Теплообменник

Теплообменник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 F 28 F 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4780218/06 (22) 24.10.89 (46) 23.10.91. Бюл. № 39 (75) В. И. Диденко (53) 621.565.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1124176, кл. F 28 F 27/02, 1983. (54) ТЕПЛ ООБМЕННИ К (57) Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность и технологичность теплообменника. В газоходе установлены тепИзобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано для утилизации тепла отработавших газов различных теплосиловых установок.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и технологичности теплообменника

На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — цилиндрическая обечайка с окнами; на фиг. 4 — вид по стрелке А на фиг. 3; на фиг. 5 — составная цилиндрическая обечайка; на фиг. 6 — вид по стрелке Б на фиг. 5.

Теплообменник содержит трубопровод 1 подвода íàгреваемой среды с задвижкой 2 и регулятором 3 ее расхода, отсекающие задвижки 4 и 5 нагреваемой среды, теплообменные секции 6 и 7, воздушник 8, трубопровод 9 отвода нагреваемой среды с задвижками 10 и 11 и датчиком 12 линейного сигнализатора температуры нагреваемой среды в теплосети, патрубок 13 газохода 14 с компенсатором 15 и датчиком

16 температуры газов на входе в распределительную газосборную камеру 17 и устаÄÄSUÄÄ168629g Д

2 лообменные секции 6 и 7 и шиберное устройство, снабженное приводом 24. Шиберное устройство выполнено в виде установленной между пластинами 25 с возможностью поворота относительно оси газохода на угол 0 — 90 цилиндрической обечайки

18, снабженной на боковой поверхности диаметрально противоположными окнами.

На входе перепускных каналов 29 перед теплообменными секциями 6 и 7 установлены заслонки 26 с приводами 28. 3 з. п. ф-лы, 6 ил. новленную в ней регулирующую поворотную цилиндрическую обечайку 18 с перепускными у окнами 19 (или обечайку 18, выполненную из двух частей цилиндрической поверхности с перепускными щелями 19) и ребрами 2

20 жесткости в виде напряженных стяжек, в ось 21 вращения обечайки 18 в подшипниках 22 скольжения, регулятор 23 с при- р водом 24 поворота обечайки 18, уплотняющие газовый поток пластины — экраны 25 в виде кронштейнов, шиберы — заслонки 26 перед теплообменными секциями б и 7, ре- ф гулятор 27 и привод 28 выдвижения за- р слонок 26, перепускные каналы 29 газохода 14 с компенсаторами 30 и перфорированными щитками — решетками 31 на входе в поворот и дымовую трубу 32. Площадь проходного сечения перепускных каналов 29 составляет 0,4 — 0,5 площади проходного сечения окон 19 обечайки 18, а последняя равна 0,4 — 0,5 площади проходного сечения газохода 14.

Теплообменник работает следующим образом.

Нагреваемая среда — вода или другая жидкость по трубопроводу 1 при открытой

1686299

Формула изобретения задвижке 2 и регуляторе 3 расхода через открытые задвижки 4 и 5 подается в теплообменные секции 5 и 7 и постепенно заполняет весь их внутренний объем, вытесняя воздух через воздушники 8.

Одновременно подается команда на регулятор 23 привода 24, разворачивающий поворотную цилиндрическую обечайку 18 таким образом, что высокотемпературные газы через окна 19 или щели направляются из распределительной газосборной камеры 17 при открытых шиберах — заслонках 26 в межтрубное пространство секций 6 и 7, где отдают тепло нагреваемой среде и, охладившись, отводятся через перепускные каналы 29 газохода 14 в дымовую трубу 32 и далее в атмосферу.

Для удобства регулирования теплопроизводительности и ремонтно-монтажных работ теплообменные секции 6 и 7 разделены на автономные подсекции.

Шумоглушение производится на входе в перепускной канал 29 специально установленными под углом 135 — -150 к потоку перфорированными щитками --решетками 31.

Регулирование тепло производительностк или параметров нагреваемой среды производится автоматически. Датчик 12 линейного сигнализатора температуры в теплопроводе 9 подает сигнал r а регулятор 23 привода 24 поворотной цилиндрической обечайки 18, которая, поворачиваясь в ту или иную сторону на угол не более 90, регулирует подачу нагревающей среды на теплообменные поверхности секций 6 и 7 нли перепуск ее в дымовую трубу 32.

При снижении температуры нагреваемой среды датчик 12 подает сигнал, который корреспондируется с сигналом датчика 16 температуры уходящих газов, и при снижении теплосодержания последних — — на регулятор 23 подачи нагревающей среды для полного открытия приводом 24 обечайки 18 проходного сечения 19 для газов в межтрубное пространство секций 6 и 7 н на регулятор 3 подачи нагреваемой среды на прикрытие ее расхода.

При повышении температуры нагреваемой среды датчик 12 линейного сигнализатора температуры подает < игнал rra per улятор 23, который в свою очередь подает команду на привод 24 для прикрытия сечения прохода высокотемпературных дымовых газов на теплообменные поверхности секций 6 и 7. При этом происходит частичный перепуск газов в дымовую трубу 32.

Одновременно от датчика 12 подается сигнал и на открытие регулятора 3 для увеличения подачи нагреваемой среды.

При выходе из строя, останове и ремонтно-монтажных рабо"àõ :п;одается сигнал от регулятора 3 расхода нагреваемой жид25

55 кости на регулятор 27 приплода 28 подъема шиберов †заслон 26, которые прикрываю."ся. Одновременно при этом подается сигнал на регулятор 23 привода 24 обечайки 18, которая поворачивается на заданный угол, и часть газов поступает в дымовую трубу 32. При этом одна автономная подсекция отключается для ремонтных работ.

При этом задвижки 4 или 5 закрыты, а задвижки 10 или 11 открыты и нагреваемая среда нагревается в одной из автономных годсекций и затем подается на выход В теплопровод 9.

Использование изобретения обеспечивает повышение эффективности и надежности при нагреве на греваемой среды до заданной температуры, а также позволяет значительно снизить аварийноопасность, аэродинамическое и гидравлическое сопротивление при минимальных энергозатратах, уменьшить энергоемкость и металлоеккость, практически обойтись без обслуживающего персонала и полностью автоматизировать процесс подогрева.! Теплообменник преимущественно для утилизации тепла выхлопных газов агрегатов, содержащий установленные в газоходе теплообменные секции и шиберное устройство, снабженное приводом, и перепускные каналы, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и технологичности, вдоль оси газохода перед тецл. обменными секциями установлены уплотняющие пластины, а шиберное устройство выполнено в виде установленной между пластинами с возможностью поворота относительно оси газохода на угол от 0 до

90 цилиндрической обечайки, снабженной на боковой поверхности диаметрально противоположными окнами, при этом за теплообменными секциями в перепускных каналах установлены расположенные под углом 135— !

50 к оси последних направляющие отбойные перфорированные щитки.

2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что на входе перепускных каналов перед теплообменными секциями установлены заслонки, снабженные автономными приводами.

3. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что площадь проходного сечения перепускных каналов составляет 0,4 — 0,5 площади проходного сечения окон обечайки, а последняя равна 0,4 — 0,5 площади проходного сечения газохода.

4. Теплообменник по и. 1, отличающийся тем, что обечайка выполнена составной из отдельных частей, соединенных посредством стяжек, а окна — в виде щелей.

1686299

1686299

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Г!роизводственно-издательский комбинат «Г!атент», г. Ужгород, ул. Гагарина 101

Редактор М. Кузнецова

Заказ 3591

Составитель М. Косоротов

Техред А. Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Тираж Подписное