Способ кондиционирования древесных плит в камерах проходного типа и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления древесноволокнистых плит. Целью изобретения является повышение качества плит за счет регулируемого оптимального изменения параметров кондиционирования. При включении устройства кондиционирования в камере 1 первоначально достигается исходно заданный температурно-влажностный режим. При достижении температурой и влажностью паровоздушной смеси заданных значений начинается цикл кондиционирования По истечении времени г, равного заданному значению продолжительности обработки гз, плита разгрузчиком подается из камеры 1 на весы 16, на которых определяется фактическая масса плиты после кондиционирования moky. Сигнал, соответствующий значению этой массы, поступает ко второму входу узла вычитания, где определяется величина отклонения Дгп фактической массы плиты от требуемого значения В зависимости от значения величины отклонения Длп блоком 17 управления определяется для каждого параметра интервал между заданным и минимально допустимым значениями этого параметра. После определения нового откорректированного задания параметров температуры, влажности и продолжительности кондиционирования происходит переход в начало алгоритма к достижению в камере 1 температурно-влажностного режима , соответствующего вновь установлен ному заданию параметров кондиционирования. Далее работа устройства продолжается циклически , 2 с.п. ф-лы, 1 ил. сл с с 00 VJ 4 Сл) СЛ

С0103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (зцз В 27 N 3/02

ГОСУДА P СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

М l:(BED

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ я.t (21) 4642331/15 (22) 09.12.88 (46) 30.10.91, Бюл. N 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) А.Д.Платов, Н.Н,Елхова, В.П.Панов, В.В.Шушкова, А.Е.Панюков и Л,С.Жукова (53) 674.815-41(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1437235, кл. В 27 N 3/02, 1987, (54) СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ В КАМЕРАХ ПРОХОДНОГО ТИПА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления древесноволокнистых плит. Целью изобретейия является повышение качества плит за счет регулируемого оптимального изменения параметров кондиционирования. При. включении устройства кондиционирования в камере 1 первоначально достигается исходно заданный температурно-влажностный режим. При достижении температурой и

„,. Ж, „1687435 А1 влажностью паровоздушной смеси заданных значений начинается цикл кондиционировани По истечении времени t, равного заданному значению, продолжительности обработки гз, плита разгрузчиком подается из камеры 1 на весы 16, на которых определяется фактическая масса плиты после кондиционирования mpky. Сигнал, соответствующий значению этой массы, поступает ко второму входу узла вычитания, где определяется величина отклонения Лт фактической массы плиты от требуемого значения. В зависимости от значения величины отклонения hm блоком 17 управления определяется для каждого параметра интервал между заданным и минимально допустимым значениями этого параметра. После определения нового откорректированного задания параметров температуры, влажности и продолжительности кондиционирования происходит переход в начало алгоритма к достижению в камере 1 температурно-влажностного режима, соответствующего вновь установленному заданию параметров кондиционирования.

Далее работа устройства продолжается циклически. 2 с.п. ф-лы, 1 ил, 1687435

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть испазьзоВано Для изГОтаВлениЯ /,pe" веснсволакнистых плит.

Цель изобретения — повышение качест- 5 ва плит за счет регулируемого оптимального иэflенения параMeT,". ОВ КОндMциОниpoвзНИЯ.

На чертеже изображена схема устрой" ствз для увлажнения ДВП. 10

Устройства для кондицианиравания древесных плит Включает камеру 1 проходНОГО типа с узлами заГI2yBKM 2, пеоем8щения

3 и выгрузки плит 4 с приводам 5, с датчиками TBMnepBTypû 6 и влзч:н(2стл / пзрОваз- 15 душной смесM, с форсунками 8, калориферами 9 и трубопроводами 10 для подачи пара и воды и, размещенными на трубопроводах 10., клапанами 11, с вентиляторами 12, с трубопроводами 13 продув- 20 ки и,устанавл8нными нз них, зс(движками

14, весы 15, размещенные перед камерой 1,и весы 16, установленные после камеры 1, блок управления 17 и блоки умножения 18, вычлтания 19 и усиления 20,. причем выход 25 весов 15, установленных перед камерой 1, посредством блока умножения 18 подклюleH к первому ВхоДу бl(окэ вычитаниЯ l9, к второму Входу котароГО пацключсн Выход весов 16, установленных после камеры 1, а 30 выход блока вычитания 19 подключен к Входу блока усиления 20„выход блока усилениЯ 20 ПОДключен к IlepttotMy вхоДу блОка упраВления 17, к втОраму и третьемy Входам которого подключены соответственно вы- 35 хОды датчикоВ темпе(>зтуры 6 и Bllý>KH(2ÑTM

