Смазка для абразивной обработки металлов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4785690/04 (22) 19.12.89 (46) 23,10.91. Бюл, М 39 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) А.И.Беэыкорнов и А.А,Адамовский (53) 621.892: 621.7.016.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1Ф 1413122, кл. С 10 M 125/06, 1988.
Авторское свидетельство СССР
М 1016356, кл. С 10 M 125/06, 1983, (54) СМАЗКА ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к смазочным составам, в частности к смазке для абразивИзобретение относится к области смазок для абразивной обработки металлов, а. именно к составам смазок, наносимых на рабочую поверхность абразивного инструмента, Цель изобретения — повышение стойкости инструмента и улучшение качества обработанной поверхности при обработке материалов, обладающих низким коэффициентом шлифуемости.
Для приготовления смазки используют стеариновую кислоту, олеиновую кислоту, серу, диселенид молибдена, полиизобутилен, минеральное масло, нитрид бора, хлорид железа и сульфат железа марки ч,д.а.
Введение олеиновой кислоты в количе стве 15-20 мас. способствует уменьшению прочности поверхностных слоев обрабатываемого металла, что положительно влияет на формирование качества поверхности. Введение сульфата и хлорида
„, Ы„„1685980 А1 (я)ю С 10 M 141/02//(С 10 M 141/02, 169/04.
125:06, 125:18, 125:20, 125:22, 125:26, 129:40, 143:02, 159:04, С 10 N 30:06, 40:20 ной обработки металлов. С целью повышения стойкости инструмента и качества обработанной поверхности смазка имеет следующее соотношение компонентов, мас.g: сера 20-30; минеральное масло 3-5; диселенид молибдена 5-10; полиизобутилен 0,3-0,5; нитрид бора 15 — 20; хлорид железа 3 — 5; сульфат железа 3-5; олеиновая кислота 15 — 20; стеариновая кислота остальное. Смазка обеспечивает уменьшение шероховатости поверхности шлифованной стали Р6М5 в 1,4 — 2,6 раза и стали Р12ФЗ в
1,4 — 1,7 раза по сравнению с известной смазкой. 2 табл. железа снижает температуру в зоне резания, так как при нагреве в диапазоне 75—
500 С кристаллогидраты железа, имеющие от 2 до 9 молекул воды, теряют гидратированную воду, разлагаются, поглощая тепло из эоны резания, и таким образом уменьшается температура в зоне резания, Введение нитрида бора снижает теплонапряжен ность процесса шлифования при температуре в зоне резания выше 7000С, так как нитрид бора устойчив против окисления на воздухе и не реагирует с железом.
Смазку для абразивной обработки изготавливают следующим образом.
Стеариновую кислоту нагревают до 6575 С, при интенсивном перемешивании последовательно вводят серу, минеральное масло, полииэобутилен, олеиновую кислоту, диселенид молибдена, нитрид бора, хлорид железа, сульфат железа, затем массу нагревают до 85 — 90 С, выдерживают 5 мин v, 1685980
Таблица 1
Таблица 2 продолжая перемешивать, разливают в формы, После охлаждения брикеты смазки извлекают из форм.
По указанной технологии получены образцы, состав которых приведен в табл.1 (там же приведен состав известной смазки .
Предлагаемые составы твердых смазок исп ытывают по сравнению с известным. GGразцы закаленной быстрорежущей стали
Р6М5 и Р12ФЗ шлифуют по схеме врезного шлифования на станке без пода и в зону резания смазочно-охлажда.ощих технологических сред, Твердую смазку наносят на рабочу|о поверхность круга при его вращении, Перед нанесением твердой смазки круг правят алмазным карандашом. Качество смазки оценивают по стойкости круга до его затупления и шероховатости обработанной поверхности.
Результаты испытания смазок приведены в табл,2.
Как следует из габл,2. стойкость круга с нанесенной твердой смазкой предлагаемого состава, выраженная количеством двойных ходов до появления прижогов на
Примечание, Вове поверхности шлифуемого образца закаленной стали, повышается в 1,6-1,7 раза(Р6М5) и в 2,6-3,0 раза (Р12ФЗ) по сравнению с известной твердой смазкой.
5 Предлагаемая смазка обеспечивает уменьшение шероховатости поверхности шлифовальной стали Р6М5 s 1,4 — 2,0 раза и стали Р12Ф3 в 1,4-1,7 раза по сравнению с известной.
Формула иэоб ретения
Смазка для абразивной обработки металлов, содержащая стеариновую кислоту, серу, минеральное масло, диселенид молиб15 дена и полиизобутилен, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и качества обработанной поверхности, смазка дополнительно содержит нитрид бора, хлорид железа, сульфат желе20 за и олеиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас. : сера
20-430; минеральное масло 3-5; диселенид молибдена 5-10; полиизобутилен 0,3-0,5; нитрид бора 15-20; хлорид железа 3-5;
25 сульфат железа 3 — 5; олеиновая кислота 1520; стеариновая кислота остальное.