Способ приготовления печатной краски

Способ приготовления печатной краски

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способу приготовления печатной краски на основе кубовых красителей для хлопчатобумажных тканей. Изобретение позволяет повысить интенсивность окраски на ткани на 11 - 26%, а также устойчивость ее к высокотемпературной сушке (110 - 120°С) на 0,6 - 12% за счет того, что при приготовлении печатной краски в рожалитиопоташную смесь на основе кубового красителя сначала вводят гидросульфит натрия, растворенный в щелочном растворе сульфита натрия при массовом соотношении 1:6,6:6,6 соответственно, а затем загустку, и полученную краску перед применением выдерживают 15 - 25 мин. 2 табл. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s D 06 P 1/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4741334/05 (22) 27,09.98 (46) 23.10.91. Бюл. f+ 39 (71) Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон и Тверской хлопчатобумажный комбинат (72) Л.A.Ïîõèëüêî, Г.С.Кольцова, А.Е.Суворов и В.И.Солонкина (53) 678.029.82 (088.8) (56) Похилько Л.А. и др. Ускоренная фиксация кубовых красителей при печати тканей иэ целлюлозных волокон. — М.: Текстильная промышленность, 1985, ЬЬ 8, с.12, Авторское свидетельство СССР

М 891825, кл. D 06 P 3/60, 1981. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ

Изобретение относится к красительно-отделочному производству, в частности к способу получения печатной краски для текстильных материалов из целлюлозных волокон.

Целью изобретения является повышение интенсивности окраски и устойчивости ее при высокотемпературной сушке.

Во всех примерах ронгалитно-поташная смесь содержит ронгалит С, мочевину и поташ.

Пример 1. В ронгалитно-поташную смесь перед введением загустки дополнительно вводят активирующую добавку— гидросульфит натрия, предварительно растворенный в щелочном растворе сульфита натрия при соотношении их 1:6,6:6,6 соот. Ж,, 1686049 А1 (57) Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способу приготовления печатной краски на основе кубовых красителей для хлопчатобумажных тканей. Изобретение позволяет повысить интенсивность окраски на ткани на 11 — 26, а также устойчивость ее к высокотемпературной сушке (110 — 1200C) на 0,6 — 12 (за счет того, что и ри п ри готовлении печатной краски в ронгалитнопоташную смесь на основе кубового красителя сначала вводят гидросульфит натрия, растворенный в щелочном растворе сульфита натрия при массовом соотношении 1:6,6:6,6 соответственно, а затем загустку, и полученную краску перед применением выдерживают 15 — 25 мин.

2 табл. ветственно, при следующей концентрации компонентов печатной краски, r/êã:

Краситель тиоиндиго красный СП 10

Ронгалит С 60

Чочевина 50

Поташ 40

Гидросульфит натрия 3

Едкий натр 20 20

Сульфит натрия 20

Загустка, вода До 1000

Все компоненты тщательно перемешивают, процеживают. Полученную печатную краску перед применением выдерживают

15 мин.

Пример 2. Способ приготовления печатной краски соответствует примеру 1, 1686049 лица 1

Таб

° ° 2 i ° /

Время сушки, инн цветовой Светлоте, 2/изтон, ни/из- иенение, 2 неиение, Х J

Количество зафиксированного красителя на з ткани, иг/си / изменение, Х

Характеристика цвета г Чистота, «/ кение, 2

Состав по примеру

Краситель

28,0

28,2/0,6

24,9

24,8/О

5,5

6,3/14,5

4,8

5,1/6,2

5,0

6,6/35,0

3,7

4,2/13,3

0,48

0,47/2,0

0„52

0,52/О

0,73

0,66/10,0

0,80

0,78/2,5

1,40

1„25/10,6

22,0

22,0/О

25,0

25,0/О

45,0

42,0/7,0

50,0

48,0/4,0

40,0

30,0/ei5

40,5

40,0/1,2

50е

508/0

//

Тиоиндиго красный СП

Известный

505 з05/О

Предлагаеный 1

605/ 2,4

30 известный

Тионндиго краснокоричневый Kt

620/О

Предлагаемый

Известный 4

487

487/0

Кубовый ярко" зеленый СП

f,60

1,57/2,0

487

487,0

Предлагаеный

30 за исключением того, что в смесь дополнительно вводят гидросульфит натрия, предварительно растворенн ый в щелочном растворе сульфита натрия при соотношении их 1:5;4 соответственно при следующей концентрации компонентов печатной краски, r/êr, Тиоиндиго красно-коричневый ЖП 100

