Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутреннюю поверхность изделий

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутреннюю поверхность изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4713506/02 (22) 03.07.89 (46) 23,10.91, Бюл. N. 39 (71) Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР (72) Н. Н. Дорожкин, С. Е. Клименко, Ю.Н. Гафо и Л. П. Кашицын (53) 621.762.4.043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 599929, кл. В 22 F 7/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N1486272,,кл. В 22 F 7/04, 1987, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность тел вращения. Цель — упрощение

SU, 1685605 А1 конструкции и повышение производительности, На центрирующую оправку 2. в полости которой размещена пружина 4, связанная одним концом с винтом 5, а другим — с подвижной пробкой 6, устанавливается изделие 3. Во внутреннюю полость изделия засыпается весовая доза порошка, центрирующая оправка 2 закрепляется в приводе вращения 1, Включением привода вращения 1 и источника нагрева 20 проводят припекание порошка к изделию. Фиксатором 11 освобождают предварительно деформированную пружину 9. Пуансон 7 под действием пружины 9 перемещается вниз во втулке 19 и изделии 3, а затем под действием пружины 4 и пробки 6 перемещается вверх. Таким образом, пуансон 7 совершает возвратно-поступательное движение в осевом направлении, формируя и уплотняя слой покрытия на изделии 3. 1 ил„1 табл.

1685605

20

50 крытия 1,5 мм, Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренн аю поверхность изделий, Целью изобретения является повышение производительности процесса нанесения покрытий, На чертеже изображено устройство для нанесения покрытий из металлических по. рошков на внутреннюю поверхность иэделийй.

Устройство состоит из и ри вода 1 враще, ния, центрирующей оправки 2 для фиксации изделия 3, Центрирующая оправка 2 имеет полость, в которой размещена пружина с>катил, жестко связанна одним концом с винтом 5, имеющим внутренний шестигранник, а другим концом — с пробкой 6. Пуансон

7 (пуансон имеет передн аю и заднюю конусные части) содержит хвастовик 8, на котором установлена пружина 9, причем на хвостовике пуансона выполнена кольцевая выточка 10, в которую заходит выступ фиксатора 11, на конце которого имеется ручка

12, Фиксатор 11 закреплен в корпусе 13 с помощью пружины 14 и гайки 15. Внутренние кольца подшипников 16 качения, закрепленных в корпусе ".. с крышкой 17, запрессованы на оправку 18, внутренняя поверхность которой выполненная, например, как конус Морзе, является опорной IlOверхностыю направляющей втулки 19.

Устройство имеет также источник 20 нагрева (индуктор ТВЧ), Устройство работает следующим образом.

На центрирующую оправку 2, в полости которой размещена пружина 4, жестко связанная одним концом с винтом 5, а другим — с пробкой 6, устанавливается изделие 3, Во внутренн ою полость изделия 3 засыпается весовая доза металлического порошка, затем центрирующая оправка 2 закрепляется в приводе 1 вращения, размещенном на станине (не показана). Для того, чтобы обеспечить возможность нанесения покрытий на изделие заданной длины, корпус 13 перемешается по направляющим станины и закрепляется на направляющих станины так, что другой конец изделия 3 фиксируется направляющей втулкой 19, образуя жесткую связь с приводом вращения, Направляющая втулка 19 связана с корпусом 13 с помощью оправки 18, внутренняя поверхность которой выполнена как конус Морзе (ана является опорной поверхностью для направляющей втулки) и подшипников 16 качения, закрепленных в корпусе крышкой 17.

Пуансон 7, размещенный в полости направляющей втулки 19, имеет хвостовик 8, на котором установлена пружина 9, исходное положение которой устанавливается с помощью механизма взвода (не показан). Исходное положение хвостовика 8 и пуансона

7 с размещенной на нем пружиной 9 обеспечивается фиксатором 11, выступ которого заходит в кольцевую выточку 10 хвастовика.

Фиксатор 11, имеющий ручку 12, удерживается в расточке корпуса 13 пружиной 14 и гайкой 15.

При включении привода 1 вращения и источника 20 нагрева под действием центробежной силы и температуры начинается процесс припекания покрытия к внутренней поверхности изделия. После изотермической выдержки при отводе фиксатора 11 за ручку 12 пуансон 7 под действием силы предварительно деформированной пружины 9 движется в направляющей втулке 19 и изделии 3, формируя внутренний диаметр покрытия изделия, уплотняя при этом покрытие.своей конусной частью. Рабочий ход пружины больше длины изделия, поэтому пружина деформируется, и через пробку 6 действует на пуансон 7 в направлении, противоположном направлению действия пружины 9. Таким образом, пуансон 7 совершает возвратно-поступательное движение в полости изделия, выглаживая внутреннюю поверхность покрытия определенного размера.

После завершения процесса нанесения покрытия пробка 6 и пуансон 7 с помощью механизма взвода возвращают в начальное положение. Съем изделия с покрытием проводят после перемещения корпуса 13 по направляющим станины (соответс венно перемещаются пуансон 7 и направляющая втулка 19, входящие в узел нагружающего механизма) и освобождения конца изделия с покрытием, Покрытие наносят на втулки с размерами D 70мм, d 60мм, l 70мм изстали в количестве 25 шт. для каждого устройства, Материал покрытия — порошок бронзы Бр

ОФ10-1 с размерами частиц 200 — 315 мкм.

Температура спекания 1040 и 10 К, время изотермической выдержки 50 с, толщина поМеталлографические исследования показывают, что покрытия, полученные на известном и предлагаемом устройствах, имеют аналогичную структуру, при этом физико-механические и эксплуатационные свойства покрытий практически совпадают (см, таблицу).

Из данных таблицы следует, что предлагаемое устройство позволяет увеличить про1б85605

Составитель В.Форстман

Техред M.Moðãåíòàë Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор О.Головач

Заказ 3557 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 изводительность процесса нанесения покрытий.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий иэ металлических порошков на внутреннюю поверхность изделий, содержащее привод вращения иэделия, источник нагрева, корпус, центрирующую оправку, формирующий узел, состоящий из направляющей втулки и пуансона, и механизм для обеспечения возвратно-поступательного перемещения пуансона,отличающееся гем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, механизм для обеспечения возвратно-поступательно5 го перемещения пуансона выполнен в виде двух пружин, фиксатора и пробки, первая пружина с фиксатором размещена между корпусом и пуансоном, а вторая — под пробкой в полости центрирующей оправки, при

10 этом пробка свободно установлена в полости центрирующей оправки на пружине.