Способ упаковывания бесподдонного штабеля штучных предметов и устройство для его осуществления

Способ упаковывания бесподдонного штабеля штучных предметов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам упаковывания бесподдонных штабелей и может быть использовано в химической, пищевой, легкой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение качества и упрощение процесса упаковывания. Способ упаковывания включает формование слоев 2 штучных предметов 1, штабелирование слоев 2 на подкладном листе 3 из гофрированного картона и обматывание штабеля пленкой Первые слон предметов укладывают на лист образованием проемов 6 для вильчатой . после чего лист 3 изгибают м нижней части штабеля , при этом свобо. I-jc концы листа загибают внутрь штабе. и укладывают на них остальные слои 2 В устройстве для осуществления способа на прямоугольной раме крепятся механшмы деформирования слоя предметов и формирования штабеля. Под механизмами распоюжен конвейер, состоящий из двух секций. С двух сторон секции, расположенной под механизмом формирования штабеля, и в зазоре между секциями размещен механизм формирования подкладного листа. Он содержит Г-образные элементы, подвижные в вертикальном направлении На конце горизонтального участка каждого Г-образного элемента укреплена поворотная пластина с буртиком. Механизм обеспечивает сложение подкладного листа 3 по рилевочным линиям 5 и придание ему формы двух нижних слоев 2 штабеля. Причем буртики пластин подгибают концы листа 3 внутрь штабеля, 2 с. п. ф-лы, 11 ил. Ј (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (51)5 В 5 В 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

llPH ГКНТ СССР (21) 47!2430/13 (22) 03.07.89 (46) 23.10.91. Бюл. № 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности (72) P. Н. Степанова, 3. И. Киливник, А. П. Чернега, М. Г. Соломенко и О. Н. Волевач (53) 521.798.4 (088.8) (56) Патент США № 3695426, кл. В 65 D 71/00, 1972.

Патент США № 4205934, кл. В 65 Ci 57/06, 1980. (54) СПОСОБ УПАКОВЫВ АНИЯ БЕСПОДДОННОГО, ШТАБЕЛЯ, ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУ1ЦЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к способам упаковывания бесподдонных штабелей и может быть использовано в химической, пищевой, легкой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества и упрощение процесса упаковывания.

Способ упаковывания включает формование слоев 2 штучных предметов 1, штабелирование слоев 2 на подкладном листе 3 из гофрированного картона и обматывание штабеля пленкой. Первые слои предметов укладывают на лист 3 г образованием проемов 6 для вильчатсго захвата, после чего лист 3 изгибают н; нижней части штабеля, при этом свобо.,ь к концы листа загибают внутрь штабел и укладывают на них остальные слои 2. В устройстве для осуществления способа на прямоугольной раме крепятся механизмы деформирования слоя п редметов и форм и рова ни я шт абел я.

Под механизмами расположен конвейер, состоящий из двух секций. С двух сторон секции, расположенной под механизмом формирования штабеля, и в зазоре между секциями размещен механизм формирования подкладного листа. Он содержит Г-образные элементы, подвиж ные в вертикальном направлении. На конце горизонтального участка каждого Г-образного элемента укреплена поворотная пластина с буртиком. Механизм обеспечивает сложение подкладного листа 3 по рилевочным линиям 5 и придание ему формы двух нижних слоев 2 штабеля. Причем буртики пластин подгибают концы листа 3 внутрь штабеля, 2 с. п. ф-лы, 11 ил.

1685793 беля штучных предметов включает формиро«ание слоев предметов, штабелирование ело- <О с., в предметов на подкладном листе из гоф-!!ировгнного картона с образованием в основании штабеля с его боковых сторон проемов для вильчатого захвата и обматывание штабеля растягившощейся пленкой, Г1ри этом штабелирование слоев предметов производят в два этапа, rra первом из которых слои предметов укладывают на подклад.ном листе до образования проемов, после чего подкладной лист изгибают, придавая ему конфигурацию нижней части шта- э0

Изобретение относится к способам упаковывания бесподдонных штабелей и устройствам для их осугцествления и может быть использовано в химической, пищевой, .;"спи<аЙ и других отраслях промышленности.

Е, елью изобретения является повышение

l ачества и упрощение процесса упаковынания.

С пособ упаковывания бесподдонного шта(у< .ля, а свободные концы листа загибают внутрь штабеля, на втором этапе штабелирования остальные слои предметов укладывают на загнутые концы листа, фикиру я последние.

На <риг. 1 и 2 изображена технологическая схема способа упаковывания бесподдонного штабеля: Ild фиг. 3 — устрой=тво для осуществления способа, общий вид; на фиг. 4 — 6 — последовательность формирования нижней части штабеля на пред1агаемом устройстве; на фиг. 7 — конвейер устройства с Г-образными элементами; на фиг. 8 — 11 — последовательность изгибания подкладного листа.

