Линия для сборки и сварки изделий коробчатого сечения

Линия для сборки и сварки изделий коробчатого сечения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается сварки, а именно поточных линий для изготовления сварных конструкций коробчатого сечения, и может быть использовано при производстве газовых плит Целью изобретения является повышение качества получаемых заготовок Цель достигается тем. что, на основании установлены копирные планки (КП) 34 и перемещаемые от прибора 28 каретки 29 с подпружиненным поворотным рычагом 30, взаимодействующим с КП 34 роликом

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 11/10, 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

37

3Р

26

2728

8и2 2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4643760/27 (22) 13,12.88 (46) 23.10.91. Бюл. М 39 (71) Запорожский автомобильный завод

"Коммунар" и Запорожский центр научнотехнического творчества молодежи (72) M. Н. Перцевой и В, Г, Кукарин (53) 621.791.039(088.8) (56) Николаев Г. А, и др. Сварные конструкции, технология изготовления, автоматизация производства и проектирование сварных конструкций. М.: Высшая школа.

1983, с. 176-177, рис, 16,23, 16, 25.

93

1-

5Ы« 1685655 А1 (54) ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ КОРОБЧАТОГО СЕЧЕНИЯ (57) Изобретение касается сварки, а именно поточных линий для изготовления сварных конструкций коробчатого сечения, и может быть использовано при производстве газовых плит. Целью изобретения является повышение качества получаемых заготовок, Цель достигается тем, что, на основании установлены копирные планки (КП) 34 и перемещаемые от прибора 28 каретки 29 с подпружиненным поворотным рычагом

30, взаимодействующим с КП 34 роликом

1685655

Фъ5

33. На поворотном рычаге 30 установлен упор 32. На основании также смонтированы на направляющих 35 перемещаемые от привода 36 каретки 37 с поворотным рычагом

39. На поворотном рычаге 39 установлены сборочные клещи 41 и упор 40. При перемещении каретки 29 ролик 33, взаимодействуя с КП 34, вводит внутрь иэделия упор 32, Изобретение относится к сварке, а именно к поточным линиям для изготовления сварных конструкций коробчатого сечения, и может быть использовано при производстве корпусов газовых плит.

Цель изобретения -- повышение качества изготовляемых изделий.

На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3— разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг, 4 — изделие коробчатого сечения, общий вид.

Линия для сборки и сварки содержит нижнее 1 и верхнее 2 основания и смонтированные на них в технологической последовательности позицию 3 загрузки и предварительной сборки изделия со сборочной оснасткой 4, позицию 5 для прихватки стенок 6 изделия с крышками 7 и 8 по горизонтальныкл отбортовкам 9, оснащенную устройством 10 со сварочными клещами 11 (не показаны) и устройством 12 для съема готового изделия, позицию 13 для полной сварки горизонтальных швов с приводными CSBpQilHbll4M KJI8@BMN 14, rtCI3NQMI0

15 для кантовки изделия с захватом 16 и приводом 17, позицию 18 /ply совмещения кромок вертикальных отбортовок 19 и их сварки, а также позицию 20 для окончательной доварки и позицию 21 для съема готового иэделия с линии.

Все позиции связаны между собой штанговым конвейером 22, перемещающим изделие с помощью захватов 23 штангами 24 от привода 25 возвратно-поступательного перемещения по направляющим 26, установленным на основании 1, посредством роликов 27, На позиции 18 сварки и подготовки под сварку вертикальных отбортовок 19 стенок 6 на основании 1 по обе стороны от продольной оси линии с возможностью перемещения от привода 28 смонтированы каретки 29 с поворотным рычагом 30, подкоторый взаимодействует с внутренней поверхностью отбортовок. Приводом 38 осуществляют поджим упора 40 поворотного рычага 39 к наружной поверхности отбортовки, обеспечивая определенное расположение свариваемых элементов между упором 32 и упором 40, после чего осуществляют сварку. 4 ил, пружиненным относительно каретки пружиной 31. На поворотном рычаге 30 смонтирован упор 32 для взаимодействия с внутренними поверхностями отбортовки изделия и ролик 33, смонтированный с возможностью взаимодействия с копирными планками 34, также установленными на основании 1 по обе стороны от продольной оси линии.

На позиции 18также установлены перемещаемые по направляющим 35 от шагового привода 36 каретки 37. На каретках 37 смонтирован поворотный от привода 38 рычаг 39 с упором 40 и сварочными клещами

41, Упор 40 выполнен в виде кронштейна с роликом 42.

Н основании 2 позиции 18 закреплено прижимное устройство 43 для фиксирования крышки 8, К штанговому конвейеру 22 посредством рычага 44 присоединена каретка 45, перемещающаяся по направляющим 46 нижнего основания 1.

