Устройство для сборки под сварку балок

Устройство для сборки под сварку балок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)5 В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4700138/27 (22) 05,06,89 (46) 23.10.91, Бюл. М 39 (71) Научно-производственное объединение по выпуску механического сварочного оборудования (72) С.В.Павловский и А.П.Беликов (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1199554, кл. В 23 К 37/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД

СВАРКУ БАЛОК (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано, например, при сборке под сварку балок двутаврового сечения, состоящих из стенки и двух боковин.

Цель изобретения — повышение надежности, снижение энергозатрат и расширение технологических возможностей. Боковины 2 собираемой балки укладывают на ложеменИзобретение относится к сварке, в частности к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано, например, при сборке балок двутаврового сечения, состоящих из стенки и двух боковин.

Цель изобретения — повышение надежности, снижение энергозатрат и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство для сборки под сварку балок, исходное положение; на фиг. 2 — то же, промежуточное положение; на фиг,3-тоже, рабочее положение; на фиг. 4 — вид по стрелке А на фиг. 3; на фиг.

5 — то же, положение при съеме изделия.

„„Я./ „„1685663 А1 ты 5, а стенку 1 — на опорную поверхность 4.

При опускании штоков приводов поворота

11 вниз ложементы 5 с боковинами 2 поворачиваются на 90 до взаимодействия с упорами 13. В таком положении производится сварка боковин 2 со стенкой 1, После сварки с помощью приводов 9 наклоняют стойки 6

° на угол а, обеспечивая свободный съем готовой балки. После снятия готового изделия устройство устанавливается в исходное положение. При этом приводы наклона 9 прижимают стойки 6 к ограничительным упорам

10, а ложементы 5 устанавливаются в исходное положение, поднимая штоки приводов поворота 11 и поворачиваясь на 90 за счет смещенного центра масс. Такая конструкция обеспечивает повышение надежности, снижение энергозатрат благодаря уменьшению мощности привода, а возможность регулировки позволяет собирать балки различных типоразмеров. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство для сборки под сварку балок, состоящее из стенки 1 и двух боковин

2, содержит основание 3 с опорной поверхностью 4 для стенки 1 собираемого изделия, ложементы 5 для боковин 2. Ложементы 5 установлены на стойках 6 с возможностью поворота на 90О, причем центры масс ложементов расположены относительно горизонтальной оси 7 поворота таким образом, что в ненагруженном состоянии ложементы самопроизвольно занимают исходное положение. Стойки 6 смонтированы на ползунах

8 с возможностью отклонения в одну сторону от вертикальной плоскости на угол а, Наклон стоек 6 осуществляется при помощи приводов 9, также смонтированных на пол1685663 эунах 8, Для предотвращения наклона стоек

6 в противоположную сторону и удержания их в вертикальном положении под углом 90 относительно горизонтал ьной плоскости устройство снабжено упорами 10. Поворот ло- 5 жементов 5 осуществляется при помощи приводов 11, выполненных в виде наклонно установленных относительно вертикальных опор силовых цилиндров, штоки которых соединены с ложементами через шарнирные 10 тяги 12, Для ограничения поворота ложементов 5 на угол, больший 90О, стойки 6 снабжены упорами 13. Для переналадки ложементов 5 под различные типоразмеры боковин собираемых балок ложементы 15 снабжены регулируемыми упорами 14. Для обеспечения синхронизации работы устройства предназначены связи 15, соединяющие ложементы 5, расположенные по одной стороне устройства, 20

Устройство для сборки под сварку работает следующим образом, В зависимости от габаритов партии изделий производится настройка устройства при помощи ползунов 8 и регулируемых 25 упоров 14 на данный типоразмер по формулам:

Х= — +А+ à: Y= — — — — b

В Вг А

2 2 2 при высоте регулируемых упоров 14. боль- 30 шей или равной д (см. фиг, 1), где Х вЂ” расстояние от оси симметрии устройства до оси поворота 7 ложементов 5;

Y — расстояние от оси поворота 7 ложементов 5 до регулируемых упоров 14; 35

 — ширина стенки 1;

Bz — ширина боковины 2;

Di — толщина стенки 1; дг — толщина боковины 2; а — расстояние от оси поворота 7 ложе- 40 ментов 5 до их поверхности;

b — расстояние от оси поворота 7 ложементов 5 до опорной поверхности 4, В исходном положении штоки приводов

11 находятся в крайнем верхнем положе- 45 нии, а ложементы 5 — в горизонтальном положении. Приводы 9 поджимают стойки 6 к ограничительным упорам 10. Боковины 2 собираемого изделия укладываются горизонтально на ложементы 5 до взаимодействия 50 с регулируемыми упорами 14, стенку 1 двутавра укладывают горизонтально на опорную поверхность 4 (см. фиг, 1). При опускании штоков приводов поворота 11 вина ложементы 5 с боковинами 2 двутавра поворачиваются на 90 до взаимодействия с упорами 13. При этом боковины 2 становятся вертикально, В таком положении производится прихвата или сварка 2 со стенкой

1 двутавра (см, фиг, 2 и 3), Для снятия изделия приводы 9 наклона наклоняют стойки 6 на угол а, тем самым способствуют свободному съему изделия с устройства (см. фиг. 5). После снятия иэделия устройство устанавливается в исходное положение. При этом приводы 9 наклона прижимают стойки 6 к ограничительным упорам 10, штоки приводов поворота 11 поднимаются вверх, а ложементы 5 устанавливаются в исходное положение, поворачиваясь на 90 за счет смещенного центра масс. Такая конструкция устройства позволяет автоматизировать операцию сборки и сварки различных типоразмеров длинномерных балок преимущественно двутаврового сечения, повысить надежность, улучшить культуру производства, снизить энергозатраты оборудования.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки под сварку балок из стенки и двух боковин, содержащее основание с. опорной поверхностью для стенки, расположенные на основании ползуны, стойки, установленные на них с возможностью поворота ложементы с упорами для боковин и привод поворота ложементов, выполненный в виде силового цилиндра и шарнирно соединенного со штоком силового цилиндра приводного звена, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, снижения энергозатрат и расширения технологических воэможностей, полэуны размещены с воэможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, стойки смонтированы на ползунах с возможностью наклонов, ложементы установлены на стойках со смещением центра тяжести, а приводное звено привода поворота ложемента выполнено в виде шарнирной тяги.

2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что упоры ложементов для боковин выполнены регулируемыми.

1685663

1З 10 8

1685663

Nl г

1685663

16856бЗ

Составитель Б. Хохрина

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М, Кучерявая

Редактор О, Головач

Заказ 3560 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101