При осуществлении способа упаковыва(<ия бесподдонного штабеля штучные пред,-! меты 1, предварительно сгруппированные и у пако ванные в термоу<:.адочную пленку, формируются в слои 2 и укладываются на

Г<одкладной лист 3 из гофрированного картона, на котором выполнены косые срезы

4 и нанесены рилевочные линии 5 фаль1(овки по контурам нижних слоев штабеля.

Слой 2, уложенный на подкладочной лист о, образует основание штабеля (пер вый слой). (, укладкой первого слоя на подкладной лист 3 его концы подгибаются вверх по рилевочным линиям и отгибаются наружу, образуя Г-образный проем 6 для вилочных захватов. Далее формируется и укладывается второй слой штабеля, который больше первого иа величину проемов 6. Второй слой штабеля охватывается подкладным листом по рилевочн<м линиям с загибом его концов внутрь штабеля. Формируется и укладывается третий слой штабеля, равныи по размерам второму, l<оторый прижимает концы подкладного листа к нижележащим слоям. Аналогично формируются и укладываются последующие слои штабеля. Сформированный штабель скрепляетсн растягивающейся пленкой.

4

Устройство для упаковывания бесподдонного штабеля штучных предметов содержит раму 7, смонтированные на ней механизм

8 формирования слоя предметов и механизм 9 формирования штабеля, конвейер

l0 и механизм 1 формирования подкладного листа.

Рама 7 представляет собой каркас с прямоугольными опорами 12 и 13 швеллерного типа, внутри которых размещаются приводные цепи, соединенные с узлами и противовесами приводом механизмов 8 и 9 формирования слоя и штабеля.

Механизм 8 формирования слоя размещается между опорами 12 рамы и состоит из накопительного стола 14, толкателя 15 с приводом 16, двух боковых направляющих 17, расположенных вдоль сторон накопительного стола, и привода 18 вертикального перемещения механизма.

Накопительный стол 14 представляет собой жесткую горизонтальную поверхность, а толкатель 5 — горизонтально установленную над столом 14 планку, перемещающуюся от привода 16, представляющего собой электродвигатель с редуктором и цепной передачей.

Привод 18 обеспечивает вертикальное перемещение механизма 8 формирования слоя относительно опор 12 до высоты, при которой сформированный слой 2 сдвигается толкателем 15 на платформу 19 механизма

9 формирования штабеля, и опускание до уровня поступления на механизм 8 слоев предметов с входного транспортирующего конвейера 20. Привод 18 представляет собой электродвигатель с редуктором, приводящий в движен ие посредством вала подвиж ную цепь 21, один конец которой прикреплен к механизму 8 формирования слоя, a (pyr.oé — к противовесу.

Механизм 9 формирования штабеля обеспечивает прием слоя 2 со стола 14 механизма 8 формирования слоя и укладку его штабелем на подкладной лист 3 из гофрированного картона. Механизм 9 размещается между опорами 13 и состоит из рамы 22, платформы 19, привода 23 механизма и привода 24 платформы.

Рама 22 механизма формирования штабеля представляет собой три прямоугольные фермы швеллерного типа, соединенные П-образно, на которых закреплены захваты 25 с пневмоцилиндрами 26, косынки 27 отгиба краев гофрированного картона с гидроци"rèíäðàìè 28, платформа 19 и ограничитель

29 перемещения слоя. Косынки 27 обеспечивают отгиб концов подкладного листа гофрированного картона перед укладкой второго слоя в штабель и крепятся с внешней стороны рамы 22.

Механизм 11 формирования подкладного листа состоит из двух Г-образных элементов 30, на конце горизонтального участка каждого из которых закреплены поворот: ые пластины 31 с буртиками 32.

1685793

Формула изобретения

Конвейер 10 выполнен составным и включает две расположенные с зазором между собой секции 33 и 34, секция 33 размещена непосредственно под механизмом 9 формирования штабеля. Г-образные элементы расположены с двух противоположных сторон секции 33 с возможностью перемещения в вертикальном направлении от привода 35.

Поворот пластин 31 осуществляется от привода 36.

Механизм 11 формирования подкладного листа из гофрированного картона обеспечивает сложение подкладного листа 3 по рилевочным линиям 5 и придание ему формы двух нижних слоев штабеля. Пластины 31 буртиками 32 подгибают концы подкладного листа 3 внутрь штабеля. Привод

36 крепится на Г-образном элементе и представляет собой реечный механизм, соединенный с осью крепления поворотных пластин 31.

Устройство работает следующим образом. ,Штучные предметы 1, сориентированные по заданной программе на входном конвейере 20, формируются в ряд и подаются на накопительный стол 14 механизма

8 формирования слоя. Сформированный слой

2 с накопительного стола 14 сдвигается толкателем 15 на платформу 19 механизма

9 формирования штабеля, который находится на одном уровне с механизмом 8 формирования слоя. С укладкой слоя 2 на платформу 19 захваты 25 под воздействием штоков пневмоцилиндров 26 перемещаются, уплотняют слой 2 и удерживают его до вывода платформы 19 из-под него. Платформа 19 посредством привода 24 выводится из-под слоя. Слой от перемещения совместно с платформой 19 удерживается ограничителем 29 перемещения слоя.

