Способ изготовления холоднокатаных металлических полос углеродистой и малоуглеродистой стали

Способ изготовления холоднокатаных металлических полос углеродистой и малоуглеродистой стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к производству металлических полос из углеродистой и малоуглеродистой , предпочтительно динамной электротехнической стали. Цель - улучшение геометрических характеристик и физико-механических свойств холоднокатаных полос из углеродистой и малоуглеродистой стали. Степень деформации второй холодной прокатки от 0,8 до 11% изменяют при постоянном усилении прокатки путем регулирования отношения окружных скоростей валков с учетом степени деформации полосы по формуле 1,0025 - 0,006 (F - 0,8) V2 ±0,0025. 1 табл.

союз советск:,х социАлистических

РЕСПУБЛИК

s С 21 0 8/12

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4716943/02 (22) 11.07.89 (46) 23.10.91. Бюл. М 39 (71) Карагандинский металлургический комбинат и Челябинский политехнический институт (72) В. Н, Лозовой, В. И. Куликов, В. М.

Адякин, В. И. Сидоркин и В. А, Добромилов (53) 621.785.79(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 951865, кл. С 21 О 8/12, 1981. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОКАТАНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС УГЛЕРОДИСТОЙ И МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ

СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству металлических полос углеродистой и малоуглеродистой, предпочтительно динамной электротехнической стали.

Целью изобретения является улучшение геометрических характеристик и физико-механических свойств полос из углеродистой и малоуглеродистой стали.

Цель достигается тем, что деформацию второй прокатки е от 0,8 до 11 изменяют при постоянном усилии прокатки путем осуществления прокатки с отношением окруж- ° ных скоростей валков по зависимости — = 1,0025 + 0,006 (я — 0,8) 4 0,0025

1/2

Постоянное усилие прокатки обеспечивает постоянный прогиб и упругое смятие валков, независимо от требуемой по услови„,5U„„1686011 А1 (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству металлических полос из углеродистой и малоуглеродистой, предпочтительно динамной электротехнической стали. Цель — улучшение геометрических характеристик и физико-механических свойств холоднокатаных полос из углеродистой и малоуглеродистой стали. Степень деформации второй холодной прокатки от 0,8 до 11 изменяют при постоянном усилении прокатки путем регулирования отношения окружных скоростей валков с учетом степени деформации полосы по формуле — = 1,0025 + 0,006 (к — 0,8)V1 42 0,0025. 1 табл. ям реализации заданных физико-механических свойств стали деформации, Это способствует повышению равномерности заданной двформации, улучшению геометрических характеристик полос, повышению равномерности и общего уровня физико-механических свойств стали.

V1

При отклонении — от заданного значеV2 ния нарушается планшетность полос, деформация и конечная толщина полос отклоняются от заданно, снижается равномерность и общий уровень физико-механических свойств.

Пример. Опробование способа проводят на стали с содержанием углерода

0,03 — 0,04, суммарным содержанием кислорода, азота и серы (Oz+ N+ S) 0,013—

0,063, кремния ниже 0,4ф . Первую холод1686011

Формула изобретения

/р онетрические харак- ?Iеханическне свойства Физические свойства теристихи

Фактнчесананасе

Р2 РВУ

/ни т

В—

Раэното

Нниност ин плоско ность>

-1, 005 ,013-1,0! Я ,022-1,027, 028- 1,033 ,03-1 035 ,062-1,067

1,0

1, 015 I,025

l,030

l 035

1,065

0,8 1

3,0

S,0

5 5 1

8,0

11,0 1

0,01

0,01

0,02

0,0!

0,02

0,0!

2

1

23-27 6,6

25-28 6,5

21-26 6 ° 4

18-21 6, 5

l8-2I 6,3

I6-18 6,4

1,64

l 65

I ° 65.

l,65

1,64

1,66

36-40

38-40

40-45

40-46

38-43

38-45

Составитель Е,Чистяков

Техред M,Ìîðãåíòaë Корректор Т.Малец

Редактор И.Шмакова

Заказ 3577 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ну ю прокатку ведут оттолщины полосы 2,3 мм до 0,55 — 0,51 мм, После рекристаллизационного отжига при 650"C вторую прокатку до 0,50 мм ведут в одних валках (профилировка +0,10 мм).

Геометрические характеристики (неплоскостность, разнотолщинность), предел прочности о, и относительное удлинение д полос испытывают в нагартованном состоянии полос, Для определения магнитных саойств стали (поте ри P >,уцо, и ндукция

Bpsoo) проводят контрольный рекристаллизационный отжиг при 750"С.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Изобретение позволяет улучшить геометрические характеристики полос на 3090/(„повысить равномерность и улучшить физико-механические свойства стали.

Способ изготовления холоднокатаных металлических полос углеродистой и мало5 углеродистой стали, включающий горячую прокатку, первую холодную прокатку, вторую холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью улучшения геометриЧеских характе10 ристик и физико-механических свойств полос, степень деформации при второй прокатке изменяют от 0,8 до 11 f при постоянном усилии прокатки за счет регулирования отношения скоростей валков по соотно15 шению

V /V2 = 1 0025 + 0 006 (Š— 0 8) + 0 0025 где e — степень второй холодной прокатки, („

Ч1 и Ч2 — окружные скорости валков,