Устройство для обрезки кольцевых изделий из полимерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для механической обработки изделий из полимерного материала и может быть использовано для обрезки уплотнительных манжет. Цель - расширение технологических возможностей и повышение производительности труда. Для этого устройство снабжено ротором распределения изделий по оправкам, выполненным в виде неподвижного корпуса с центральным валом и цилиндрическими дисками с отверстиями, в которых с возможностью перемещения размещены толкатели для изделий, связанные с копирами расположенного между толкателями фигурного приводного диска с гнездами для изделий, и двух течек для подачи изделий к соответствующим приводным оправкам . Поворотный узел с этими оправками выполнен в виде двух роторов, смонтированных концентрично на оси в неподвижном корпусе. Первый ротор выполнен в виде полого вала с установленными на нем фигурными дисками с гнездами для изделий и дисками с отверстиями для размещения в ниьх приводных оправок и толкателей, связанных с копирами. Второй ротор выполнен в виде вала, установленного в полом валу первого ротора Узлы устройства кинематически связаны. Приспособление для точной установки изделий выполнено в виде фигурных наконечников , закрепленных на толкателях первого ротора. 1 з п.ф-лы, 3 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 В 29 С 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4702723/05 (22) 06.06,89 (46) 23.10.91, Бюл, N 39 (72) Н.П.Брагин (53) 678.029.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 338405, кл. В 29 В 11/02, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 753659, кл. В 29 С 37/09, В 29 D 22/00, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для механической обработки иэделий иэ полимерного материала и может быть использовано для обрезки уплотнительных манжет. Цель — расширение технологических возможностей и повышение производительности труда. Для этого устройство снабжено ротором распределения изделий по оправкам, выполненным в виде неподвижного корпуса с центральным валом и

Изобретение относится к устройствам для механической обработки изделий из полимерного материала и может быть использовано для обрезки уплотнительных манжет, Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности труда.

На фиг. 1 изображено устройство, попе- . речный разрез; на фиг. 2 — ротор распределения изделий по оправкам; на фиг. 3— поворотный узел.,, Я2ÄÄ 1685731 А1 цилиндрическими дисками с отверстиями, в которых с возможностью перемещения размещены толкатели для изделий, связанные с копирами расположенного между толкателями фигурного приводного диска с гнездами для изделий, и двух течек для подачи изделий к соответствующим приводным оправкам. Поворотный узел с этими оправками выполнен в виде двух роторов, смонтированных концентрично на оси в неподвижном корпусе. Первый ротор выполнен в виде полого вала с установленными на нем фигурными дисками с гнездами для изделий и дисками с отверстиями для размещения в ниьх приводных оправок и толкателей, связанных с копирами. Второй ротор выполнен в виде вала, установленного в полом валу первого ротора. Узлы устройства кинематически связаны.

Приспособление для точной установки изделий выполнено в виде фигурных наконечников, закрепленных на толкателях первого ротора, 1 з.п,ф-лы, 3 ил, Устройство для обрезки кольцевых изделий из полимерного материала содержит механизм 1 для ориентированной подачи изделий (показан частично), поворотный узел 2 с вращающимися оправками 3, приспособление для точной установки изделий на оправках 4, узел резки в виде ножей 5-7 для обрезки облоя, приспособление 8 съема изделий в виде спиралевидной пластины.

Устройство снабжено ротором распределения изделий по оправкам 9, которое с помощью клиноременной передачи 10

1685731

10

50 кинематичеСки связано с поворотным узлом

2. Ротор распределения изделий по оправкам (фиг. 2) состоит из неподвижного корпуса 11, центрального вала 12, закрепленного на нем набора цилиндрических дисков 13, в отверстиях которых подвижно размещены толкэтели 14 и 15 изделий, имеющие кольцевые канавки 16 и 1.7, для перемещения по копирам 18 и 19, закрепленным на внутренней поверхности корпуса 11, патрубка 20 для приема иэделий от механизма 1 для ориентированной подачи иэделий, фигурного диска 21 с гнездами для приема изделий и двух течек 22 и 23 для подачи рассортированных изделий к ссответствующим оправкам поворотного узла 2, Поворотный узел (фиг, 3) выполнен в виде наружного ротора 24, который расположен внутри корпуса 25 и состоит иэ полого вала 26, цилиндрических дисков 27 с отверстиями для тол кателей 28 и оправок 3, фигурных дисков 29 с гнездами для иэделий, и внутреннего ротора, который расположен соосно с наружным ротором и содержит вал

30 с шестерней 31, передающей через шестерни 32 вращение оправке 3. Наружный ротор 24 через клиноременную передачу 10 кинематически связан с ротором 9 распределения изделий (фиг. 1) и вращается синхронно с ним, что обеспечивает равномерное и согласованное поступление изделий к оправкам.

Приспособление для точной установки изделий (фиг. 3) состоит из толкателей 28 с фигурными наконечниками 33 и копирными устройствами 34, с помощью которых они могут перемещаться вдоль своей оси в отверстиях дисков 27 наружного ротора 24.

