Способ получения диоксида кремния

Способ получения диоксида кремния

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 01 B 33/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4715201/26 (22) 02,06.89 (46) 23.10.91. Бюл. N 39 (71) Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова и Череповецкое производственное объединение "Аммофос" (72) А. Н. Мурашкевич, В. И. Полойко, Н. И, Воробьев, В. B. Бабкин, Л.В.Белякова, И. Н. Громова, С. В, Нутрихина и А, П. Кулак (53) 661.68(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N1542899,,кл,,С 01 В 33/18, 1988. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА

КРЕМНИЯ

Изобретение относится к способам получения диоксида кремния, используемого в качестве адсорбента, катализатора, наполнителя.

Целью изобретения является увеличение удельной поверхности диоксида кремния и упрощение процесса его получения.

Пример . 300 г 8%-ной гексафторкремниевой кислоты смешивают в струйном смесителе с 20,4 r газообразного аммиака, что соответствует массовому отношению смешиваемых потоков, равному 14,7. Полученную суспензию, имеющую рН 8,9 и температуру 60 С, перемешивают 10 — 20 мин, затем фильтруют под вакуумом, осадок отмывают на фильтре водой в количестве 300 мл и сушат при 120 — 150 С до постоанной массы в неподвижном слое. Полученный продукт измельчают и анализируют на содержание SiOz, F-иона, определяют удель„„5Ц Ä Ä 1685870 А1 (57) Изобретение огносится к способам получения диоксида кремния и позволяет увеличить удельную поверх ость диоксида кремния и упростить способ его получения, Смешивают кремнефторсодержащий рас-твор, в качестве которого используют 812%-syv; гексафторкремниевую кислоту и

10 — 30%-ный раствор фторида аммония при их массовом соотношении 1:(0,5 — 1,5) в струйном смесителе с газообразным амми. аком, При этом массовое отношение смешиваемых потоков кремнефторсодержащего раствора и аммиака равно 8,4-29,4. Полученную суспензию перемешивают, фильтруют, промывают и сушат осадок, Получают продукт, имеющий ууельную поверхность по фенолу 144 — 270 м /г, по БЭТ 170-320 м /r.

1 табл. ную поверхность адсорбцией фенола и по

БЭТ. Получают продукт, имеющий удельную поверхность по фенолу 144 м /г, по БЭТ

180 м /г.

Параметры диоксида кремния, полученного по примерам 1-15, приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ получения диоксида кремния, включающий смешение кремнефторсодержащего раствора с аммиаксодержащим реэгентом, перемешивание образующейся суспензии, фильтрацию, промывку и сушку осадка, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельной поверхности диоксида кремния и упрощения процесса его получения, смешение кремнефторсодержащего раствора осуществляют введением его в поток газообразного аммиака при массовом отношении смешиваемых по1685870 или смесь 10-35%-ной гекгафторкремниевой кислоты и 10-30%-ного раствора фторида аммония при их массовом соотношении

1 .(0,5-1,5). токов кремнефторсодержащий раствор; аммиак, равном 8,4-29,4, а в качестве кремнефторсодержагцего раствора используют

8-12%-ную гексафторкремниевую кислоту он огаждения

Йсхплчцi! нремног z,ðñnäåðtíëöèé гас теор

Примep

НаблюдеУдельная поверхность, м /г

Отношение нремнвфторсодвржацего раствора н аммиаку ния мпнцзнтра- Массовое ция соотношение

NH1F., 7. оастворпь

te) F:6 6=У4

Нонцентрация

6231Р6 7

По методу lln фвнолу ьэт

Опыт до нонца не идет, эабивавтся смеситвль

0,5:1 В;9 17,2

1З 1О

115

215 1

209 f

14 7

15 8

235

9,1

9,0

31,5

45,6

Получают раэбанлен. ньй па

НН F раствор

1,5:1

Составитель Н,Ярмолюк

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Редактор И.Дербак

Заказ 3570 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Произвол(.твенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

1 з

6

8

11

12 в

12

1Î

3Я

22,5

1О

35 в

1Я

12 зо

Z0

30 зо

1О

30.

0,5:1

1,5:1

1:1

1,5:1

0,75;1

1 5:1

1,о:1

О,З:1

8,9 !

3,1 ,9,2

9,О

9,2

9,5

9,0

9,О ,0,5

9,1

6,9

8,9

14,7

11,8

9,6

17,6

В,4

10,7

29,4

18,9

7,О

36.0

7,5 5

306

277

312

230

144

242

2ЗЗ

254

127

190