Способ изготовления многослойных труб и устройство для его осуществления

Способ изготовления многослойных труб и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано , в частности, в способе изготовления многослойных труб и устройстве для его Осуществления . Цель изобретения - упрощение технологического процесса и увеличение выхода годного. Осуществляют непрерывное последовательное деформирование многослойного пакета вначале путем раздачи , а затем путем обжима с попеременным упором противоположного конца пакета, в зависимости от вида деформации. Устройство снабжено двумя дополнительными быстроразъемными шарнирами 2 и 3, на одном из которых закрепляют раздающую оправку 9, а на другом - концевой опорный элемент 6. Между волокой 10 и шарниром 1 крепления центрователя 7 закрепляют на подвижной траверсе 12 дополнительное опорное кольцо 11. Это позволяет снизить цикличность производства, уменьшить расходный коэффициент металла, повысить выход годного . 2 с.п. ф-лы, 1 ил. /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 К 20/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ного. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

М

I»

I»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 4641072/27 (22) 19.12.88 (46) 23.10.91. Бюл. М 39 (72) А,А.Бобух, А.Г.Мацкин, А.И.Фельдман, М.А.Эсаулов, А.И.Масальский, В.И.Панченко и С.С.Крутинь (53) 621.771.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1568380, кл. В 23 К 20/04, 1987. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВОДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности, в способе изготовления многослойных труб и устройстве для его осуществления, Цель изобретения — упрощение

„„5U„„1685659 А1 технологического процесса и увеличение выхода годного. Осуществляют непрерывное последовательное деформирование многослойного пакета вначале путем раздачи, а затем путем обжима с попеременным упором противоположного конца пакета, в зависимости от вида деформации. Устройство снабжено двумя дополнительными быстроразъемными шарнирами 2 и 3, на одном из которых закрепляют раздающую оправку

9, а на другом — концевой опорный элемент

6. Между волокой 10 и шарниром 1 крепления центрователя 7 закрепляют на подвижной траверсе 12 дополнительное опорное кольцо 11. Это позволяет снизить цикличность производства, уменьшить расходный коэффициент металла, повысить выход год1685659

50

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении многослойных труб холодной деформацией.

Цель изобретения — упрощение технологического процесса и увеличение выхода

ГОДНОГО.

На чертеже показана схема устройства для осуществления способа, Устройство содержит шарнир 1, крепления стержня-центрователя, первый 2 и второй 3 быстросьемные шарниры, первый 4 и второй 5 качающиеся ролики, наконечник

6 с утэпливаемыми сухарями, стерженьцентрователь 7, удлинитель 8 стержняцентрователя, раздающую оправку 9, волоку 10, опорное кольцо 11, подвижную траверсу 12, фиксатор 13 опорного кольца, направляющие 14, тяги 15 и многослойный пакет 16.

Устройство работает следующим образом.

Стержень-центрователь 7 закрепляют в шарнире 1, предварительно установив в траверсе 12 волоку 10 и опорное кольцо 11, фиксируемое фиксатором 13, затем нэ стержень

7 надевают многослойный пакет 16, опирающийся на ролик 4, последовательно закрепляют раздающую оправку 9 с помощью быстросьемного шарнира 2, удлинитель 8 стержня и концевой упор 6 с помощью шарнира 3, причем удлинитель стержня опирается на качающийся ролик 5 — в таком виде стан готов к работе, Перемещением трэверсы 12 посредством тяг 15 начинается процесс раздачи пакета 16 оправкой 9.

При окончании процесса раздачи происходит сбрасывание опорного кольца 11, Далее с момента соприкосновения с упором

6 начинается процесс обжима многослойного пакета перемещающейся волокой 10. Коническая рабочая поверхность волоки 10 при перемещении волоки слева направо сжимает утапливаемые сухари, удерживающие деформируемый пакет в процессе обжима и, продолжая перемещаться, волока удаляется из рабочей зоны устройства. С помощью быстросьемного шарнира

3 многослойный пакет извлекают иэ устройства, которое затем приводят в исходное состояние, Опробование предлагаемого способа и устройства проводят путем изготовления четырехслойных труб диаметром, 48 мм с толщиной стенки каждого слоя 0;2 мм из стали 08Х18Н10Т, В процессе опробования изГотовлено 10 шт. укаэанных труб длиной по 2,5 м. К сборке подготовлено 10 комплек5

3О

35 тов труб-слоев диаметрами 42, 48, 47 и 46 мм с толщиной стенки 0,2 мм, Обработка труб-слоев включает следующие операции: прокатку на стане ХПТР 1530 с деформацией 50%, обрезку концов, пореэку на длину 2 м, торцовку, обезжиривание, сборку многослойных пакетов, термическую обработку в безокислительной атмосфере печи при 980 С и скорости конвейера 0,6 м/мин, правку на косовалковой машине с вращающимися обоймами, Подготовленные таким образом многослойные пакеты подвергают в предлагаемом устройстве деформации по диаметру на готовый размер путем раздачи пробкой диаметром 46,7 мм, затем — обжим волокой диаметром 48 мм.

Все обработанные образцы по геометрическим размерам соответствуют требованиям ТУ 14-3-1318-85. В процессе опробования подтверждена работоспособность предлагаемых способов и устройства, позволяющего реализовать уплотнение слоев многослойного пакета с благоприятной схемой напряженно-деформированного состояния, определяемого осесимметричным сжатием, и избежать потерь металла, связанных с подготовкой концов труб к раздаче и волочению известными способами.

Предлагаемые способ и устройство по сравнению с известным позволяют снизить цикличность производства, расходный коэффициент металла на 10-15% (за счет исключения подготовки концов), повысить выход годного до 97-99% (известный 8789%), повысить циклопрочность изделий и снизить трудозатраты на 8-12 (,.

Формула изобретения

1. Способ изготовления многослойных труб, включающий сборку труб-заготовок на промежуточном размере в пакет с зазором между слоями и последующую деформацию неподвижного пакета в перемещаемой волоке путем непрерывного обжима его no всей длине с упором на конец пакета. противоположный началу обжима, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса за счет обеспечения

его непрерывности и увеличения выхода годного, перед обжимом пакета производят его раздачу по внутреннему диаметру до упора, причем оба процесса ведут в противоположных направлениях.

2, Устройство для изготовления многослойных труб, содержащее тяговый орган, подвижную траверсу и центрователь, выполненный в виде стержня, расположенно1685659

Составитель И. Николаева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Кучерявая

Редактор О, Головач

Заказ 3560 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 го по оси деформирования и соединенного одним концом с упорным элементом, с утапливаемыми сухарями, а другой конец закреплен шарнирно, при этом часть центрователя, расположенная между волокой и упорным элементом, размещена на опорном качающемся ролике, а траверса соединена с тяговым органом и снабжена быстросъемной волокой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения технологического процесса за счет обеспечения его непрерывности и увеличения выхода годного, оно снабжено последовательно расположенными на центрователе двумя дополнительными быстросъемными шарнирами, раздающей оправкой, закрепленной на од5 ном из дополнительных шарниров, дополнительным качающимся роликом, установленным между раздающей оправкой и упорным элементом с воэможностью взаимодействия с центрователем, а также

10 дополнительным опорным кольцом, расположенным на подвижной траверсе между шарниром и волокой.