Линия работает следующим образом.

На позиции 3 предварительной сборки подают все детали, составляющие иэделие коробчатого сечения, например корпус газовых плит — две вертикальные П-образные стенки 6 с отбортовками 9 и 19 и две крышки

7 и 8, причем крышку 7 с проемом устанавливают в нижнем положении, Собранное и зажатое сборочными прижимами оснастки

4 изделие на каретке 45 перемещают на следующую позицию 5, на которой сварочным устройством 11 осуществляют контактную точечную прихватку горизонтальных отбортовок 9 к верхней 8 и нижней 7 крышкам. llocne этого опускают устройство 12, зажимают изделие, снимают его с оснастки

4, поднимают с позиции 5 и передают на штанги 24 штангового конвейера 22. Захваты 23 конвейера 22 зажиМают изделие, Включают привод 25 возвратно-поступа1685655

10

45

50 тельного перемещения конвейера 22, штанги 24 по направляющим 26 с помощью роликов 27 перемещают изделие на позиции 13, где после остановки конвейера 22 захваты

23 освобождают изделие, и штанги 24 возвращают в исходное положение. Каретка 45 также возвращается на исходную позицию, где вновь выполняют операцию загрузки и предварительной сборки. Клещами 14 осуществляют приварку горизонтальных отбортовок9 к крышкам 7 и 8, перемещая их по горизонтали вдоль стенок 6, После выполнения этой операции изделие вновь зажимают захватами 23 и движением штан гового конвейера 22 передают на следующую позицию 15. На позиции 15 выполняют разворот изделия на 90 приводом 17. Далее штанги 24 конвейера 22 перемещают изделие на позицию 18 сборки-сварки вертикальных отбортовок 6 попарно между собой с двух сторон П-образных стенок 6.

Включают привод 28 и перемещают каретки 29 с поворотным рычагом 30 вверх и вводят упоры 32 через проем крышки 7 во внутреннюю полость изделия, Ролики 33 поворотных рычагов 30 прижаты проушинами 32 к соответствующим копирным планкам 34. При перемещении ролики 33 соскальзывают с копирных,планок 34, поворотные рычаги 30 под воздействием пружин 28 разворачивается, и ролики 42 упоров 40 входят в контакт с внутренней поверхностью стенок.

Включают привод 38 и поворотом рычагов 39 подводят сварочные клещи 41 к кромкам отбортовок 19, причем соответственно в крайнем нижнем и верхнем положениях.

При подведении клещей 41 кромок отбортовок 19 размещаются между электродами клещей 41 и по крайней мере хотя бы одной отбортовкой входят в контакт с роликами 42 упоров 40.

При продолжении перемещения клещей 41 ролики 42 нажимают на обе кромки отбортовок 19 незакрепленных плоскостей стенок 6, совмещают их между собой и поджимают стенки 6 к упору 32 поворотного рычага 30. Перемещение клещей 41 осуществляют до полного сжатия отбортовок 19, после чего включают сжатие электродов клещей 41 и осуществляют сварку.

Включают приводы 36 и перемещают каретку 37 с рычагами 39 на шаг и цикл сварки повторяют. После окончания сварки приводы 38 возвращают поворотные рычаги 39 с клещами 41 в исходное положение. Одновременно срабатывают приводы 28 и каретки 29 с поворотными рычагами 30 опускаются. При этом поворотные рычаги 30 наезжают ролики 33 на копирные планки 34 и выводят рычаги 30 через проем крышки 7.

Далее захваты 23 конвейера зажимают изделие и перемещают его на последнюю позицию 20, где осуществляется окончательная доварка. После этого идет передача изделия на позицию 21 и оно снимается с линии уже в готовом виде, Цикл сварки окончен.

Предлагаемая линия позволяет повысить качество изготавливаемых изделий путем обеспечения предварительного зазора между отбортовками без применения дополнительной сборочной оснастки, Формула изобретения

Линия для сборки и сварки изделий коробчатого сечения, содержащая смонтированные на основании по ходу технологического процесса и связанные между собой штамповым конвейером позиции сборки и позиции сварки, оснащенные подъемными поворотными рычагами со сварочными клещами,отличающаяся тем,что,сцелью повышения качества путем обеспечения предварительного зазора между отбортовками свариваемых изделий, позиции сварки оснащены установленными на основании по обе стороны продольной оси линии копирными планками и подъемными рычагами с упором для внутренних поверхностей отбортовок иэделия, подъемные поворотные рычаги со сварочными клещами оснащены упорами для наружных поверхностей отбортовок, а подъемные рычаги с упором смонтированы с возможностью взаимодействия с соответствующими копирными планками.

1685655

1685655

Составитель А.Сушкин

Техред M.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор О. Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3559 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5