Ронгалит С 90

Мочевина 100

Поташ 60

Гидросульфит натрия 10

Едкий натр 20Я, 50

Сульфит натрия 40

Загустка, вода До 1000

Перед применением готовую печатную краску выдерживают 20 мии.

Пример 3. Способ приготовления печатной краски соответствует примеру 1, а исключением того, что соотношение гидфосульфита натрия, едкого натра и сульфита натрия равно 1:4:5 соответственно при следующем соотношении компонентов печатной краски, r/êã:

Кубовый ярко-зеленый СП 50

Ронгалит 70

Мочевина 80

Поташ 50

Гидросульфит натрия 8

Едкий натр 207 40

Сульфит натрия 30

Загустка, вода До 1000

Полученную печатную краску перед применением выдерживают 25 мин.

Применение предлагаемого способа

1тозволяет повысить выход красителя на ткани на 8 — 14,2ф„интенсивность (снижение светлоты) окраски на 11 -- 26ь. Предлагаемый способ позволяет повысить устойчивость печатной краски к тепловым воздействиям, что обеспечивает получение более равномерной окраски на ткани.

В табл.1 приведены данные полученных окрасок.

Светлота окраски при длительном воздействии тепла на напечатанную ткань до процесса зреления увеличивается по прототипу на 35 — 0,6$ в зависимости от марки красителя, по предлагаемому способу— на 13,3 — О .

В табл.2 дана сравнительная характеристика полученных окрасок предложенным и известным составами.

Формула изобретения

Способ приготовления печатной кра- ски путем введения в ронгалитно-поташную смесь, содержащую ронгалит С, мочевииу и поташ, кубового красителя и загустки, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности окраски при высокотемпературной сушке, перед введением загустителя в смесь дополнительно вводят гидросульфит натрия, растворенный в щелочном растворе сульфита натрия, при следующем соотношении компонентов, г/кг:

Кубовый краситель 10 — 100

Ронгалит С 60 — 90

Мочевина 50 — 100

Поташ 40 — 60

Гидросульфит натрия 3 — 10

Едкий натр (20 -ный) 20 — 50

Сульфит натрия 20-40

3агустка До 1000 и полученную смесь перед применением выдерживают 15 — 25 мин, 1686049

Таблица 2

Концентрвция, Время cymr/xr ки, мин

Хлрактеристикя цлетв

Соствв

Чистота> Светлоте/измене2

Цветовой тон, пм

Хрвсптель кубовый ярко-зеленый СП 60 г/xr

Известный состав (Т):

486 41

486,5 40 ронгалнт 90 поташ 1 t 1 с водой 200 сульфид натрия 1>8 зегусткв да 1000

Известный состав

40 5,!

40 7,0/37

487

487 ронгелит 90 поташ 1:1 с водой 180

30 глицерин 80

75 мочевинв хлорнстый натрий 40

487

Предложенный состав:

487

70 рон гвлит. поташ 1:1 с водой

100

70 мочевина едкий натр 202 40

1000 загусткв до

Тиоиндиго ярко-розовый ЖП 1000 г/кг

30

Известный состав

15,5

17,3/11,6

680

Известный состав

Предлоленный> состав

- 1

Тиоиндиго черный П 50 г/л

Известный состав

7,0

430

7,3/4,3

430

5

4,2

4,3/2,4

430

Предлоненный состав

Составитель Т.Калинина

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор А. Шандор

Заказ 3579 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",-г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 нитрат кобальте 0>4 диметилглиоксин 0,4 зягустке до .1000 сульфит натрия гидросульфит

30

30

655

39,5

39,0

42

5,2

6,2/19,2

3,7

4, 3/16, 2

14,8

18,4/24,3

14,0

14>2/ 1,5