Секция става ленточного конвейера

Секция става ленточного конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к секциям ставов ленточных конвейеров, транспортирующих сыпучие материалы. Целью изобретения является повышение надежности секции в работе за счет создания в ней напряженного состояния. Секция содержит раму 1 с гнездами в верхней ее части, продольные балки в виде швеллеров с нижними 8 и верхними 7 полками, закрепленные в гнездах рамы 1 посредством штырей, установленных на полках7 и 8, опоры,выполненные в виде верхних и нижних рамок с поперечиной и с упругими стойками 12 Верхние рамки стянуты между собой жесткими роликоопорами 13 для грузонесущей ветви ленты, а нижние рамки - жесткими роликоопорами 14 для холостой ветви ленты с возможностью деформации упругих стоек 12рамок и расположения их наклонно в сторону роликоопор 13 и 14. Верхние 7 и нижние 8 полки балок выполнены с отверстиями для размещения в них упругих стоек 12. При этом одна упругая стойка 12 м.б. выполнена большей длины и связана с полками 7 и 8 балки одновременно. Упругие стойки 12 м.б. также связаны с одной из полок балки посредством крепежных элементов . При установке жестких роликоопор 13и 14 на рамках происходит стягивание отдельных балок, упругие стойки 12 деформируют и располагаются наклонно в сторону роликоопор, за счет этого создается напряженное состояние конструкции При движении ленты на элементы става передаются динамические нагрузки Так как конструкция выполнена напряженной, исключаются ослабление и разрушение соединительных узлов. 2 э.п. ф-лы, 6 ил. сл с о со О с со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 6 39/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б

7

8

Д уб 2

4Ьг. 2 (21) 4697526/03 (22) 19.04.89 (46) 23.10.91. Бюл. ¹I 39 (71) Донецкий государственный проектноконструкторский институт комплексной механизации шахт "Донгипроуглемаш" (72) А.Н.Вычигин, В.Н,Старик, В.П.Передерий, C.Ñ.ÍåíàõîB, В.Г,Дмитриев, A.Ä.Ñåðãåев, В,П,Заволодько и В,Х.Белостоцкий (53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

%585115, кл. В 65G 39/14, 1978.

Патент США М 4524864, кл. В 65 G 39/10, опублик. 1985, (54) СЕКЦИЯ СТАВА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к секциям ставов ленточных конвейеров, транспортирующих сыпучие материалы, Целью изобретения является повышение надежности секции в работе за счет создания в ней напряженного состояния, Секция содержит раму 1 с гнездами в верхней ее части, продольные балки в виде швеллеров с нижними 8 и верхними 7 полками, закрепленные в гнездах рамы 1 посредством штырей, установ„„!Ж ÄÄ 1685833 А) ленных на полках 7 и 8, опоры. выполненные в виде верхних и нижних рамок с поперечиной и с упругими стойками 12. Верхние рамки стянуты между собой жесткими роликоопорами 13 для грузонесущей ветви ленты, а нижние рамки — жесткими роли коопорами 14 для холостой ветви ленты с возможностью деформации упругих стоек

12 рамок и расположения их наклонно в сторону роликоопор 13 и 14, Верхние 7 и нижние 8 полки балок выполнены с отверстиями для размещения в них упругих стоек

12. При этом одна, упругая стойка 12 м.б. выполнена большей длины и связана с полками 7 и 8 балки одновременно. Упругие стойки 12 м.б. также связаны с одной из полок балки посредством крепежных элементов. При установке жестких роликоопор

13 и 14 на рамках происходит стягивание отдельных балок, упругие стойки 12 деформируют и располагаются наклон но в сторону роликоопор, за счет этого создается напряженное состояние конструкции, При движении ленты на элементы става передаются динамические нагрузки. Так как конструкция выполнена напряженной, исключаются ослабление и разрушение соединительных узлов. 2 з.п. ф-лы, 6 ил, 1685833

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к секциям ставов ленточных конвейеров, используемых для перемещения сыпу их материалов в горнорудной, строительной и других отрас- 5 лях промышленности, Целью изобретения является повышение надежности работы секции за счет создания в ней напряженнсго состояния.

На фиг.1 изображена секция става лен- 10 точного конвейера, вид сбоку; на фиг.2— разрез А — А на фиг,1; на фиг.3 и 4 — вариан-. ты выполнения продольной балки и крепления рамки на балке:, на фиг,5 — узел подвески роликоопоры йа рамке; на фиг,6 — 15 роликоопоры.

Секция става ленточного конвейера содержит раму 1, соединен:-гую в нижней части стяжкой 2, а на верхнем конце имеет гнезда 3, на которых посредством штырей 4 20 закреплены продольные балки 5. Каждая продольная балка 5 выполнена в виде швеллера с вертикальной стенкой 6, верхней 7 и нижней8 полками. На полках или стенках закреплены верхние и нижние опоры, вы- 25 полненные в виде верхней 9 и нижней 10 рамок с поперечиной 11 и упругими 12 стойками, закрепленными концами HB стенке 6 или полках 7 и 8.

Крепление концов упругих стоек i!2 мо- 30 жет быть осуществлено различным способом. Например, концы упругих стоек 12 могут быть приварены (фиг.1 и 2) к верхней и нижней полкам или к стенке, Обязательным является крепление упругих стойк 12 35 так, чтобы к каждой продольной балке 5 были приложены одновременно сверху и снизу силы со стороны желтых роликоопор для грузонесущей и холостой ветвей ленты.

