Способ нанесения покрытий из порошковых материалов на внутренние поверхности деталей

Способ нанесения покрытий из порошковых материалов на внутренние поверхности деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанесения покрытий из порошковых материалов на внутренние поверхности деталей. Цель изобретения - повышение плотности покрытия за счет обеспечения сдвиговых деформаций слоя. Способ включает загрузку порошкового материала в полость детали, вращение ее вокруг собственной оси с периодически изменяющейся скоростью, нагрев до температуры спекания и изотермическую выдержку, причем изменение скорости вра щения детали производят путем чередования различных по длительности периодов разгона и торможения, длительность которых выбирают из соотношения: Л/Макс- Л/Мин (W2MHHf гт гр, где WManc - максимальная угловая скорость вращения детали, с ; Л/мин - минимальная угловая скорость вращения детали, с ; f - коэффициент трения порошкового слоя о внутреннюю поверхность детали; гр и гтдлительность периода разгона и торможения, с. Способ позволяет снизить величину остаточной пористости и повысить прочность сцепления порошкового покрытия с основой. 1 табл. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 22 F 7/04

ГОСУДАPСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4499794/02 (22) 31.10.88 (46) 30.10,91. Бюл, N. 40 (71) Ин титут проблем надежности и долговечности машин АН БССР (72) Н.н.дорожкин, Л.п.кашицын, А.А,ЛЫсов, Ю.Н. Гафо и Э.А. Щербаков (53) 621.79(088.8) (56) Федорченко И.М., Кончаковский В.А.

Центробежная машина для изготовления биметаллических подшипников скольжения,—

Порошковая металлургия, 1973, N. 7,с.92-94.

Авторское свидетельство СССР

N. 977113. кл. В 22 F 7/04, 1982. (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И3

ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанесения покрытий из порошковых материалов на внутренние поверхности деталей. Цель изобретения — повышение плотности поИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанесения покрытий иэ порошковых материалов на внутренние поверхности деталей.

Цель изобретения — повышение плотности покрытия за счет обеспечения сдвиговых деформаций слоя.

B данном способе нанесения покрытий осуществляют загрузку порошкового материала в полость детали и вращение вокруг собственной оси с периодически изменяющейся скоростью, и нагрев до температуры спекания. Периодическое изменение скорости враь е ия производят путем чередова5U 1687376 А1 крытия за счет обеспечения сдвитовых деформаций слоя. Способ включает загрузку порошкового материала в полость детали, вращение ее вокруг собственной оси с периодически изменяющейся скоростью. нагрев до температуры спекания и изотертлическую выдержку, причем изменение скорости вращения детали производят путем чередования различных по длительности периодов разгона и торможения, длительность которых выбирают из соотношения, Юlмакс И/мин (N/ мин1 < тт < тр, где 1А/макс максималь2 ная угловая скорость вращения детали, с

И/мин — минимальная угловая скорость вращения детали, c,f — коэффициент трения

-1, порошкового слоя о внутреннюю поверхность детали; tp и тт- длительность периода разгона и торможения, с. Способ позволяет снизить величину остаточной пористости и повысить прочность сцепления порошкового покрытия с основой. 1 табл. ния разгона и торможения вращения детали Торможение осуществляют с ускорением превышающим по абсолютной величине ускорение. Длительность периода разгона и периода торможения выбирают иэ представленного соотношения.

Периодическое резкое торможение вра щающейся детали, с помещенным в ее внутреннюю полость металлическим порошком. обеспечивает интенсивные сдви овые де фЬрмации в порошковом покрытии и плотную укладку частиц под малым удельным давлением центробежных сил и интенсифи цирует процесс припекания покрытия, 1687376

При периодическом изменении скорости вращения изделия в порошковом слое, сформованном на цилиндрической внутренней поверхности, возникают сдвиговые напряжения, обусловленные силами инерции. 5

Величина сдвиговой деформации в элементарном обьеме порошкового слоя зависит от величины ускорения, с которым происходит изменение скорости вращения.

Пример. По предлагаемому способу 10 наносили покрытия из порошка износостойкого сплава на основе железа ПГ-С1 (ГОСТ

21448-75) порошка бронзы БрОФ-10-1 (ТУ26-130-76) и порошка железа ПЖ-24 (ТУ

48-19-212-76) на внутреннюю поверхность 15 втулок наружным диаметром 110 мм, внутренним 100 мм и длиной 150 мм.

