Устройство для газопламенного нанесения покрытий из порошковых материалов

Устройство для газопламенного нанесения покрытий из порошковых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>}s В 05 В 7!24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4657776/05 (22) 16,01,89 (46) 23.10,91. Бюл, М 39 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение восстановления деталей "Ремдеталь" (72) В.А, Ульянов и Б.Б. Нефедов (53) 678.056 (088.8) (56) Ульянов В.А. и др. Рекомендации по применению отечественного и зарубежного оборудования для гаэопламенного нанесения порошковых материалов при восстановлении де алей машин. — М,: Гос НИТИ, 1986, с. 8-9.

Авторское свидетельство СССР

М 1470347, кл. В 05 В 7/24, 1987, Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий порошковыми материалами на металлические и неметаллические поверхности.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей.

На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — бункер, разрез.

Устройство для газопламенного нанесения покрытий из порошковых материалов содержит сварочную серийно выпускаемую горелку 1 (фиг.1) с мундштуком 2 (фиг.2) и порошковый дозатор 3 с отогнутым хвостовиком (не обозначен), расположенный концентрично оси мундштука с донными отверстиями 4 и бункером 5 с эквидистантным дозатору профилем, помещенным внутри дозатора с воэможностью вращения вокруг оси мундштука, причем бункер выполнен с донными отверстиями 6, соосными отверстиям 4 доэатора 3 и выполненными

„„SU „„1685545 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий порошковыми материалами на металлические и неметаллические поверхности. Цель изобретения— расширение эксплуатационных возможностей. Для этого на мундштуке сварочной серийно выпускаемой горелки установлен дозатор, выполненный в виде конического стакана, расположенного концентрично оси мундштука, и бункера с эквидистантным дозатору профилем. Бункер помещается внутри дозатора с возможностью вращения вокруг ос«мундштука, Бункер и дозатор имеют донные отверстия, выполненные под углом к оси мундштука. 2 ил, под углом к оси мундштука. Дозатор 3 имеет прорезь 7, в которой перемещается рукоятка 8 с теплоизолирующим колпачком 9, связанная с бункером 5 и обеспечивающая его вращение. Дозатор закрывается крышкой

10 с окнами 11 для засыпки расходуемого порошка. Крышка 10 и отогнутый хвостовик дозатора 3 скрепляются эластичной втулкой

12 из термостойкой пластмассы, перемещаемой по стволу горелки 1, Устройство работает следующим образом, Включают генератор водородно-кислородной смеси, которая по шлангам транспортируетсл к горелке 1, открывают ее вентили, зажигают горячую смесь, Рукоятка

8 предварительно находится в положении, когда отверстия 6 бункера 5 не совпадают с отверстиями 4 дозатора 3. Пламенем горелки 1 разогревают поверхность участка изношенной,цетали 13 до оранжевого цвета (режим эапотевания), рукояткой О вращают бункер 5 так, чтобы донные отверстия 6 и 4 открылись и частиць порошка под углом к оси мундштука транспортировались в факел пламени горелки, Приблизив мундштук горелки ближе к гювархности детали до расстояния 10-12 мм, отсека>от подачу порошка поворотом рукоятки 8 и начинают проиэвО дить операцию оплавления нанесенного самофлюсу ощегося порошка до появления харак герного для него блеска (режим отпотевания). При этом покрытие постоянной тОл щины получают за с :IBT peery.!Омерных

Возвратно-поступательных перемещений горелки, позволяющей Воэдействиемдэвления газовой струи факела а расплавленный слой произвести операцию разравнивания, равномерного pecTQKFIHwsl по Всей изношенной поверхности Выделенного учасгка, Затем горелку orводят В сторону и производят наплявку следующего изношенного участка поверхносги, при необходимости подсыпая через окна 1 1 крышки 10 расходуемый в результате осуществления технологического процесса порошок.

Необходимо также отметить, что уже через две — три наплавки мундштук горелки и дозатор за счет отражательного тепла нагревают свыше 100 С, что достаточно для

Р значительного уменьшения эффекта гигроскопичности порошка (накопления влаги изза значительной длсперсности порошковых

5 частиц размером 40-100 мкм и получения равномерной сыпучести). Покрытие, наплавленное предлагаемой горелкой, получается без пор, трещин и других дефектов.

Устройство позволяет расширить эксплу10 атационные возможности за счет замены ацетилено-кислородной смеси на дешевую водородно-кислородную смесь, Формула изобретения

Устройство для газопламенного нанесе15 ния покрытий из порошковых материалов, содержащее горелку с мундштуком и порошковый дозатор с бункером, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, дозатор

20 Выполнен в виде конического стакана, расположенного концентрично оси мундштука,с донными отверстиями и бункером с эквидистантным дозатору профилем, йомещенным внутри дозатора с воэможностью

25 вращения вокруг оси мундштука, причем бункер Выполнен с донными отверстиями, соосными с отверстиями дозатора и выполненными под углом к оси мундштука.

1685545

Составитель Ю. Сахаров

Техред M. Ìîðiå Hòçë Корректор Т.Малец

Редактор В. Данко.Заказ 3554 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", t. Ужгород, ул.Гагарина, 101