при помощи продувки горячего воз-. духа над расплавленным свинцом, отличающаяся применением колонны d (фиг. 1, 2, 3) с огнеупорной насадкой

W (фиг. 4), установленной над обогреваемым генераторным газом, поступающим из генератора е, муфелем

Q для расплавления глета, снабженным отверстием Й для введения подогретого в рекуператоре воздуха, продуваемого через колонну d навстречу расплавленному свинцу, стекающему из печи У, снабженной загрузочной воронкой а.