Способ получения сложного удобрения

Способ получения сложного удобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ям С 05 В 11/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4755876/26 (22) 03.11.89 (46) 23.10.91, Бюл. N. 39 (71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова и Белорусский научно-исследовательский институт почвоведения и агрохимии (72) Л. К.Островский, Н. И. Воробьев, А.И.Кудрявцев, С.А.Анисимова, В,В.Лапа, О.Ф. Рыбик и Н.П. Старовойтов (53) 631.893 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 775096, кл, С 05 В 11/06, 1978. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО

УДОБРЕНИЯ

Изобретение относится к получению сложно-смешанных удобрений, содержащих питательные макроэлементы — азот, фосфор, калий, кальций, серу, или микроэлементы.

Целью изобретения является предотвращение выделения в газовую фазу хлористого водорода, снижение растворимости азотсодержащего компонента в готовом продукте и улучшение физико-химических свойств продукта, Пример. В реактор с мешалкой подают порциями 50 г апатита (39,4% Р ОБ;

51,8 СаО; 3,1 F) и 83,5 мл 50 -ной серной кислоты, что соответствует стехиометрической норме. Пульпа перемешивается в реакторе 60 мин при 90 С, Затем в реактор вводят 52,7 г карбамида, что составляет

25 мас.g от.массы готового продукта, и . при этой же температуре перемешивают в течение 20 мин, Полученную пульпу нейтра„:5U„„1685901 А1 (57) Изобретение относится к получени о сложно-смешанных удобрений, содержащих питательные макроэлементы — азат, фосфор, калий, кальций, серу, и микроэлементы, С целью предотвращения выделения в газовую фазу хлористого водорода, снижения растворимости азотсодержащего компонента и улучшения физико-химических свойств продукта карбамид в количестве

15 — 25 мас,,ь от массы готового продукта вводят перед нейтрализацией пульпы, а нейтрализацию осуществляют до pH = б,О—

8,0. Полученный продукт имеет прочность гранул, равную 11,30 МПа, скорость вымывания азота составляет 0,042 мг/мин, при этом исключается выделение хлористого водорода в газовую фазу. 1 табл, лизуют аммиаком до рН = 7,0. Далее нейтрализованную массу смешивают с 54,2 г хлористого калия, вводят микроэлементы и гранулируют в барабанном грануляторе при

85 С. После сушки до остаточной влажности

1,91 мас.0 получают 211,0 г готового продукта. Выход товарной фракции (+1-4) составляет 80 мас.,ь.

Анализ газовой фазы показал отсутствие выделения в нее хлористого водорода.

Продукт обладает следующими свойствами:

Химический состав удобрения, мас.,ь:

N 11,60; Р205 9,24; К20 15,30; ЯОз 18,70; HzO

1,91; Zn 1,0; В 08

Скорость вымывания азота, г/мин 0,0б1

Статическая прочность гранул, МПа

4,85

Получаемое удобрение не слеживается и несколько гигроскопично по шкале Пестова.

1685901

Состав удобрения, нас.2

Непер прннера

Свойства удобрения

Н ейтраля а пни олнчества алиного рбаннда о ссы гатов продукта с.2 статнчес- скорость кая проч- вьое>вання, ность, нг/ннн

t))la

Н,О слевнвае ность карактернстнка гигроскопнчног.тн бпнй анндн*ll

" " ) 0,042

10,47

Яе слепя- l t 30

2),35

0,2(7,0

1 15

17,18

Слабо гнгроскопично

0,49 веется

)0,23

16,78 20,85

7,92

2 17

3 20

8,40

0,043

9,32

16>17

8,1

9,86

20,1

1,14

6,65

0,047

Несколько >нгроскопнчно

18,70 1,9) а >

15, 30

)8>19

14, 15

1t,60 9>6

5 10

6 30

0,061

4,85

2,8

4,66

)7,58

С,73

11,09

Реакпнолная пасса не гранулнруется

13,99 ч 62

l2,1

3,96

Спел:икается 0„5

0,25) Сильно гнгроскопично

7 33

8 25

9 25

13 55

1S,45

16,98

Я 7

О, 249

l 5,38 1 3, 9

4,48

0,2

11 25

1! 49 !

1/,92 !

8,23

0>26

8,!?

1:ульпа оквать>вается и реакторе

Реаквнонная пасса не грант>п>рчется

15, 12

5,!

9,!9

И>вест- 10 ный

10,56!

1,73

Г !свивается 1,5

2„05

Сильно гнгроскоn>г но

Составитель T. Докшина

Редактор M. Кузнецова Техред M.Mat>ãeíòàë Корректор Т. Колб

Заказ 3571 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобоетениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Результаты остаг)ьных примеров приведены в таблице.

Из приведенных результатов следует, что в предлагаемых интервалах значений параметров способа получения сложного удобрения (пример 1-4) .получается неслеживающийся слабогигроскопичный продукт, имеющий по сравнению с известным способом более высокую прочность гранул ,. {в 3,2-7,5 раз) и более низкую раствори, мость азотсодержащего компонента (в

33,6-48,8 раз). Кроме того, следует указать на улучшение экологической обстановки в производстве сложных удобрений за счет исключения выделения хлористого водорода в газовую.фазу.

А (корость вынывания аэота в карбаннде:астгнляет 3,16 нг/н в.

Формула изобретения

Способ получения сложного удобрения, включающий кислотное разложение фосфорсодержащего сырья, нейтрализацию

5 пульпы азотсодержащим компонентом, введение в пульпу карбамида, хлористого калия, грануляцию и сушку продукта, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью предотвращения выделения в газовую фазу хлористо10 ro водорода, снижения растворимости азотсодержащего компонента в готовом продукте и улучшения его физико-химических свойств, карбамид в количестве 15257 от массы готового продукта вводят

15 перед нейтрализацией пульпы, а нейтрализацию осуществляют до рН 6,0-8,0,