Электроизоляционный состав

Электроизоляционный состав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве ленточных магнитопроводов из аморфных магнитных материалов. Цель изобретения - расширение области применения электроизоляционного состава путем снижения температуры термообработки в процессе получения покрытия на его основе и уменьшение толщины покрытия при одновременном повышении диэлектрических показателей. Состав, содержащийгексааланиножелезисул ьфат Ре2(304)з-6СНзСН(МН2)СООН, триаланиноникелосульфат М 3043СНзСН(МН2)СООН и воду, позволяет проводить термообработку покрытия при 300°С. Получаемые покрытия при толщине 0,6-0,8 мкм имеют пробивное напряжение 200-240 В 2 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Н 01 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1,) 4675333/07 (22) 06.04.89 (46) 23.10,91. Бюл. ¹ 39 (72) М . Н, В е р х о в е ц, Г . А . К ы ш т ы м о в и Л.П.Спицына (53) 621.315(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 902079, кл. Н 01 В 3/02, 1984, (54) ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СОСТАВ (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве ленточных магнитопроводов из аморфных магнитных материалов, Цель изобретения — расширение области применеИзобретение относится к электротехнике и может быть использовано, например, в производстве ленточных магнитопроводов из аморфных магнитных материалов (AMM), Цель изобретения — расширение области применения состава путем снижения температуры термообработки в процессе получения покрытия на его основе и уменьшение толщины покрытия при одновременном повышении диэлектрических показателей, Пример 1. Для получения электроизоляционного состава 49,32 г гексааланиножелезисульфата растворяют при 23 С в

200 r воды при перемешивании, 5,48 г триаланиноникелосульфата. растворяют при

23 С в 100 мг воды при перемешивании, Раствор сливают вместе и упаривают при

100-120 С до образования сиропообразной жидкости (содержание воды 109,6 г, весовое отношение солей и воды 1:2, т,е. равное 0,5).

Содержание ингредиентов в электроизоляционном составе, мас.%: гексааланиноже,,!Ж,, 1686482 А1 ния электроизоляционного состава путем снижения температуры термообработки в процессе получения покрытия на его основе и уменьшение толщины покрытия при одновременном повышении диэлектрических показателей. Состав, содержащий гексааланиножелеэисульфат

Ре2(304)з 6СНЗСН(МН2)СООН, триаланиноникелосульфат

NiSO4 ЗСНЗСН(МН2)СООН и воду, позволяет проводить термообработку покрытия при

300 С, Получаемые покрытия при толщине

0,6-0,8 мкм имеют пробивное напряжение

200-240 В, 2 табл. лезисульфат 30,0; триаланиноникелосульфат 3,3; вода 66,7.

Вытягиваем из раствора на ленте AMM получают электроизоляционные покрытия толщиной 0,6 — 0,8 мкм, Покрытия сушат при

100 — 120 С и отжигают при 300 С вЂ” температуре термомагнитной обработки ленты из

АММ.

Другие рецептуры состава по примерам приведены в табл.1, сравнительные характеристики покрытий приведены в табл.2.

Как видно из табл.2, толщина покрытия, получаемого с использованием предлагаемого состава, уменьшается в 5 раз при одновременном получении высоких зле ктрои зол я ци он н ых свойств.

Высокие значения напряжения пробоя и низкое значение тангенса диэлектрических потерь делает перспективным использование предлагаемого тонкопленочного электроизоляционного покрытия в качестве межслойной изоляции в ленточных магнитопроводах из АММ, 1686482

Используемые компоненты для создания покрытия не токсичны, широкодоступны, дешевы. Расход материалов незначителен, что обусловлено малой толщиной покрытия.

Покрытие не ухудшает магнитных свойств ленты из AMM. Технология его получения проста, Электроизоляционный состав, содержащий соединения металлов и воду, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения области его применен ля путем снижения

Таблица 1

Измен ва в:.

3, 66

3, HGP. е) иноьфат они ат

3, 68

Таблица 2

Покрытие

Известно едлагаемое соотношение кислых ананинатов сульсоответственно

50:50

300

300*

4 — 6

0,6-0,8

Рыхлое лотное

Осы паетс оч пленое сцепление

Формула изобретения лно.фат нофат

1ие ие) иноьфат они ат температуры термообработки в процессе получения покрытия на его основе и уменьшения толщины покрытия при одновременном повышении диэлектрических

5 показателей, в качестве соединений металлов он содержит гексааланиножелезисульфат формулы Ее (304)з 6CHqCH(NHz)COOH и триаланиноникелосульфат формулы i!

NlSO4 ЗСНзСН(МН )СООН при следующем

10 соотношении компонентов, мас.$:

Гексааланиножелезисульфат формулы 15,7-30

Триаланиноникелосульфат формулы !! 3,1 — 16,7

15 Вода 66,6-68,6

1686482

Продолжение табл.2

Свойства

Пок ытие

Известное

Предлагаемое соотношение кислых ананинатов сульатов железа и никеля соответственно

70:30

50:50

90:10

Полностью осыпается

8мм

3мм

9-11 10 ***

8-11 10 ***

*Оптимальная температура термомагнитной обработки ленты из AMM.

** Прочное сцепление изоляционного покрытия с лентой из AMM сохраняется вплоть до излома ленты.

***Тангенс диэлектрических потерь для частоты 1 МГц.

Составитель Э. Абдула-Заде

Редактор Н, Тупица Техред М.Моргентал Корректор Т, Палий

Заказ 3600 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Напряжение пробоя, В

Тангенс диэлектических поте ь

Прочное сцепление

Прочное ** сцепление

200-220

Прочное сцепление

Прочное ** сцепление

220-240

8-10 10 ***

Прочное сцепление

Прочное ** сцепление

220-240