Способ выпуска сыпучего материала из емкости

Способ выпуска сыпучего материала из емкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в складах для хранения различных материалов. Цель изобретения - повышение функциональных возможностей при повышении надежности емкости за счет исключения неравномерного давления материала по периметру и пристенного движения. Способ выпуска сыпучего материала из емкости включает разгрузку его через выпускное окно в днище 2 емкости с использованием рассекателя 4 потока в виде установленного вершиной вверх полого усеченного конуса, расположенного с зазором h между его нижним основанием и днищем 2 емкости. Выпускное окно выполнено в виде внецентренно расположенных отверстий 3, а усеченный конус используют с геометрическими параметрами, определяемыми из следующих выражений: RB R sin pl + + sin p RH Ro + h / tg 1,5 p, где RB - радиус верхнего основания рассекателя; RH - радиус нижнего основания рассекателя; R0 - радиус описанной из центра емкости окружности по наиболее удаленной от него точки стенки внецентренного отверстия; р - угол естественного откоса материала; h - зазор между нижним основанием рассекателя и днищем емкости. 2 ил. СП С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s Е 04 Н 7/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4066325/63 (22) 24.03. 86 (46) 23.10,91, бюл. hh 39 (71) Харьковский институт инженеров коммунального строительства (72) Г.А.Молодченко, Ч.С.Довнар и Н.А.Пронякин (53) 725.36 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 884422118844, кл. Е 04 Н 7/22, 1978. (54) СПОСОб ВЫПУСКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЕМКОСТИ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано в складах для хранения различных материалов. Цель изобретения - повышение функциональных возможностей при повышении надежности емкости за счет исключения неравномерного давления материала по периметру и пристенного движения. Способ выпуска сыпучего материала из емкости включает разгрузку его („5U„„1686102 А1 через выпускное окно в днище 2 емкости с использованием рассекателя 4 потока в виде установленного вершиной вверх полого усеченного конуса, расположенного с зазором h между его нижним основанием и днищем 2 емкости. Выпускное окно выполнено в виде внецентренно расположенных отверстий 3, а усеченный конус используют с геометрическими параметрами, определяемыми иэ следующих выражений: R < R . sin р/1+

+ sin p; Ин = Яо+ h / tg 1,5 р, где R> радиус верхнего основания рассекателя; Й - радиус нижнего основания рассекателя; Rp - радиус описанной иэ центра емкости окружности по наиболее удаленной от него точки стенки внецентренного отверстия; p — угол естественного откоса материала; h - зазор между нижним основанием рассекателя и днищем емкости, 2 ил. l686102

Изобретение относится к строительству, в частности к способам выпуска сыпучего материала из емкости, и может бьп.ь использовано в закрытых складах силосно- го и бункерного типов, предназначенных для хранения клинкера, песка, зерновых продуктов и других материалов.

Цель изобретения -- повышение функциональных возможностей при повышении надежности емкости за счет исключения неравномерного давления. Материала по периметру и пристенного движения.

На фиг.1 показана емкость, вертикал ный разрез, на фиг.2 - то we, вид сверху.

Емкость состоит из стен 1, днища 2 о выпускными отверстиями 3, расположенны ми внецентренно в произвольном порядке и в необходимом количестве, рассекагеля 4 потока, выполненного в виде полого усеченного конуса и устанс вленно.о симметрично относительно вертикаль1 ой оси с зазором h над днищем 2, Усеченный конус имеет еометрические параметры, определяемые из следующих выражений:

Я ВПЯ

1 + sIA p

RH = Ro+

tg 1,5p где Rs — радиус верхнего основания рассекателя;

Йя — радиус нижнего основания рассекателя;

Rp РЗДиУс ОписаннОй из ЦентРЗ QMI(ости окружности по наиболее удаленной от него точки стенки внецентренного отверстия;

p— - угол естественного откоса материла;

h — зазор между нижним основанием рассекателя и днищем емкости.

Способ осуществляют следу.ощим образом.

При выпуске сыпучего материала из внецентренно расположенных выпускных отверстий 3 над последними образуется эона потока в виде зллипсоида вращения с расположением большей его оси по вертикали. По мере выпуска материала размеры зллипсоида увеличиваются и достигают внутренней поверхности рассекателя потока. Встретив на пути преграду, поток изменяет свое направление движения и направляется по кратчайшему пути под рассекателем вверх и к центру емкости и, достигнув верхнего основания, перемещается вверх к поверхности засыпки.

