Устройство для измельчения стебельных материалов

Устройство для измельчения стебельных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству , в частности к устройствам для измельчения сельскохозяйственных материалов . Цель изобретения - повышение коэффициента полезного действия и эксплуатационной надежности устройства. Устройство состоит из рабочей камеры 1 с загрузочной горловиной 2. Внутри камеры 1 на роликах 3 установлен пуансон 4, соединенный с приводом 5. Лобовая часть 6 пуансона 4 выполнена из эластичного материала в форме двух сопряженных цилиндрических поверхностей, эквидистантных ножам 7 и 8. Причем на лобовой части 6 пуансона выполнены пазы в каждый из которых входит пара смежных ножей 7 и 8. На камере 1 ближе к выходу закреплены кронштейны 10 с направляющими 11. Ножи 7 и 8 смонтированы на валах 12 и 13 посредством втулок. Валы 12 и 13 установлены в подшипниках 15, размещенных в направляющих 11с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси камеры 1, посредством пружин 17. Режущие кромки ножей 7 и 8 выполнены в виде зубьев, наклоненных под острым углом к касательной к окружности дисков, и направлены вершинами в сторону, противоположную направлению их вращения. Материал загружается в камеру 1. Пуансон 4 перемещает материал к дисковым ножам 7 и 8. При этом материал уплотняется и перерезается ножами 7 и 8. При обратном ходе пуансона 4 ножи 7 и 8 не вращаются, а камера 1 заполняется материалом. В результате повышается коэффициент полезного действия и эксплуатационная надежность устройства. 2з.п. ф-лы,3ил. (Л С Os 00 ел 00 g

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з А 01 F 29/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

s ap

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(21) 4793250/15 (22) 21.02.90 (46) 23. 10. 91. Бюл. f439 (71) Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) В.А. Яроцкий, А.Г. Мельников и В.С. Голощап ов (53) 631.17 (088.8) (56) Патент Великобритании М 2130473, кл.

А 01 F 29/00, 1984 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

СТЕБЕЛЪНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения сельскохозяйственных материалов. Цель изобретения — повышение коэффициейта полезного действия и эксплуатационной надежности устройства, Устройство состоит из рабочей камеры 1 с загрузочной горловиной 2. Внутри камеры 1 на роликах 3 установлен пуансон 4, соединенный с приводом 5. Лобовая часть 6 пуансона

4 выполнена из эластичного материала в форме двух сопряженных цилиндрических

SU 1685304 А1 поверхностей, эквидистантных ножам 7 и 8.

Причем на лобовой части 6 пуансона выполнены пазы в каждый иэ которых входит пара смежных ножей 7 и 8. На камере 1 ближе к выходу закреплены кронштейны 10 с направляющими 11. Ножи 7 и 8 смонтированы на валах 12 и 13 посредством втулок . Валы

12 и 13 установлены в подшипниках 15, размещенных в направляющих 11 с воэможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси камеры 1, посредством пружин 17. Режущие кромки но. жей 7 и 8 выполнены в виде зубьев, наклоненных под острым углом к касательной к окружности дисков, и направлены вершинами в сторону, противоположную направлению их вращения. Материал загружается в камеру 1. Пуансон 4 перемещает материал к дисковым ножам 7 и 8. При этом материал уплотняется и перереэается ножами 7 и 8. При обратном ходе пуансона 4 ножи 7 и 8 не вращаются, а камера 1 заполняется материалом. В результате повышается коэффициент полезного действия и эксплуатационная надежность устройства.

2 э.и. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйтву, в частности к устройствам для измельчения стебельных материалов, применяемым для уборки стебельных кормов и подготовки их к скармливани о.

Цель изобретения — повышение КПД и эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения стебельных материалов, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг.

3 — пуансон, вид сверху.

Устройство для измельчения стебельных материалов состоит из рабочей камеры

1 с загрузочной горловиной 2, Внутри рабо.чей камеры 1 на роликах 3 установлен пуансон 4, соединенный с приводом 5.