По мере вывода платформы 19 из-под слоя он укладывается на подкладной лист

3 из гофрированного картона, который поступает из накопителя (не показан) на место формирования штабеля, при этом захваты 25 освобождают слой от удержания.

После укладки слоя на подкладной лист

3 механизм 9 формирования штабеля перемещается вверх от привода 23 на высоту уложенного в штабель слоя. Одновременно с вертикальным перемещением механизма 9 формирования штабеля перемещается в исходное положение платформа 19 от привода

24 и происходит выдвижение от гидроцилиндров механизма 11 формирования подкладного листа, который своими Г-образными элементами йодгибает вверх по рилевочным линиям свободные концы подкладного листа 3. Слой на подкладном листе удерживается от смещения при выдвижении механизма 11 собственным весом. Косынки

27, перемещаясь от гидроцилиндров 28, отгибают по рилевочным линиям свободные концы подкладного листа 3 наружу, формируя уступы штабеля на уровне его первого слоя.

После формирования второго слоя на накопительном столе 14 механизм 8 формирования слоя перемещается вверх от привода 18 до уровня механизма 9 формирования штабеля, и слой с накопительного стола 14 сдвигается толкателем 15 на платформу 19 механизма 9 формирования штабеля, который укладывает второй слой в штабель и поднимается на высоту уложенного в штабель слоя. С движением механизма

9 формирования штабеля вверх привод 36 поворачивает пластины 31, которые подгибают подкладной лист 3 по рилевочным линиям к второму слою с загибом концов листа по рилевочным линиям внутрь штабеля с помощью буртиков 32, при этом концы подкладного листа находятся под некоторым углом к поверхности второго слоя.

Платформа 19 движется в исходное положение, нажимает на косые срезы 4 подкладного листа, которые располагаются со стороны движения платформы 19, и прижимает концы листа к второму слою без деформации.

Аналогично второму слою происходит формирование и укладка третьего и последующих слоев до окончания формирования штабеля установленной высоты.

После завершения формирования штабеля механизм формирования подкладного листа опускается в исходное (нижнее) положение. Сформированный штабель по транспортирующему конвейеру поступает на следующее устройство, где происходит его скрепление растягивающейся пленкой.

Применение подкладного листа, которому придают конфигурацию нижней части штабе— ля, предотвращает провисание штабеля, состоящего из мягких упаковок, при его подьеме на вилах погрузчика и, следовательно, предотвращает его деформацию, что повышает качество упаковывания.

Предлагаемые способ и устройство позволяют механизировать процесс гибки картона. Упрощение способа упаковывани я достигается за счет отсутствия операций ручной гибки в трубу и укладки гофрированного картона. Выполнение боковых уступов в штабеле и их защита гофрированным картоном, наряду с приданием всей нижней части штабеля определенной жест.кости, предотвращают деформацию слоя, находящегося над вилами погрузчика в процессе погрузочно-разгрузочных работ.

1. Способ упаковывания бесподдонного штабеля штучн, х предметов, включающий формирование слоев предметов, штабеt.ироаа е слоев предметов на подкладном листе из гофрированного картона с образованием проемов для вильчатого захвата и обматывания штабеля растягивающейся пленкой, отличающийся тем, что, с целью по1685Т93 вышения качества и упрощения процесса упаковывания, штабелирование слоев предметов производят в два этапа, на первом из которых слои предметов укладывают на подкладном листе с образованием проемов в основании, после чего подкладной лист изгибают, придавая ему конфигурацию нижней части штабеля, а свободные концы листа загибают внутрь штабеля, и на втором этапе штабелирования остальные слои предметов укладывают на загнутые концы листа, фиксируя последние.

2. Устройство для упаковывания бесподдонного штабеля штучных предметов, содержащее раму, смонтированные на ней механизмы формирования слоя предметов и механизм формирования штабеля, конвейер, часть которого размещена под механизмом формирования штабеля, и приводы, отличаюифеся тем, что, с целью повышения качества упаковывания, оно снабжено механизмом формирования подкладного листа, 5 состоящим из двух Г-образных элементов, на конце горизонтального участка каждого из которых укреплена поворотная пластина с буртиком, при этом конвейер выполнен составным и включает две расположенные с зазором между собой секции, одна из которых размещена непосредственно под механизмом формирования штабеля, а

Г-образные элементы расположены с двух противоположных сторон этой секции с возможностью перемещения в вертикальном на16 правлении, причем один из Г-образных элементов расположен в зазоре между секциями.

1685793

77

1685793

1685793

1685793

ВНИИПИ Гос дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С

НТ СССР у

113035, Москв а, Ж вЂ” 35, Рау шс ка я наб., д. 4(5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101 ф «». 10

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 3566

Составитель Г. Сырбу

Техред А. Кравчук Корректор H. Ревская

Тираж Подписное