Устройство для разливки стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для защиты струи металла от вторичного окисления, преимущественно, при разливке стали в слитки. Цель изобретения - более эффективная защита струи металла и упрощение обслуживания устройства В устройстве для защиты струи газом, содержащем огнеупорный корпус, в основании которого находится тангенциально расположенный патрубок для ввода защитного газа, корпус выполнен из двух усеченных конусов, сопряженных меньшими основаниями, что позволяет создать направленный встречный струе металла охватывающий ее поток аргона . Верхняя полость огнеупорного корпуса предотвращает заливание устройства металлом при открывании и закрывании шиберного затвора. Нижняя полость герметизирует центровой литник. На верхнем торце корпуса устанавливается кольцевое сопло для подачи аргона. На верхней стенке нижней полости от периферии к центру расположены пластины 3 ил., 1 табл. сл с

СОЮ1 СОГЗЕТСКИх

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЫ1ИК (Я)5 В 22 0 7/12

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИ ТГТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ВОВСОЮЗНГ..".

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ/1ЬСТВУ

ПАТЕНТНО- ЕГ "": : И1) ос

00 V (л) ( ф (21) 4664309/02 (22) 07.02.89 (46) 30.10.91. Бюл. ¹ 40 (71) Восточный филиал Института черной металлургии (72) B.À,Ìèøèí, В.И.Вершинин, А.В.Чевалков, А.И.Катунин и Н.К,Янченко (53) 621.746.393(088.8) (56) Schlatter R. Review of teeming stream

protection systems for ingot casting. — Stel

Tlm. 1986, 214, ¹ B, 432 — 433. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для защиты струи металла от вторичного окисления, преимущественно, при разливке стали в слитки. Цель изобретения — более эффективная защита струи металла и упроИзобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для защиты струи металла от вторичного окисления, преимущественно, при разливке стали в слитки.

Цель изобретения — бопее эффективная защита струи металла и упрощение обслуживания устройства, На фиг.1 представлена схема устройства, общий вид; нэ фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство дпя защиты струи металла состоит иэ огнеупорного корпуса 1, выполненного из двух усеченных конусов. сопряженных меньшими основаниями и обраэую цих полости 2, 3 и пережим 4. Диа„„. Ц „„1687364 А1 щение обслуживания устройства. В устройстве дпя защиты струи газом, содержащем огнеупорный корпус, в основании которого находится тангенциально расположенный патрубок для ввода защитного газа, корпус выполнен из двух усеченных конусов, сопряженных меньшими основаниями, что позволяет создать направленный встречный струе металла охватывающий ее поток аргона. Верхняя полость огнеупорного корпуса предотвращает заливание устройства металлом при открывании и закрывании шиберного затвора. Нижняя полость герметизирует центровой литник. На верхнем торце корпуса устанавливается кольцевое сопла для подачи аргона. На верхней стенке нижней полости от периферии к центру расположены пластины 3 ил., 1 табл, метр основания верхнего конуса — dB, диаметр пережима — d<, а угол наклона образующей конуса к оси rt =15О. Огнеупорный корпус 1 устанавливают на цилиндрической подставке 5, имеющей тангенциально распс гоженный патрубок 6 и пластины 7. На вер нем торце корпуса 1 расположен кольцевой коллектор 8 с кольцевым соплом 9 и патрубкам 10. Огнеупорный корпус 1, подставка 5 и коллектор 8 собираются в адно целое каркасом 11 и устанавливаются на приемной воронке 12 литниковой системы

13 и герметизируются песочным затвором

14. Струя металла истекает из коллектора

15, имеющего диаметр с1к, Устр йство рэботэег следующим образом.

1687364

3а 10 — 20 с до начала разливки металла включается подача аргона через патрубок 6 с расходом 97,2 нм /ч и производится проз мывка литниковой системы 13 и нижней полости 3, Затем сталевыпускной коллектор 5

15 (як=0,07 м) центрируется относительно оси симметрии устройства.

При появлении металла в коллекторе 15 включается подача аргона (230 нм /ч) через з патрубок 10, коллектор 8 и кольцевое сопло 10

9, предотвращая поступление воздуха в верхнюю полость 2. При этом верхняя полость 2 огнеупорного корпуса 1 предотвращает заливание устройства металлом при открывании и закрывании шиберного затво- 15 ра, неточной центровке коллектора 15 относительно устройства и изолирует струю расплава от окружающего воздуха на основном участке полета и в приемной воронке

12 литниковой системы 13. 20

В экспериментах варьировалось соотdn ношение —.

dk

Результаты экспериментов приведены 25 в таблице, dn

Оптимальное соотношение — — — — 1,8, ко0к торое обеспечивает содержание кислорода в районе струи расплава менее 1 (без образования настылей на днище ковша и кольцевом коллекторе.

Формула изобретения

Устройство для разливки стали, содержащее сталевыпускной коллектор, центровую, на верхнем торце которой закреплено приспособление для защиты струи металла, в виде корпуса из огнеупорного материала с тангенциальным патрубком для подвода газа. расположенным в нижней его части, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью более эффективной защиты струи металла и упрощения обслуживания устройства, приспособление для защиты струи металла снабжено ребристой втулкой и кольцевым коллектором для подвода газа, размещенным на верхнем торце упомянутого корпуса, а последний выполнен в виде двух полых усеченных конусов, соединенных меньшими основаниями с диаметром 1,4-2,3 диаметра сталевыпускного коллектора, при этом ребристая втулка закреплена внутри нижнего усеченного конуса, 1687364

Составитель Е,Скиданова

Техред М.Моргентал Корректор М.Пожо

Редактор M.Áàíäóðà

Заказ 3666 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул,Гагарина, 101