Лобовая часть 6 пуансона 4 выполнена из эластичного материала в форме двух сопряженных цилиндрических поверхностей, эквидистантных дисковым ножам 7 и 8. На 20 лобовой части 6 пуансона 4 имеются пазы

9, в каждый из которых входит пара смежных дисковых ножей 7 и 8, На рабочей камере 1 ближе к выходу закреплены кронштейны 10 с направляющими 1 "1. Дис- 25 ковые ножи 7 и 8 смонтированы на валах 12 и 13 с помощью втулок 14. Валы 12 и 13 установлены в подшипнинах 15 скольжения, которые опираются своими пазами на направляющие 11. По направляющим 11 секции 16 с дисковыми ножами 7 и 8 могут перемещаться в плоскости, перпендикулярной оси продольной камеры 1, В рабочем положении секции 16 с дисковыми ножами

1 фиксируются с помощью пружин 17, кото- 35 рые установлены на кронштейнах 10. При этом дисковие ножи 7 и 8 перекрывают друг друга в радиальном направлении. На кромках дисковых ножей 7 и 8 выполнены зубья

18, которые направлены своими вершинами 40 в сторону, противоположную направлению вращения дисковых ножей и наклонены к касательной их окружности под острым угПОМ.

Устройство работает следующим обра- 45

ЗОМ, Материал, подлежащий измельчению, . через загрузочную горловину 2 поступает в рабочую камеру 1, Совершая рабочий ход., пуансон 4 транспортирует поступившую 50 порцию материара в зону действия механизма резки и прижимает ее к лезвиям дисковых ножей 7 и 8. Уплотненный материал трансформирует давление, развиваемое пуансоном 4, в реактивные силы, воздейству-55 ющие на дисковые ножи 7 и 8. При этом возникают крутящий и тормозной моменты относитепьно.осей дисков 7 и В. Форма лобовой части пуансона 4 и наличие на кромках дисковых ножей зубьев 18 Обеспечивает создание суммарного момента, способствующего вращению дисков 7 и 8, Таким образом, дисковые ножи, преодолевая тормозной момент, начинают вращаться.

В процессе вращения ножей происходит разрезание уплотненного материала, который затем проталкивается в.пространство между дисковыми ножами по направлению к выходу из камеры 1. Возникающие при этом моменты сил трения увеличивают крутящий момент, что повышает эффективность процесса резания. Окончательное перерезание слоя материала происходит в конце рабочего хода пуансона 4, когда он своей копирной лобовой поверхностью начинает взаимодействовать с лезвиями дисковых ножей 7 и 8, Так как лобовая часть пуансона 4 выполнена из эластичного материала и на ней в плоскости реза. имеются пазы, при взаимодействии с ней пезвия дисковых ножей 7 и 8 не повреждаются, что повышает их долговечность, Когда пуансон

4 начинает обратный ход, дисковые ножи прекращают вращаться до поступления новой порции материала, что позвопяет повысить КПД устройства.

Если в зону резания попадает посторонний предмет или большой комок материала, валы 12 и 13 с дисковыми ножами 7 и 8 под действием возрастающего выглубляющего усилия, превышающего усилие сжатия пружин 17, перемещаются в плоскости, перпендикулярной оси камеры 1. При этом освобождается пространство для эвакуации препятствия из зоны резания. Благодаря энергии, аккумулированной пружинами 17, валы с дисковыми ножами возвращаются в исходное положение, что позволяет предот.вратить поломки режущего аппарата и повысить Gf o эксплуатационную надежность, Формула изобретения

1, Устройство дпя измельчения стебельных материалов, содержащее рабочую камеру с загрузочной горловиной, пуансон с приводом, режущий аппарат в аида двух секций с дисковыми ножами, установленными с перекрытием друг Относительно друга в радиальном направлении, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения КПД и эксплуатационной надежности, лобовая часть пуансона выполнена в форме двух сопряженных цилиндрических поверхностей, эквидистантных дисковым нсжам, режущие кромки которых выполнены в виде зубьев, наклоненных под острым углом к касательной к окружности дисков и направленных вершинами в сторону, противоположную направлению их вращения.

1685304

Составитель В. Федоренко

Техред М. Моргентал

Корректор С. Черни

Редактор Н. Тупица

Заказ 3614 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

2. Устройство по и, 1, отл ича ющ е е с я тем, что лобовая часть пуансона выполнена из эластичного материала с пазами, размещенными в плоскости вращения дисковых ножей. 5

3. Устройство по и. t, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что секции с дисковыми. ножами установлены с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси рабочей камеры, и подпружинены.