Способ получения металлических волокон
Патент 1685600
Авторы
Классы МПК
Способ получения металлических волокон
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических волокон. Цель - упрощение технологии и повышение кпчества волокон. На навеску хлопковой ванны путем беспорядочного погружения осаждают высокодисперсный металл с размером частиц 1 - 100 им, затем проводят термообработку при температуре 500 - 800°С до полного выгорания ванны. В результате получают волокна чистого металла толщиной 1 - 10 мкм. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
{st)s В 22 F 1/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР @М
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !".;:.
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4737618/02 (22) 13.09.89 (46) 23.10.91. Бюл. М 39 (71) Кемеровский государственный университет (72) Ю. Ю. Сидорин (53) 621,762.2(088. 8) (56) Гуль 3. E., Шенфель Л. 3. Электропроводящие полимерные композиции. — М.: Химия, 1984, с. 54.
Новый способ получения вольфрамовых волокон, Реф. 111284, РЖ, "Металлургия", 1968, с. 35.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических волокон.
Цель изобретения — упрощение технологии и повышение качества волокон.
На навеску хлопковой ваты путем беспорядочного погружения осаждают высокодисперсный металл нужного веса (в соотношении 1,5 — 2,5 ч металла на 1 ч ваты ).
После этого композицию помешают в термошкаф, нагретый до 400-500 С. Время нахождения композиции в термошкафу определяется полным выгоранием хлопковой ваты и появлением характерного цвета для данного металла (предварительно композиция с любым металлом имеет черный цвет). Это время составляет не более 2 — 10 мин. Полученные. металлические волокна вынимают и охлаждают до окружающей температуры. Качество получаемого волокнистого металла проверяют с помощью оптического и электронного растрового микроскопов.
„„5 „„1685600 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических волокон. Цель — упрощение технологии и повышение качества волокон. На навеску хлопковой ванны путем беспорядочного погружения осаждают высокодисперсный металл с размером частиц
1 — 100 нм, затем проводят термообработку при температуре 500 — 800 С до полного выгорания ванны. В результате получают волокна чистого металла толщиной 1—
10 мкм. 3 табл.
Пример 1. Получают волокнистое серебро. Для этих целей берут 1 г хлопковой ваты и методом беспорядочного погружения высаживает на нее высокодисперсное серебро (размер частиц 2 — 100 нм ) весом
1 — 2 г, После этого композицию помещают в нагретый до 400 С термошкаф и прогревают в течение 2 мин до выгорания ваты и появления характерного для серебра белого цвета, В результате получено волокнистое серебро с размером волокон 1 — 10 мкм и длиной до 5 мм, которое обладает хорошими пластичными свойствами (легко прессуется ) и обладает удельной злектропроводностью, равной таковой для массивного металла.
Для выбора оптимального весового соотношения между хлопковой ватой и металлом проведены эксперименты, результаты которых приведены в табл, 1, Пример 2. Получают волокна меди, никеля, свинца, платины, аналогично примеру 1, с композициями из 2 мас,ч, высокодисперсного металла и 1 мас,ч. хлопковой
1685600
Таблица 1
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Т а б л и ц а 2 ра и рогре- Кач зи ии,"С
)О
)О
Платина
1-50
1-50
1-50 ваты при различных температурах. В результате получены волокнистые металлы с длиной волокон 0,1 — 5 мм диаметром 1—
10 мкм.
Результаты опытов сведены в табл. 2. В случае использования высокодисперсных металлов с размерами частиц 100 5000 нм волокнистые металлы не получаются.
Пример 3; Получают волокна молибдена, при этом температуру термообработки повышают по сравнению с менее проплавкими волокнами(примеры 1 и 2), а нагрев ведут в инертной атмосфере.
Результаты приведены в табл,З.
Использование предлагаемого способа дает возможность упростить технологию получения металлических волокон, так как его реализация не требует специального сложного оборудования и исклк>чается ряд операций, Количество компонентов, мас, ч
В Хлопковая вата повысить качество волокнистого материала путем снижения толщины волокна и расширить сферу применения способа для получения волокон из тугоплавких металлов.
Формула изобретения, Способ получения металлических волокон, включающий осаждение исходного материала на волокна хлопковой ваты и
10 последующую термообработку, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения качества волокон, в качестве исходного материала используют металлический порошок с размером час15 тиц 1-100 нм, взятым в соотношении к количеству хлопковой ваты (1,5-2,5 );1, а термообработку осуществляют с нагревом до температуры 400-500 С и выдержкой до полного выгорания ваты.
Цвет серый, видны остатки ваты
Цвет белый длиной до 5 мм
То же
Цвет белый, присутствуют шаровидные частицы металла размерами до 100 мкм, длина волокон менее 1 мм
Волокон нет, видны остатки ваты
Цвет серый длиной до 5 мм
То же
Цвет волокон серый длиной менее 1 мм, присутствуют шаровидные частицы размерами. до 10 мкм
Цвет серый, видны остатки ваты
Цвет красный длиной до Э мм
То же
1685600
Продолжение табл. 2
Металл
Размер частиц, нмТемпература nporpeВа компози ии, С
Качество металлического волокна
1-100
1-100
600
Никель
Имеются частицы размерами до
10 мкм
Золото
10-100
10-100
300 аоо
Имеются частицы размерами до
50 мкм
Таблица 3
Составитель В.Лопатин
Техред М.Моргентал Корректор M.Màêñèìèøèíåö
Редактор О.Головач
Заказ 3557 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101
50-100
50-100
50 — 100
50-100
50-100
10-100
10 — 100
10-100
600
600
Присутствуют шаровидные частицы размерами до 100 мкм
Имеются остатки ваты
Цвет серый длиной до 3 мм
То же
Имеются остатки ваты
Цвет волокон желтый длиной до
5мм
То же