Принятое ограничение размера радиуса верхнего основания рассекателя 4 обеспечивает схему сыпучего материала над ним, близ10

55 кую к центральной выгрузке, что создает условия для формирования равномерного горизонтального давления гыпучего Ho периметру стен, исключает пристенное истечение, По мере выгрузки сыпучего мззеризла и снижения его уровня до границы верхнего основания рассекателя 4 сыпучее IIe смо.кет попадать в сечение верхнего основания.

Давление его в потоке под рассекателем 4 снижается, увеличивается диаметр зллипсоида и он выходит за пределы ниже его основания, и выгружается остаток сыпучего IIa рассекателе 4, не попавший через проем верхнего основания. В этом случае нег>авномерпость давления не влияет на надежность емкости, так как величины гори oIIтального давления снизились в 5- 1О раз по сравнению с полностью эа руженпой емкостью.

Пример, Для выпуска горя Iего клинкера емкость имеет >хелеэобетонпые степы толщиной 24 см, высотой 20 и, внутренний радиус R == 5,76 м, плоское железобетонное днище с двумя III-IeqeII peIIIIO расположенными выпускными отверстиями диаметром

1 м с относительным зксцентриситетом

4/5,76 =- 0,7. Радиус описанной окружности

rIo наиболее удаленной грани выпускного отверстия Rp = 4+0,5 =- 4,5 м. Зазор Ь принят из условия h =-5, Dv. == 5 70 = 350 мм, где

0макс =- 70 мм - размер частицы клинкера максимальной крупности. Угол естественного откоса для клинкера принят Ip =- 30, а угол наклона образующей рассекателя к горизонтали назначен а =- 35, т,е, больше р.

Радиус нижнего основания рассекателя потока опРеДелен rIo фоРмУле Р = Rp+ h/

/tg 1,5 p — — 4,85 м, радиус верхнего основания рассекателя — по формуле

Ra = R .sin r/>/(1+sin rp) = 1,9 м, Рассекатель потока выполнен из стального листа толщиной I6 мм и установлен на восьми опорах над днищем.

Предлагаемый способ выпуска сыпучего материала обеспечивает равномерное распределение. давления по периметру степ при максимальных нагрузках на емкость, а затем, при снижении горизонтального давления, происходит переход на выгрузку остатков материала, причем указанный переход осуществляется автоматически беэ дополнительных эксплуатационных затрат, Осуществление способа в авто латическом режиме основано на использованип свойства сыпучего материала иэмеиять направление потока истечения при встрече с преградой в виде рассекателя, а также свойс1ва сыпучего материала изменять диаметр

1686102

Ф Г.с

Составитель M,Êàëóãèíà

Техред М,Моргентал Корректор Н.Король

Редактор Н.Тупица

Заказ 3582 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 зоны потока по мере снижения давления в массиве, Использование указанных свойств сыпучего материала при движении в сочетании с особенностями конструкции рассека- 5 теля и условиями его установки в емкости позволяет исключить неравномерность давления на стены по периметру, пристенное истечение,что приводит к повышению надежности конструкции емкости. 10

Формула изобретения

Способ выпуска сыпучего материала иэ емкости, включающий разгрузку его через выпускное окно в днище емкости с исполь- 15 зованием рассекателя потока в виде установленного вершиной вверх полого усеченного конуса, расположенного с зазором между его нижним основанием и днищем емкости, отличающийся тем, что, с целью 20 повышения функциональных воэможностей при повышении надежности емкости за счет исключения неравномерного давления материала по периметру и пристенногодяижения, выпускное окно выполнено в виде внецентренно расположеннных отверстий. а усеченный конус используют с геометрическими параметрами, определяемыми иэ следующих выражений:

R Sifl p

1+ sinccp

h н = Ro +

tg 1,5p где Rв — радиус верхнего основания рассекателя, Бн — радиус нижнего основания рассекателя;

Р, — радиус описанной из центра емкости окружности по наиболее удаленной от него точки стенки внецентренного отверстия; р — угол естественного откоса материала;

h — зазор между нижним основанием рассекателя и днищем емкости,