Стол для сварки

Стол для сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сварки снабжен ным системой для вентиляции рабочей зоны сварщика Цель снижение расхода электроэнергии путем утипизацпи теппоты выделяющейся при сварке Под от дгывающей решеткой 4 размещпнл испарительная часть 5 термосифона д/tq конденгдтл, кото рая через теплоизолированный копоб Р ел единена с конденсационной частно в вице лопаток 10 В процессе чдгть 5 на гревается, пары теплоносителя по короСЧ В входят в лопатки 10 При омыв ниппопзток приточным воздухом not 1СДНИП ..-т ревзет ся и подается в зону д ,зниа п очдечсат стекает в часть 5, в рг зупь ате знэчи тельно сокращается расход элоктротнер гни на нагрев воздух 3 з 4 пи ил

фК

СОНЗЗ СОВЕ 1ТСКИХ

СО! IÈÀËÈÑÒÈ×ÅÑÊÈÕ

РЕCI1YbflMK (с1)с В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ Г KIIT СССР йВ1ОЮКЦ

I 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4700137/27 (22) 05.06.89 (46) 30.10.91. Бюл. № 40 (71) Научно-производственное объединение по выпуску механического сварочного обо,рудования (72) И.Н.Ральчук, P.Н.Антонова и А,Я.Зельцер (53) 621.791,039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1470474, кл, В 23 К 7/02, 1988. (54) СТОЛ ДЛЯ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сварки, снабженным системой для вентиляции рабочей зоИзобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сварки, снабженным системой для вентиляции рабочей зоны сварщика.

Целью изобретения является снижение расхода электроэнергии путем утилизации теплоты, выделяющейся при сварке.

На фиг,1 изображен стол, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,2; на фиг.3— затапливающая панель трубок с конденсацион ной частью термосифона в виде трубок.

Стол для сварки содержит основание 1, в нижней части которого расположен вытяжной тракт, включающий вытя;кной бункер 2 и вентилятор 3. Под отсасывающей решеткой 4 размещена испарительная часть

5 термосифона в виде герметичной полой конструкции, имеющей, например, форму прямоугольной плиты со сквозными каналами 6 в ней для прохода через них нагретого аэрозоля. Испарительная часть 5 имеет не„„SU„„1687415 Al ны сварщика. Цель -- снижение расхода электроэнергии путем утилизации теплоты, выделяющейся при сварке. Под отсасывающей решеткой 4 размещена испарительная часть 5 термосифона для конденсата, которая через теплоизолированный короб 8 соединена с конденсационной частью в виде лопаток 10. В процессе сварки часть 5 нагревается, пары теплоносителя по коробу 8 входят в лопатки 10. При омывании лопаток приточным воздухом последний нагревается и подается в зону дыхания, а конде. сат стекает s часть 5, в результате его значительно сокращается расход электроэнергии на нагрев воздуха. 3 з.п. ф-лы, 3 ил, значительный уклон к его передней части для стекания конденсата и подсоединен при помощи подвижной (например, гофрированной) вставки 7 к вертик .льному теплоизолированному коробу 8, проходящему через приточный воздуховод 9, и переходящему в верхней своей части в криволинейные полые лопатки 10.

Полость затапливающей панели 11 перегородкой 12 разделена на две части: внешнюю 13 — для подачи подогретого воздуха в зону дыхания и внутреннюю 14 — для подачи воздуха B зону сварки. Вторым cBQ им концом лопатки 10 заходят и полость 13 затапливающей панели 11 с па„:етом сеток

15. Конденсационной частью могуг быть и трубки 16, сообщенные с коробом 8.

Устройство работает следующим образом. При проведении работ сварива.—.; ая деталь размещается на рабочей отсасывдющсй решетке . П pl1 этом c гсасываемый вентилятором 3 через вы1я+;Hol

1 687415 бункер 2 нагретый аэрозоль, а также элементы стола (решетка, бункер, изделие), нагретые за счет излучения сварочной дуги, нагревают испарительную часть 5. П ри этом образовавшиеся пары теплоносителя, про- 5 ходя вставку 7, поднимаются по вертикальному коробу 8 и входят в лопатки 10 или совокупность трубок 1б, При омывании лопаток 10 или трубок 16 холодным приточным воздухом, подавае- 10 мым по патрубку 9, в полость 13 панели t Ò, происходит нагрев этого воздуха, а сконденсировавшийся теплоноситель, стекая по стенкам короба 8 через вставку 7, попадает в испаритель 5, после чего цикл повторяет- 15 ся, Та часть воздуха, которая подается в зону сварки и нагрева не требует, проходит из канала 9 в полость 14 панели 11, а затем через пакет сеток 15 спускается вниз.

При необходимости уменьшить или вов- 20 се прекратить подогрев приточного воздуха (в летний период) испаритель 5, подвижно укрепленный на скобах 17, при помощи рукоятки 18 выдвигается из передней части вытяжного бункера 2 в зону, где процесс 25 сварки не ведется и соответственно интенсивность теплообмена между нагретыми частицами аэрозоля в бункере и теплоносителем в испарителе 5 снижается, При этом чем дальше выдвинут из зоны 30 сварки испаритель 5, тем более глубокие гофры образуются во вставке и тем больший объем сконденсировавшегося.теплоносителя, скапливающегося в нижней части гоф- 35 ров, выбывает из процесса теплообмена, таким образом дополнительно снижается его интенсивность.

Предлагаемая конструкция ««о:««.nnяrт значительно сокра ги гь расход теп««о.«л«на нагрев приточного воздуха.

Формула изобретения

1. Стол для сварки, содержащий смонтированные на основании вытяжной бункер с отсасывающей решеткой и патрубок для подвода приточного воздуха с приточной затапливающей панелью в виде полой хоробчатой конструкции с плоскостью притока, параллельной плоскости отсас«,«««ающей решетки, с нижней гранью в виде пакета сеток, приточная затапливающая панель выполнена из полостей для подачи г«одогретого воздуха B зону дыхания с««арщика и для подачи воздуха в зону с««арки, о т л и ч аю шийся тем, «то, с целью снижения расхода электроэнергии путем у«илизации теплоты, выделяющейся при сварке, он снабжен термосифоном, с испарительной и конденсациэнной частями испарительная часть термосифона размещена в вытяжном бункере. а конденсационная — в затапливающей приточной панели полости для подачи подогретого воздуха.

2. Стол по п.1, отличающийся тем, что испарительная часть термосифона смонтирована с возможностью вывода ее из вытяжного бункера, 3. Стол по п.1, о т л и ч à ю шийся тем, что конденсационная часть выполнена в виде полых лопаток, 4, Стол по п,1, отл и ч а ю шийся тем, что конденсационная часть выполне««а в виде трубок, 1687415

16 (741г; ю айаг.

Составитель В.Клоков

Редактор Л.Народная Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор О.Цапле

Заказ 3668 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5 т

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101