Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из холоднотвердеющих фосфатных смесей . Цель - повышение скорости отверждения смеси и ее прочности и уменьшение газотворной способности. Смесь содержит , мас.%: магнийалюмофосфатное связующее 3,0-5,0; магнезит 1,0-2,0; отход электросталеплавильного производства 1,5-3,0; тетрамикс (материал на основе солей четырехзамещенного аммония и третичных аминов) 0,005-0.020; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Введение в состав смеси тетрамикса способствует отбору влаги из смеси амином и тем самым ускорению затвердевания смеси и. повышению ее прочности. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 22 С 1/02, 1/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ1ф

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4766319! 02 (22) 11.12.89 . (46) 23.10.91. Бюл; t+ 39 (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт литейного производства автомобильной промышленности (72) З.Н,Войтович, О.К,Колесник, Т.Е.Булойчик, Г.И.Пасюк, Б.В.Куракевйч, Л,В.Новицкая и И.В.Кулевская (53) 621,742.4(088.8) (56) Современные процессы изготовления стержней с использованием смоляных связующих. — Foundry M 8 с I, 1986, Zune, с.

46 — 52.

Разработка технологии йзготовления. стержней из нетоксичных холоднотвердеющих смесей с синтетическими смолами на основе кислотно-основных связующих композиций. Отчет ОНИР, ЬЬ 01827600186. Чебоксары, Чувашский государственный университет,им, И.Н.Ульянова, 1986, с. 9293.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из холоднотвердеющих фосфатных смесей.

Цель изобретения — повышение скорости отверждения смеси и ее прочности и уменьшение газотворной способности.

Смесь содержит огнеупорный наполнитель, магнийалюмофосфатное связующее, магнезит, отход электросталеплавильного производства и тетрамикс.

В качестве огнеупорного наполнителя используют обогащенные кварцевые пески марки 061К016А.

„„ „„1685589 А1 (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из холоднотвердеющих фосфатных смесей. Цель — повышение скорости отверждения смеси и ее прочности и уменьшение гаэотворной способности. Смесь содержит, мас, ; магнийалюмофосфатное связующее 3,0 — 5,0; магнезит 1,0 — 2,0; отход электросталеплавильного производства

1,5-3,0; тетрамикс (материал на основе солей четырехзамещенного аммония и третичных аминов) 0,005-0.020; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния— остальное. Введение в состав смеси тетрамикса способствует отбору влаги из смеси амином и тем самым ускорению затвердевания смеси и. повышению ее прочности. 1 табл.

Отход электросталеплавильного про- у изводства представляет собой порошок темно-коричневого цвета с содержанием окислов железа не менее 207. О©

Татрамикс представляет собой компо- О зицию солей четы рехзамещен ного. аммония ьтретичных аминов и применяется в качестве антистатического средства в оптической, приборостроительной и электронной промышленности.

Введение в состав смеси тетрамикса способствует улучшению распределения фосфатных вяжущих систем на зернах накопителя и тем самым ускорению затвердевания смеси и повышению ее прочности.

1685589

Приготовление смеси осуществляют следующим образом.

В лабораторный смеситель периодического действия засыпают дозу кварцевого песка, после чего вводят необходимое количество магнийалюмофосфатного связующего, предварительно смешанного с тетрамиксом, и перемешивают ингредиенты в течение 20 — 30с при скорости вращения вала 500 об/мин. Затем одновременно вводят магнезитовый порошок и отход злектросталеплавильного производства и производят дополнительное перемешивэние составляющих в течение 20-30с.

Составы предлагаемых смесей и их технологические свойства приведены в таблице.

Смеси испытывают на прочность, при растяжении, газотворную способность, гигроскопичность и осыпаемость образцов.

Образцы для испытаний иэготавливэк>т в трехгнездных стержневых ящиках пескадувным способом уплотнения на машине мод, 348 при давлении воздуха 5 атм.

Прочность образцов на растяжение определяют на образцах-"восьмерках", отвержденных при комнатной температуре на воздухе при выдержке в течение 0,5;1; 4 и

24 ч. На каждое испытание изготавливают по три образца. За результат принимают среднеарифметическое значение. Прочность определяют на приборе мод. 50:70А.

Газотворную способность и гиграскопичность определяют по ГОСТУ.

Осыпаемость определяют на образцах"столбиках", отвержденных на воздухе в течение 24 ч.

Как видно из таблицы, применение в качестве технологической добавки тетрамикса в количестве0,005 — 0,0207; позволяет значительно повысить скорость отверждения смеси и достичь необходимую в условиях массового производства стержней манипуляторную прочность 0,15 — 0,44 МПа уже в течение 30 мин, в та время как известные смеси зту прочность обеспечивают лишь через 1 ч выдержки образцов.

1,5-3,0

Остальное

Уменьшение газотворной способности смесей по сравнению с прототипом с 5,5 до

2,0 — 2,7 см /r позволяет снизить процент з брака отливок по ситовидной пористости, а

5 также значительно уменьшить количество вредных гаэовыделений.

Введение в смесь тетрамикса позволяет значительно снизить гигроскопичность и асыпаемость стержней по сравнению со ст10 ержнями, изготавливаемыми из известных смесей. Добавка тетрамикса в количестве

0,005 — 0,0207, обеспечивает хорошую поверхность стержней и соответственно повышает качество отливок, 15 Таким образом, введение в состав холоднотвердеющей смеси тетрамиксэ и реализация изобретения позволяют повысить скорость отверждения, прочность смеси, снизить газотворную способность и повы20 сить качество стержней и отливок, улучшить санитарно-гигиенические условия труда.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный на25 палнитель на основе диоксида кремния магнийалюмофосфэтное связующее, магнезит и отход электросталеплэвильнога производства,отл ича ющаяс ятем,чта,с целью повышения скорости Отверждения

30 смеси и ее прочности и уменьшения газотворной способности, ана дополнительно содержит тетрамикс — материал на основе солей четырехзамещенного аммония и третичных аминов — при следующем саотнаше35 нии ингредиентов, мас. :

Магнийалюмофосфатное связующее 3-5

Магнези1 1-2

Отход злектросталепла40 вильного производства

TeTpGMMKc — материал на основе солей четырехзамещенного аммония и третичных аминов . 0,005-0,020

45 Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния

1685589

Со

Состав смеси аетв, МАФс гои

Составитель И.Куницкая

Редактор С.Пекарь Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец

Заказ 3556 тк ытиям и и ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

П оизводственно-издательский комбинат Патент, . р д, у .

" r. Ужго о, л.Гагарина, 101

3,0 1,О

4,0 1,5

4,0 15

4О 1,5

4,0 1,5

5 0 2,0

1 ° 5 0,005

2,0 0,008

2,0 0,012 гео О ° 015

2,0 0,018

3 0 0,020

94 ° 495

92,492

92,488

92,485

92,482

89,980

0,15 0,30

0 25 0,81

0,36 1,00

0 38 . 0,96

0,46 1, 14

0,44. 1,20

Оэ 78 1 ° 30

1,27 1 ° 80

1>10 2,02

1,30 2,26

1,38 2,20

1,43 2,60

2,00

2,40

2,44

2,42

2,40

2,76

0,15

0,17

0,18

0,16

0,18

0,20

o,1ã

О,1О

0,08

0 09 о,08

О,О8