Способ переработки изношенных покрышек с металлокордом

Способ переработки изношенных покрышек с металлокордом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4700813/05 (22) 05.06.89 (46) 23.10.91, Бюл. N 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по вторичным черным металлам (72) В,И.Месяц, А,В.Кутузов, В.М.Штефан и

О.Н.Евстигнеева (53) 678.059.3 (088.8) (56) Патент США

¹ 3905556, кл. 241-24, опублик. 1975.

Патент США

N 4113186, кл. 241-24, опублик. 1978. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК С МЕТАЛЛОКОРДОМ

Изобретение относится к переработке изношенных покрышек с металлокордом и может быть использовано на регенераторных заводах и предприятиях ломоперерабатывающей подотрасли, Цель изобретения — качественное отделение металлокорда от резины и его полного извлечения.

На чертеже изображена схема способа переработки.

Способ переработки изношенных покрышек с металлическим кордом включает постадийное изменение покрышек: сначала дробят покрышку на куски размером 150300 мм на дробилке 1 роторного типа с вращающимся барабаном, на котором в шахматном порядке прикреплены ножи, и c . неподвижной плитой с вырезами для прохождения через них ножей, затем на нескольких вальцах 2, после чего с помощью.„.. Ж,„, 1б85721 А1 (я)5 В 29 В 17/00, В 02 C23/00 (57) Изобретение относится к переработке изношенных покрышек с металлокордом и может быть использовано на регенераторных заводах и предприятиях ломоперерабатывающей подотрасли. Цель — качественное отделение металлокордэ от резины и его полное извлечение. Для этого после последней стадии измельчения и магнитной сепарации металлокорд с остатками резины и текстиля подвергают обжигу. Причем вначале обжиг проводят в воздушной среде с на-, гревом до 500-700 С, а затем — без подачи воздуха, Металлокорд после обжига подвергают отпуску, затем пропускают через вальцы, осуществляют магнитную сепарацию и пакетируют. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. сит 3 с размерами ячеек 1,5-3 мм куски сортируют, для отделения металлической части от неметаллической резиновую крошку, прошедшую через сито с помощью подвесных электромагнитов(не показаны), подвергают магнитной сепарации. Куски покрышек, непрошедшие через сита 3, также подвергают с помощью электромагнитного сепаратора 4 магнитной сепарации, а остаток возвращают на первые вальцы 2 и подвергают повторному измельчению.

После последней стадии измельчения и магнитной сепарации металлокорд с остатками резины и текстиля подвергают обжигу, причем вначале обжиг проводят в воздушной среде до 500-700 С, а затем беэ подачи воздуха. Обжиг производят в печи 5 обжига шахтного типа.

Для ускорения процесса горения резины первый период обжига проводят в окис1685721

Составителе, о

Техред M,Moðãåíòàë

Реда:<тор A.Козориз

Корректор И.Муска

Заказ 3563 Тираж Подписное

ЯНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лительной Среде с коэффициентом избытка воздуха 1,7-2,5. При достижении остаточного содержания резины 10-20О/, (по массе от общего содержания резины в исходном ломе металлокорда) и при достижении t 500700 С горелку отключают, подачу воздуха в печь прекращают, создавая тем самым восстановительную атмосферу.

Температура обжига менее 500 С нецелесообразна, так как высок процент остаточной резины, т,е. не происходит полного отделения резины от металлокорда, Температура обжига выше?00; нецелесообразна, так как возрастает окисленность лома металлокорда.

При таком процессе о1<исление металла сводится до минимума, При этом преимущественно сгорают только смолистые и летучие вещества, а у-лерод в основном сохраняется в твердом виде, в виде эольнококсового остатка (до 80 Д от массы остатка).

С целью повышения качества пакетов, получаемых из металлокорда путем очистки от зольно-коксового остатка и окислов металлов, металлокорд после обжига отпускают в теплоизолированном коробе 6, Затем пропускают его через вальцы 7 для иэмельЧЕНИЯ ЗОЛЬНО-КОКСОВОГО GCTBTK3 И ОЧИСТКИ от него поверхно ти металла, а после подвергают магнитной сепарации с помощью электромагнитов 8 и пакетируат в пакетированном прессе 9 в пакеты 10, которые могут использоваться как металлошихта для выплавки стали.

При обычных удельных давлениях прес 2 сования (200-250:<г/см ) плотность паке. ов покришл ii

- — — Е из лома металлокорда, не проеведшего термического отжига, составляет 9001100 кг/м, после термического отжига

2800-3300 кг/м".

5 Таким образом, пакеты иэ лома металлокорда, подвергнутого термическому огжигу, позволяют повысить насыпную плотность лома в загрузочных емкостях сталеплавильных агрегатов, 10 Преимуществом заявляемого способа переработки изношенных покрышек является полное извлечение и более качественное отделение металлокорда от резины, а также более высокое качество получаемых

15 из лома металлокорда пакетов.

Формула изобретения

1. Способ переработки изношенных покрышек с металлокордом, включающий по20 стадийное измельчение покрышек, сортировку и магнитную сепарацию, о т л и- ч а ю шийся тем, что. с целью качественного отделения металлокорда от резины и его полного извлечения, после последней

25 стадии измельчения и магнитной сепарации металлокорд с остатками резины и текстиля подвергают обжигу, причем вначале обжиг проводят в воздушной среде с нагревом до

500-70ООС, а затем — беэ подачи воздуха.

30 2.Способпоп.1,отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения качественных пакетов иэ металлокорда эа счет о:: стки его от зольно-коксового остатка и окислов металлов, металлокорд после

35 обжига подвергают отпуску, пропускают через вальцы и после дополнительной магнитной сепарации пакетируют,