7, первый выход блока управления 17 связан с приводом 5 узла загрузки 2, перемещения 3 и выгрузки 4, BTGpoA vl третий выходы eto связаны с клапанами 11 тру- 40 бопроводов 10 подачи пара соответственна к фарсу IK IM 8 и к калОГ(иферам 9, четвертый

Выход блока ynpàBJIBHÈß связан с клаг(Янами 11 трубопровсдов 10 подачи воды, пятый выход связан с задвижками 14 трубоправо- 45

ДОВ 13 г(рсдувки, а шестОй G Вентиляторами

Устройство для кондиционирования древесновалакнистых плит работает следующим образом. 50

Предварительно устанавливаются константы для блока управления 17, а именно коэффициенты регулирования для Определения шаГа KoppBKTMpoBKM кзждаГО г(зра метра К1, К2, КЭ, максимальна и 55 минимально допустимы(ъ значения параметрОВ кандицианиравания, т.е. темперзту„О,О рЫ ПароваздуШНОЙ Сме И I: (.,((3дх и (: (.tt!Iq, 88 влажности Wtttg>;, и 3(1((((((3 M прадалжител ности Обработки Tt(ty и ((п(д. исхОДИО(3 ЗЯДание параметров кондициониравания 1ЗOC. (п(з и Тэ, а также вводится в блок умножения

18 каэф(и((иент изменениЯ массы плит Ку.

При включении устройства кандицианиравзния В работу первоначально достигается в камере 1 исходно заданный температурно-влажностный pe>K»t, для чего па слгнзлам, поступившим ат BûõoäoB блока управления 17, включаются вентиляторы

12, открываются клапаны 11 трубопроводов

10 подачи пара и воды к фарсункам 8 и калориферам 9. Если температура в каме, е

1 не даст((ггает заданного значения, что определяется по сигналу, поступающему От датчика температуры 6 к второму входу блока управления 17, производится увеличение температуры, для чего с третьего выхода блока управления 17 выдается сигнал на дополнительное открытие клапанов 11 трубопроводов 10 подачи пара к калориферам

9. Если влажность B камере 1 ниже заданного значения, что определяется па сигналу, поступающему ат датчика влажности 7 к третьему входу блока управления 17, производится увеличение влажности, для чего с второго и четвертого выходов блока упрйвления выдаются сигналы .на дополнительное открытие клапанов 11 трубопроводов

10 соответственна подачи пара и подачи воды к фарсункам 8. В случае превышен1ля температуры и/или. Влажности паровоздушной смеси над заданными Мх значениями происходит Вь дача управляющих сигналов на соответствующее закрытие клапанов 11 таубоправадав 10 и открытие задвижек 14 трубопроводов 13 продувки.

При достижении равенства температуры и влажности параваздушной смеси заданным значениям, т.е, при готовности камеры 1 к работе, начинается цикл кондициониравания, С(пределяется исходная масса m(> плиты на Весех 15, сигнал o,з"начении которой поступает в узел умножения 18, где путем умножеНИЯ ЗНВЧЕНИЯ ИСХОДНОЙ МВССЫ ITI(> На заданный коэффициент изменения массы плит K3 устанавливается требуемое технологией значение массы данной плиты после ее кондицианиравзния шоКу. СиГнал, соатветст вующий этому установленному значению, поступает к первому входу блока вычитания

"i 9, А блок упра вл ения 17 формирует на своем первом выходе сигнал, па которому включается в работу и р(лвод 5, узел загрузки 2 подает плиту В камеру 1, в которой Она движется посредством узла перемещения 3, при этом скорость привода 5 устанавливается Чз,соответствующей заданной продолжительности кондицианирования Тэ..

ГО истечении времени г, равного заДаннаму значеник> nрОДОЛ>кит8льнОсти Об1687135 ется задание параметров для следующего,«цикла кондиционирования на величину соОтветствующего шага корректировки.

