Способ изготовления песчанопластмассовых; .фильтровlкxfl^^'jfci;aя!:!'h.'^kv;trka
Патент 168621
Классы МПК
Способ изготовления песчанопластмассовых; .фильтровlкxfl^^'jfci;aя!:!'h.'^kv;trka
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е !68621
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со.оз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 5а, 40; о
Заявлено 05.Х.1961 (№ 746454/23-5) с присоединением заявки ¹
МГ1К Е 21b
УДК 622.276.53(088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
Приорнтет
Опубликовано 26Л!.1965. Бюллетень ¹ 5
Дата опубликования описания 13.111.1965
Авторы изобретения P. Г. Гаджиева, С. P. Гробщтейн, В. Ф. Негреев, И. П. Кулиев и Г. Б. Мирзоев
Заявитель
j. P t t г1.0.
1! .„ttt .:t,,t,qsI ю
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕСЧАНОПЛАСТМАССОВЪ1Х
ФИЛЬТРОВ
Подписная груггпа ЛО 10
Известен способ изготовления песчанопластмассовых фильтров из смеси кварцевого песка со связующими смолами. Изготовление фильтров по этому способу дорого, а их прочность и коррозионная устойчивость недост аточ н ы.
По предложенному способу фильтры формуют из смеси 100 вес. ч. кварцевого песка с 5 — 10 вес. ч. эпоксидной, фенолформальдегидной или других смол с последующей термообработкой в печи при температуре 120 ——
150 С и выдержкой в течение 1,5 — 3 час. Это позволяет удешевить производство и повысить прочность и коррозпонную устойчивость фильтров.
Фильтры изготовляют следующим образом.
Готовят смесь, состоящую из 100 вес. ч. кварцево "o песка и 5 — 10 вес. ч. связующего— жидкой эпоксидной или фенолформальдегидной смолы с вязкостью 4 — 6 мин по вискозиметру БЗ-4 при температуре 20 С. При использовании эпоксидной смолы добавляют отвердитель — полиэтиленполиамин (6,5 вес. ч, на 100 вес. ч. смолы).
Для разбавления фенолформальдегидной смолы до нужной вязкости используют разбавитель следующего состава, вес. %:
Фенолформальдегидная смола... 30
Дихлорэтан.......... 50
Бута пол........... 20
Эпоксидную смолу разбавляют ацетоном, дихлорэтаном или этиловым спиртом.
Смесь тщательно перемешивают в течение
10 — 15 мин. и вручную заполняют разъемные прессформы, после чего производят термообр аботку.
При применении эпоксидной смолы изделие после 24-часовой выдержки извлекают из формы и производят термообработку в печи
10 при 120 C в течение полутора часов, При применении фенолформальдегидной смолы термообработку ведут в форме, причем поднимают температуру до 150 С в течение 1 — 1,5 час и выдерживают при этой тем15 пер атуре 2,5 — 3 часа.
Готовый фильтр представляет собой полый цилиндр с наружным диаметром 100 мм. толшиной стенки 12 мм и высотой 105 нли
960 мм и имеет следующую характеристику:
Прочность при изгибе, кг/см .. 30
Воздухопроницаемость, миллидарси 1000
Пористость, io 20
Фильтры предназначены для предохране25 ния глубинных насосов от выносного песка в малодебитных нефтяных скважинах.
Предмет п30бретеH ï я
Способ изготовления песчанопластмассовых фильтров из смеси кварцевого песка со
168621
",..стаи:. сс:,:., Б. 1С Иннин
Редактор Э. И. Шибаева 1екред Ю. В. Баранов Корректор Л. Е, Марисич
Заказ 2754 Тираж 575 Формат бум. 60;к,90 /в Объем 0,1 изд. си Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государствеяиоко комитета по делам изобрегеи из и оскрызий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Тииогра Ьия, ир. Сапунова, 2 связу10Шими смолами, от.1цчи1ощийся тем, что, с целью удешевления производства, повышения прочности и коррозийной устойчивости, фильтры формуют из смеси 100 вес. ч. кварцевого песка с 5 — 10 вес. 1. эпоксидной, фенолформальдегидной или других смол с последую1цей термообработкой в печи при температуре 120 — 150 С и выдержкой в течение 1 5 — 3 час.