Способ получения дисперсий акриловых сополимеров

Способ получения дисперсий акриловых сополимеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению дисперсий акриловых сополимеров и может быть использовано в технологии получения покрытий для лакокрасочной и легкой промышленности . Изобретение позволяет получать дисперсии, не содержащие коэгулюма, и пленки из них с влагонабуханием 0,25-0,5% и прочностью при разрыве до 900 Н/см . Эффект достигается за счет использования при водно-эмульсионной сополимеризации бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловои кислоты в качестве поверхностно-активного акрилового сомономера 2- 2-{М-(до)децил-1 1-метакрилоиламидо)-этокси -этансульфоната натрия. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l 9) (l l) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4700494/05 (22) 21.04.89 (46) 23.10.91. Бюл. М 39 (72) С.В.Наумова, Е.Б,Малюкова, Н.Л.Герасимова, И,А.Грицкова, В.П.Зубов, А. Н,Бондарев, Ж.А.Бедина, В.B,Åãîðîâ, Т,Н.Синицына и Н.А.Зайцева (53) 678.745 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 979441, кл, С 08 F 220/18, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N. 1043550, кл. С 08 F 2/26, 1980. (54) СПОСОб ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСИЙ

АКРИЛОВЫХ СОПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к химической промышленности, конкретно к получению акриловых полимеров, которые используются в качестве покрытий для лакокрасочной и легкой промышленности.

Цель изобретения — получение дисперсий не содержащих коагулюма, и улучшение физико-механических свойств дисперсий сополимеров и пленок из них.

Пример 1. а) Синтез 2-(2 (N-додецилN-метакрилоиламидо)-этокси)-этансульфо; ната натрия (I), Синтез состоит из двух стадий, На первой стадии получают додециламиноэтоксиэтансул ьфонат натрия (I I) реакцией додециламина с хлорэтоксиэтансульфонатом натрия (III) в присутствии карбоната натрия. Полученное соединение Vi обраба(sl)s С 08 F 220/58, 220/18, 2/08 (57) Изобретение относится к получению дисперсий акриловых сополимеров и может быть использовано в технологии получения покрытий для лакокрасочной и легкой промышленности. Изобретение позволяет получать дисперсии, не содержащие коагулюма, и пленки из них с влагонабуханием

0,25-0,5% и прочностью при разрыве до 900

Н/см . Эффект достигается за счет ис2 пользования при водно-эмульсионной сополимеризации бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты в качестве поверхностно-активного акрилового сомономера 2/2(N-(до)децил-N-метакрилоиламидо)-этокси)-этансульфоната натрия. 1 табл, тывают метакрилоилхлоридом в среде метанола в присутствии триэтиламина. 27,17 r O (0,129 моль) соединения Ill, 6,89 г (0,065 Оф моль) безводного карбоната натрия и 47,82 Ц1

r (0,258 моль) додециламина нагревают при размешивании и температуре 130 — 160 С в течение 6 ч. Реакционную смесь трижды экстрагируют ацетоном порциями по 200 см .

Остаток растворяют при нагревании в 300 см воды, обрабатывают 15%-ным раство3 ром серной кислоты до рН 1,0 и охлаждают . в до 5 С. Выделившуюся сульфокислоту отделяют фильтрованием и растворяют при нагревании в 200 см 96% ного этанола.

Полученный раствор обрабатывают 6 -ным раствором гидроксида натрия в этаноле до рН 8,7 — 9,0. Спирт отгоняют на роторном испарителе. Остаток высушивают в вакууме

5 — 10 мм рт.ст. при 100 С. Получают 31.5 r гдЕ R C10 С12 алкил

Конверсия моно- Количество ко мерпв О q g)(qg в лате

Физик имер рочно

PaSU ВЕ

3(99 5

99,8 с) с},7

IG0

95,О

Составитель В,Чкртычан

Техред М.Моргентал Корректор . М.Шароши

Редактор Н.Яцола

Заказ 3574 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственнс-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 (67 )(, в расчете на вступившее в реакцию соединение III) очищенного соединения II, На второй стадии 31,05 r (0,086 моль) соединения li растворя от в 300 см метанола, добавляют 10 г (0,1 моль) триэтиламина и охлаждают до 5 С при перемешивании, 10,5 r (0,1 моль) метакрилоилхлорида прикапывают к полученному раствору при температуре от — 15 до 5 С. После добавления всего количества хлорангидрида реакционную массу выдерживают 2 ч при 25 С и вносят 40 г 10 -ного метанольного раствора гидроксида натрия. Из полученной смеси отгоняют метанол, а остаток растворяют при комнатной температуре в 250 см 96 (,ного этанола. Раствор фильтруют и упаривают на ротсрном испарителе при 50-55 С до остаточного давления 5 — 10 мм рт,ст. Получают 36,8 r продукта, содержащего 98.,7,4 соединения 1. б) Аналогично описанному получают 2(2-(N-де цил-N-vexa i

100 r водного раствора, содержащего 2 г поверхностно-активного мономера (соединение М) с R = С1оН21,и полимеризуют при

40 С и непрерывном перемешивании в течение 4 ч. Из полученного полимера отливают пленки и исследуют их физикомеханические свой тва по обычным методикам, Результаты приведены в таблице.

Пример 3. Смешива.от 55 г бутилакрилата, 35 r метилметакрилата, 10 г метакриловой кислоты, 0,4 г персульфата аммония и 100 r водного раствора, содержащего 1,0 r поверхностно-активного мономера (соединение IV) с R =- С1оН21. Полимеризацию проводят по примеру 2 в течение 4 ч.

Пример 4. Смешивают мономеры и

5 инициатор в количествах, как в примере 2, но количество поверхностно-активного мономера (соединение!) c R = С12Н2в в 100 r водного раствора составляет 1,5 г, Полимеризацию проводят по примеру 2 в течение 4

10 ч.

Пример 5. Полимеризацию осуществляют аналогично описанному в примере 3, но в качестве поверхностно-активного мономера используют соединение I (R =

15 =С12Н25), Формула изобретения

Способ получения дисперсий акриловых сополимеров путем водно-эмульсионной сополимеризации бутилакрилата, 20 метилметакрилата, метакриловой кислоты и поверхностно-активного акрилового мономера в присутствии инициатора радикального типа, отличающийся тем, что, с целью получения дисперсий, не содержа25 щих коагулюма, и улучшения физико-механических свойств пленок из них, в качестве поверхностно-активного акрилового мономера используют соединение