Узел резки (фиг. 1) состоит из ножа 5 для снятия наружного. торцового облоя, закрепленного в корпусе 25 на траектории движения обрабатываемого изделия, ножа 6 для снятия внутреннего торцового облоя, закрепленног о на резьбе в торце толкателей 28, при этом своими буртиками он фиксирует фигурный наконечник 33 от продольного перемещения, не препятствуя его вращению в момент обрезки изделия вокруг оси, ножа 7 для снятия облоя на наружной цилиндрической поверхности изделий, закрепленного в торце цилиндрических дисков 27 под оправками 3, на траектории вращения обрабатываемого изделия вокруг своей оси, Приспособление 8 для съема изделий выполнено в виде спиралевидной пластины и закреплено нэ внутренней, поверхности корпуса 25 на пути движения обрабатываемого изделия.

Устройство работает следующим образом.

Из механизма 1 ориентированной подачи иэделия поступают в гнезда вращающегося против часовой стрелки ротора 9 распределения изделий. При вращении ротора 9 толкатели 14 и 15, двигаясь своими кольцевыми канавками 16 и 17 по копирам

18 и 19, перемещаются к изделию. Если у изделия обрабатываемый торец оказался слева (фиг. 2), то правый толкатель 15 при своем движении упирается в торец изделия и проталкивает его вперед, при этом левый толкатель .не препятствует этому, так как имеет возможность своим фигурным торцом войти в кольцевую свободную полость изделия, В результате этого перемещения изделие оказывается насаженным на торец толкателя 14 в положении над левой.течкой

22. При дальнейшем вращении ротора копиры 18 и 19 отводят толкатели 14 и 15 назад, изделие, упираясь торцом в торец диска 13, снимается с толкателя и падает в течку 22, откуда поступает в поворотное устройство.

Если же изделие поступает в ротор распределения противоположной торцовой поверхностью, то в этом случае оно насаживается подобным образом с помощью левого толкателя 14 уже на правый толкатель 15 и оказывается в течке 23. Из течки 22 изделие поступает в левую часть поворотного узла, из течки 23 — в правую, Изделия из ротора 9 распределения в поворотное устройство 2 поступ;т равномерно ввиду синхронного их вращения с помощью клиноременной передачи 10 и попадают в гнезда фигурных дисков 29 наружного ротора поворотного устройства (фи г. 3).

При вращении наружного ротора 24толкатели 28 с помощью копиров 34 перемещаются к изделиям, при этом фигурные наконечники 33 упираются во внутренний торец изделий и насаживают их на вращающиеся в помощью шестерен 31 и 32 оправки

3, при этом вместе с наконечником 33 к торцу изделия подводится нож 6, который снимает внутренний торцовой облой. Облой на наружной поверхности иэделия снимается ножами 7 при вращении изделия вокруг своей оси на оправке 3. Наружный торцовой облой снимается ножом 5.за счет вращения иэделия на оправке и его движения при вращении наружного ротора 24 поворотного узла, При дальнейшем вращении наружного ротора обработанные изделйя с помощью спиралевидного съемника 8 снимаются с оправок и падают под собственным весом в приемную тару.

Использование предлагаемого устройства позволяет осуществлять обрезку изде1685731 лий с несимметричными торцовыми поверхностями.

Формула изобретения

1. Устройство для обрезки кольцевых 5 изделий из полимерного материала, содержащее механизм ориентированной подачи изделий, поворотный узел с приводными оправками для установки изделий, приспособление для точной установки изделий на 10 оправках, узел резки и приспособление для съема изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности труда, оно снабжено ротором 15 распределения изделий по оправкам, выполненным в виде неподвижного корпуса с центральным валом и цилиндрическими дисками с отверстиями, в которых с возможностью перемещения размещены тол- 20 катели для иэделий, связанные с копирами расположенного между толкателями фигурного приводного диска с тнездами для изделий, и двух течек для подачи изделий к соответствующим приводным оправкам, 25 причем поворотный узел с этими оправками выполнен в виде двух роторов, смонтированных концентрично на,оси в неподвижном корпусе, первый иэ роторов выполнен в виде полого вала с установленными на нем фигурными дисками с гнездами для изделий и дисками с отверстиями для размещения в них приводных оправок и толкателей, связанных с копирами, второй ротор выполнен в виде вала, установленного в полом валу первого ротора, эти роторы кинематически связаны с оп равками поворотного узла и ротором распределения изделий по оправкам, при этом приспособление для точной установки изделий выполнено в виде фигурных наконечников, закрепленных на толкателях первого ротора поворотного узла.

2, Устройство пои. 1,отл ича ющеес я тем, что узел резки выполнен в виде ножей, закрепленных соответственно на торце тол кателей узла для точной установки изделий, в корпусе поворотного узла по ходу перемещения изделий и на дисках поворотного узла под оправками.

1685731

Составитель E.MèxàéëîBd

Редактор А,Коэориз Техред M.Mñðãåíòçë Корректор И,Муска

Заказ 3563 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101