Деталь, с предварительно засыпанными в ее внутреннюю полость объемными 20 дозами порошка, крепили в центрах установки, позволяющей вращать деталь вокруг своей оси с изменяющейся скоростью, и нагревали их с помощью индуктора ТВЧ до температуры спекания порошкового покры- 25 тия.

Скорость вращения детали периодически изменяли в пределах 20-22 с с частотой 10 Гц, что соответствовало периоду 0,1 с, при этом длительность периода разгона 30 превышала длительность периода торможения.

Данные по примерам сведены з таблицу.

Способ позволяет снизить величину остаточной пористости и повысить прочность сцепления порошкового покрытия с основой.

Формула изобретения

Способ нанесения покрытий из порошковых материалов на внутренние поверхности деталей, включающий загрузку порошкового материала в полость детали, вращение ее вокруг собственной оси с периодически изменяющейся скоростью, нагрев до температуры спекания и иэотермическую выдержку, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения плотности покрытия, изменение скорости вращения детали производят путем чередования различных по длительности периодов разгона и торможения, причем длительность этих периодов выбирают иэ соотношения: макс 4 ин

-2 — — — „ гр, мин где 1NìÂêñ максимальная угловая скорость вращения детали, с

1Ммин — минимальная угловая скорость вращения детали, с

-1.

f — коэффициент трения порошкового слоя о внутреннюю поверхность детали; гр длительность периода разгона, с; т,— длительность периода торможения, с.

1687376 г

1г i Iт-/лГ)П " (1 (1:1 (I и;1 1Г1(11 1Р 1Н г1

M,ItIÃilI1ËfI НнР

Ч)Г1НГ1Г ЛЛЬ

tI fI t:tIf1,I) ril °, г1 1 I(, гс, I-.ДнРР

ГГ/1 ЧГРЕЛ1 ° РР пппн-—

Гг1пгпг1

Л1,) ! - t If

I I ÃIl tÎ 1 Р II(1tl т пмочге г:н11(1 1с т ь

Bit, lltBt l,I II, 1

1 mo ° i

I пгть

В()О1(Е ii rt . 1 ю W tn г

l1I Чг. 1, < Ь. I i1Il, 1

f P..1 1 Г I 1. 1, пг. Ttтг гпнгн- П. лет нр, ь 11г1р г

I г

lp пснп-еой, ()Г1 ннн, 1./С 2

1 ГГ- 01 22

?1,5

:I, 05

0 "г.

175

)1:1е эг:тннй

Г)овл лонгвн ннй

0;03

0,0

П,Л2

0,0Э

1,5

164

1,0

П,П5 п, 0 1

104

0,03

n,Г, 0,07

190

0,0д

199

l,5

0,n

0,03

190

0,03

0,07

197

Л,(i

Л,ПЭ

"13

20, (i

П Ог

0,04

0, П .

Л,П3

О,)) 19

ИЭЕЕСтнЮ1

I3pe/) fIO pie tIt/9 г э

i ., 03

Z Г:;i("110- 1 22

21,П

0 05I

П, Г)2П

n,(j15

П,П I ()эевст 1н1

Ьеллочгеннг/й1

Гг1

1 1 гг

2П,П

П,П

I I 1реr. i I

Гт еллочен ч1й1

0,0 ) 5

П,ni /n

0, П .1

3 )II-ZII 22

20,5

I г14

И1вестнг 1 (21едлгьнсt

П,Л3

i I, Л2

li, 0)5

0,0f3

1ЭЭ

zn,n

О, 05

0 Г1(i

1(П

Иэевс тгч21

П(1ЕДЛО Чг НННй

I,01

101

0,03

0,07

16Э

Редактор М,Товтин

Заказ Зббб Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

О, Ог31)

Л, ПЛ I

0,! 3

П г0, ()00

0, П 1

0,07

Составитель А.Смирнов

Техред М.Моргентал Корректор М.Пожо

Иэвестнн31

Г\эвдлочгеннн11

Иэвестннй

ГЬвдлпченнн(1