Если знак отклонения фактической массы положителен, т.е. Лгп > О, то это означает, что.влажность плиты выше требуемого

35 значения. И блоком управления 17 определяется для каждого параметра интервал ° между заданным и минимально допустимым значениями этого параметра. Таким же 40 образом, как и при отрицательном отклонении, рассчитывается шэг корректировки. И далее задание параметров для следующего цикла кондиционирования уменьшается на величину соответствующего шага корректировки. При равенстве же нулю отклонения фактической массы от требуемого значения задание параметров для следующего цикла кондиционирования оставляется без изменения. После определения нового откорректированного задания параметров температуры, влажности и продолжительности кондиционирования происходит переход в начало алгоритма, к достижению в камере 1 температурно-влажностного режима, соответствующего вновь установленному зада50

55 нию параметров кондиционирования. Далее работа устройства-для кондиционирования продолжается циклически. работки Тз, плита разгрузчиком 4 подается из камеры 1 на весы 16, на которых определяется фактическая масса плиты после конд и ц и о н и р о в а н и я mê,. .Сигнал, соответствующей значению этой массы, по- 5 ступает к второму входу блока вычитания

19, где определяется величина отклонения

hm фактической массы плиты от требуемого значения как разность между этими величинами, т,е. Am-гпту-m>K. Сигнал, 10 пропорциональный этому отклонению A m, от блока вычитания 19 через блок-усилитель

20 поступает на первый вход блока управле ния 17.

Если знак отклонения фактической мас- 15 сы отрицателен, т.е. Лm<0, то это означает, что влажность плиты после кондиционирования ниже требуемого значения. В этом случае блоком управления 17 определяется для каждого параметра д toÑ, д W,äT, 20 интервал между максимально допустимым и заданным значениями этого параметра кэк абсолютная величина разности между этими величинами, Далее рассчитывается шаг корректировки для каждого параметра 25

ht0C, ЛИ/и ЬТ, как произведение коэффициента регулирования этого параметра, его допустимого интервала и отклонения фактиЧеской массы, т.е. At C - К1д t СЛ m,Ë W=

= K2 дИ/Лт иЛТ=КздТЛ m, и увеличива- З0

Формула изобретения

1. Способ кондиционирования древесных плит в камерах проходного типа, включающий взвешивание плит с определением исходной массы, загрузку, перемещение и обработку плит пэровоздушчой смесью с заданными параметрами температуры, влажности и продолжительности кондиционирования и поддержание этих параметров в процессе обработки плит, их выгрузку, повторное взвешивание, определение фактической массы плит, задание коэффициента изменения массы плит и определение отклонения фактической массы от требуемого ее значения, отл и ча ю щи и ся тем, что, с целью повышения качества плит, в каждом цикле кондиционирования определяют знак отклоНения фактической массы от требуемого значения и при отрицательной его величине определяют для каждого парэметра кондиционирования интервал между заданным и максимально допустимым значениями соответствующего параметра, устанавливают шаг корректировки каждого параметра и увеличивают задание параметров на величину соответствующего шага, а при положительном отклонении фактической массы определяют для каждого параметра интервал между заданным и минимально допустимым его значениями, устанавливают шаг корректировки каждого параметра и уменьшают задание параметров на величину соответствующего шага, при этом шаг изменения каждого параметра определяется, как величина, пропорциональная соответствующему интервалу и отклонению фактической массы.

2. Устройство для кондициониросэния древесных плит в камерах проходного типа, включающее камеру проходного типа с узлами загрузки, перемещения и выгрузки плит с приводом, с датчиками температуры и влажности паровоэдуш ной смеси, форсунками, калориферами и трубопроводами для подачи пара и воды и размещенными на трубопроводах клапанами, вентиляторами, трубопроводами продувки и установленными на них задвижками, весы, установленные перед и после камеры, блок управления, блоки умножения, вычитания и усиления, причем выход весов, установленных перед. камерой, посредством блока умножения подключен: к первому входу блока вычитания, к второму входу которого подключен выход весов, установленных после камеры, а выход блока вычитания подключен к входу блока усиления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества древесноволокнистых плит. выход блока усиления подключен к первому входу блока управления, к

1687435

Составитель В,Тыняный

Техред М.Моргентал . Корректор Л.Бескид >

Редактор M.Òîâòèí

Заказ 3669 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина„101 второму и третьему входам которого подключены соответственно выходы датчиков температуры и влажности, первый выход блока управления связан с приводом узлов загрузки, перемещения и выгрузки, второй и третий выходы его связаны с клапанами трубопроводов подачи пара соответственно к форсункам и калориферам, четвертыйвыход блока управления связан с клапанами трубопроводов подачи воды, пятый выход—

5 с задвижками трубопроводов продувки, а вестой — с вентиляторами.