Это достигается тем, что верхние рамки 9 40 стянуты между собой жесткими роликоопорами 13 для грузонвсущей ветви ленты, а нижние рамки 10 стянуты между собой жесткими роликоопорами 14 для холостой ветви ленты с возможностью деформации 45 упругих стоек 12 рамок 9 и 10.

При деформации упругих стоек 12 они располагаются наклонно в сторону жестких роликоопор 13 и 14, При этом величина отклонения соединенных с поперечиной 11 50 частей упругих стоек 12 от вертикального положения зависит от упругих свойств стоек 12 и от условия создания необходимого усилия зажатия штырей 4 в гнездах 3, Кроме того, упругие параметры стоек 12 выби- 55 раются такими, чтобы исключить зазоры so всех соединениях между собой деталей секции с возможнос ью создания з секции предварительного напряженíoro состояния.

Обязательным условием для стягивания рамок 9 и 10 является выполнение роликоопор жесткими, т.е. такими, у которых расстояние L между точками крепления к поперечинам 11 постоянно и не изменяется при различных факторах, например при изменении грузопотока. Такая роликоопора может быть выполнена (фиг.2) в виде поперечной балки 15, имеющей на концах узлы

16 подвески ее на поперечине 11 рамки, На поперечной балке 15 закреплены концами осей 17 ролики 18, образующие желоб.

Выполнение узла 16 подвески жесткой роликоопоры на поп ðå÷èíå 11 рамки может быть различным. Например, узел подвески может быть выполнен в виде крюкообразного захвата 19, расположенного на поперечине 11, и клина 20, установленного между поперечиной 11 и задней стенкой

21 захвата 19 (фиг.5), Для обеспечения изменения положения жесткой роликоопоры вдоль продольных балок или на высоте (фиг.3) в верхней 7 и нижней 8 полках выполнены соосные отверстия 22 и 23, а на свободных концах 24 упругих стержней 12 выполнена резьба. В этом варианте оба конца упругих стоек 12, например, верхней рамки располагаются в отверстиях 22 только верхней полки 7 и фиксируются на ней с двух сторон гайками 25.

В другом варианте (фиг.4) для обеспечения податливости одна из упругих стоек 12 имеет длину больше другой упругой стойки, упругие стойки 12 свободно располагаются в отверстиях 22 верхней полки 7, а упругая стойка большей длины соединяется с нижней полкой 8. Выполнение упругих стоек 12 разной длины позволяет создать надежное крепление рамки посредством соединения только одной стойки с полкой. Кроме того, за счет расположения второй упругой стойки 12 свободно в отверстии полки обеспечивается ее вертикальное перемещение за счет податливости поперечины, что снижает динамические нагрузки на секцию в процессе перемещения лентой конвейера крупных кусков груза, Жесткая роликоопора может быть выполнена без поперечной балки (фиг,6). Концы роликов 18 соединены проставками 26, укрепленными на концах роликов, например, штифтами 27, На наружных концах роликов укреплены крюкообразные захваты 28, аналогичные по конструкции показанным на фиг.5

Сборка секции става ленточного конвейера осуществляешься следующим образом.

На продольных балках 5 крепятся верхние 9 и нижние 10 рамки на необходимом

1685833 расстоянии одна от другой, При последующей установке жестких роликоопор 13 и 14 на рамках происходит стягивание отдельных балок, выбираются зазоры между шты- рями 4 и стенками гнезд З, упругие стойки 5 деформируются и располагаются наклонно в сторону жестких роликоопор. Таким образом создается напряженное состоянии конструкции.

При движении ленты по роликоопорам на элементы става передаются динамические нагрузки. Так как конструкция выполнена напряженной, то исключаются ослабление и разрушение соединительных 15 узлов (продольных балок со стойками, роликоопор с поперечинами рамок). Этим достигаются повышение надежности работы става и снижение трудоемкости обслуживания. 20

Выполнение става с упругими стойками позволяет уменьшить трудоемкость монтажа роликоопор на поперечинах стоек. Отклонения от номинального размера 25 оасстояний между стойками секции, упругими стойками, узлами крепления роликоопор на поперечинах стоек компенсируются за счет упругой деформации стоек, так что не . требуется селективность сборки. 30

Таким образом, упругие стойки позволяют создавать напряженную конструкцию секции, обеспечивая за счет этого повышение надежности работы и снижение трудо- 35 емкости эксплуатации, Формула изобретения

1. Секция става ленточного конвейера, включающая раму с гнездами в верхней части, продольные балки в виде швеллеров с нижними и верхними полками и стенкой, закрепленные в гнездах рамы посредством штырей, установленные на продольных балках верхние и нижние опоры и размещенные в последних жесткие роликоопоры для грузонесущей и холостой ветвей ленты, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы за счет создания в ней напряженного состояния, верхние и нижние опоры выполнены в виде верхних и нижних рамок с поперечиной и с упругими стойками, при этом верхние рамки стянуты между собой посредством жестких роликоопор для грузонесущей ветви ленты, а нижние рамки — посредством жестких роликоопор для холостой ветви ленты с воз- можностью деформации упругих стоек рамок и расположения их наклонно в сторону жестких роликоопор.

2, Секция по п.1, отличающаяся тем, что верхняя и нижняя, полки продольных балок выполнены с отверстиями для размещения в них упругих стоек верхних и нижних рамок соответственно, при этом одна из упругих стоек выполнена большей длины, чем другая упругая стойка, и связана с верхней и нижней полками продольной балки одновременно.

3. Секция по пп.1 и 2, о тл и ч а ю ща яс я тем, что упругие стойки рамки связаны с полкой продольной балки посредством резьбовых соединений.

Составитель Г.Петрова

Техред М,Моргентал

Корректор О,Ципле

Редактор И,Горная

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3568 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5