Распылитель жидкости
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„, SU „, 1685542 Al (я)5 В 05 В 1/34
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР— "- —.А\
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ1.ИЯ r.::.:,-:;.-".!;:; 1 ъ, * . 4 1 А
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4738735/05 (22) 21.09.89 (46) 23.10.91, Бюл, М 39 (71) Херсонский сельскохозяйственный институт им. А.Д. Цюрупы (72) Ю.А. Поляшов (53) 66.069.83 (088.8) (56) Пажи Д,Г. и Галустов В.С. Основы техники распыливания жидкостей. — М.; Химия, 1984, с. 81-82, рис. 4.9а. (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и может быть использоваЬ
) ъ
Таким образом, выполнение в стенке сопла 3 многовитковой щели 4 позволяет
Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и может быть использовано в топочных и двигательных устройствах, аппаратах химической промышленности, градирнях, дождевальной технике и прочих устройствах, в которых необходим распыл жидкостей, Целью изобретения является снижение энергоемкости распыливания жидкости и повышение производительности.
На чертеже изображен распылитель,, общий вид.
Распылитель, жидкости содержит вихревую камеру 1, тангенциальный входной канал 2 исопло3, встенке которого выполнена многовитковая щель 4.
Распылитель жидкости работает следующим образом.
Вода под давлением поступает в тангенциальный входной канал 2, самозакручивается в вихревой камере 1 и далее в виде винтового потока с воздушным вихрем в его центре движется относительно стенки сопла 3. но в топочных и двигательных устройствах, аппаратах химической промышленности, градирнях и дождевальной технике. Цель— снижение энергоемкости распыливания жидкости и повышение производительности. Для этого в распылителе жидкости в стенке сопла выполнена многовитковая щель. Под действием центробежной силы жидкость выдавливается через многовитковую щель и частично доходит до среза сопла, где также разбрызгивается во все стороны, Выполнение в стенке сопла многовитковой щели позволяет достигнуть необходимую степень деления потока. 1 ил.
Под действием центробежной силы жидкость выдавливается через многовитковую щель 4 и частично доходит до среза сопла 3, где также разбрызгивается во все стороны.
Поскольку высота многовитковой щели 4 может быть выполнена небольшой, то пленка жидкости, вытекающая через нее, имеет малую толщину и тем самым достигается необходимая степень дробления жидкости при меньших энергозатратах, расходуемых на ее распыл. Засорения щели 4 не происходит, так как обьекты, способные вызвать засорение, уносятся поступательной частью потока к срезу сопла 3. где и выбрасываются в окружающее пространство.
Вследствие того, что при истечении жидкости через многовитковую щель 4 не происходит соударения струй, достигается необходимая степень равномерности разбрызгивания относительно оси сопла
1685542
7 ;7 7 2"ДЯ, гЯЯг Д "
Составитель A. Ч ал-Борю
Техред M.Moðãeíòàë Корректоо Ч. Король
Редактор В, Данко
Ч»
Заказ 3554 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 достигнуть необходимую степень деления потока без выполнения двух и более вихревых камер 1, что обеспечит увеличение равномерности распределения потока, уменьшение потерь энергии в проточной части распылителя и, тем самым, снижение энергоемкости распыливания жидкости, а также повышение его производительности без ухудшения качества распыл а.
Формула изобретения
Распылитель жидкости, содержащий вихревую камеру, тангенциальный входной канал и сопло, отличающийся тем, что, 5 с целью снижения энергоемкости распыливания жидкости и повышения производительности распылителя без ухудшения качества распила, в стенке сопла выполнена многовитковая щель.