Печатный аппарат ротационной печатной машины

Печатный аппарат ротационной печатной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению. Цель изобретения - повышение качества печати, износостойкости деталей и уменьшение шума. Печатный аппарат ротационной печатной машины содержит формный 2 и печатный 1 цилиндры соответственно с формой и декелем , снабженные левой 4 и правой 5 цапфами , на которых размещены подшипники 6, // М 12 16 установленные в эксцентричные втулки 7, 8, соединенные с механизмами натиска. На консольных концах 12 левых цапф 4 цилиндров 1 и 2 размещены зацепляющиеся между собой шестерни 13,14 и дополнительные опорные диски 15, 16 с возможностью взаимодействия их поверхностей. Правые цапфы 5 имеют консольные концы 17 с размещенными на них взаимодействующими дополнительными опорными дисками 18 и 19. Печатный аппарат может быть снабжен также нагружающими устройствами, состоящими из рычажных механизмов, ведомое звено каждого из которых - рычаг, связано посредством ролика, закрепленного на нем, с дополнительным опорным диском, а ведущее звено связано с источником нагрузки , например, гидроцилиндром, 3 з.п, ф-лы, 3 ил. Ё 6 5 JI О 00 х| 4 СЛ 6 5

t

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s )s В 41 F 13/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР эсеООИ.", ",, мПНН9- т:-.. и 1БЛ1 1:, ." ;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 б 7

7 (21) 4677476/12 (22) 11.04.89 (46) 30.10.91, Бюл, ¹ 40 (71) Омский политехнический институт (72) Б.П,Солонец и И.П.Солонец (53) 655,1/3(088.8) (56) Тюрина А,А. Печатные машины-автоматы, М,: Книга, 1980, рис. 52. (54) ПЕЧАТНЫЙ АППАРАТ РОТАЦИОННОЙ

ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к полиграфическому машиностроению. Цель изобретения — повышение качества печати, износостойкости деталей и уменьшение шума. Печатный аппарат ротационной печатной машины содержит формный 2 и печатный 1 цилиндры соответственно с формой и декелем, снабженные левой 4 и правой 5 цапфами, на которых размещены подшипники 6, ... Ы„„1687451 А1 установленные в эксцентричные втулки 7, 8, соединенные с механизмами натиска. На консольных концах 12 левых цапф 4 цилиндров 1 и 2 размещены зацепляющиеся между собой шестерни 13, 14 и дополнительные опорные диски 15, 16 с возможностью взаимодействия их поверхностей. Правые цапфы 5 имеют консольные концы 17 с размещенными на них взаимодействующими дополнительными опорными дисками 18 и 19, Печатный аппарат может быть снабжен также нагружающими устройствами, состоящими из рычажных механизмов, ведомое звено каждого из которых — рычаг, связано посредством ролика, закрепленного на нем, с дополнительным опорным диском, а ведущее звено связано с источником нагрузки, например, гидроцилиндром, 3 з.п, ф-лы, 3 ил.

1687451

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и предназначено для использования в ротационных листовых и рулонных печатных машинах, Цель изобретения — повышение качества печати, износостойкости деталей и уменьшение шума.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема аппарата; на фиг. 2 — вариант нагружающего механизма; на фиг, 3 — схемы нагружен ия.

Печатный аппарат содержит печатный 1 и формный 2 цилиндры, соответственно с формой и декелем, закрепленными на их цилиндрических поверхностях (фиг, 1), По торцам цилиндров установлены опорные диски 3, Цилиндры снабжены цапфами— левой 4 и правой 5, на которых размещены сферические двухрядные роликовые подшипники 6, Подшипники установлены в эксцентричные втулки 7 и 8, которые, в свою очередь, размещены в стенках 9 и 10 станины печатной машины, Эксцентричные втулки 7 и 8 шарнирно посредством рычажных механизмов 11 сое динены с механизмами натиска (не показаны), На консольных концах 12 левых цапф закреплены приводные шестерни 13 и 14 с выполненными на них дополнительными опорными дисками 1I5 и 16. На консольных концах 17 правых цапф закреплены опорные диски 18 и 19, Наружные цилиндрические поверхности дополнительных опорных дисков 15, 16, 18, 19 могут быть выполнены бочкообразными. Печатный аппарат может быть также снабжен нагружающими механизмами (фиг. 2), взаимодействующими с дополнительными опорными дисками, Та-. кие нагружающие механизмы установлены с обеих сторон каждого цилиндра. На фиг. 2 показаны нагружающие механизмы с одной стороны печатного аппарата — с левой.

Каждый нагружающий механизм (их два на каждый цилиндр), состоит из рычажного механизма ведомое звено которого выполнено в виде рычага 20, свободно закрепленного на шарнире 21, установленном в стенке станины, связанного посредством ролика 22, закрепленного на нем, с дополнительным опорным диском 23, а ведущее звено связано с источником нагрузки и выполнено, например, в виде штока 24 гидроцилиндра 25, соединенного с гидронасосом (не показан).

Печатный аппарат работает следующим образом.

Вращение цилиндрам 1 и 2 печатного аппарата сообщается шестернями 13 — 14 от электродвигателя через механическую передачу (не показано). Для осуществления печати на запечатываемом материале, проводимом между цилиндрами 1 и 2, цилиндры сближают друг с другом путем поворота эксцентричных втулок 8 рычажными меха5 низмами 11. При этом между цилиндрами возникаетдавление, обеспечивающее перенос краски с формной поверхности на запечатываемый материал. изгибающее оси цилиндров с максимальным прогибом (фиг.

10 3 а, б), вследствие чего удельное давление между цилиндрами по их длине становится неравномерным. Однако при повороте эксцентричных втулок 8 осуществляется также прижим друг к другу поверхностей дополни15 тельных опорных дисков 15 и 16, 18 и 19, Вследствие этого при перекатывании этих поверхностей друг по другу на цапфы 12 и .17 цилиндров действуют разжимающие усилия P (фиг. 3 в, г), которые создают прогибы

20 цапф и цилиндров в противоположные стороны, При этом усилие P вызывает максиР 2 мальный прогиб цилиндра f2 = 2 8 Е . Этот прогиб цилиндра обеспечивает дополнительное нагружение зоны контакта цилиндра. Принимают, что жесткость цилиндра (для простоты расчетов жесткость цилиндра между опорами равна приведенной одинаковой на всей длине жесткости С) равна

С = - — =—

5 14

Тогда отдополнительного прогиба, создаваемого усилиями Р, возникает дополнительное удельное давление между цилиндрами, равное Л Ц = Cf2, Общее удельное давление между цилиндрами от действия нагрузок и сил P равно

384 Е

40 51 .Это удельное давление должно быть равно требуемому технологическим процессом печати удельному давлению цп ати, т,е

Ц + Л Ц = Цпечати .45 На прогиб цилиндров накладывается условие обеспечения его не более допустимого в связи с технологическими требоВаНИЯМИ К КаЧЕСтВУ ПЕЧатИ, т.Е. f1 — f2 = одоп.

Таким образом, можно записать систе5р му уравнений, связывающую заданные величины цпечати тдоп, Р

C(f1 + f2) = Цпечати

f1 f2 = тдоп

55 Р I L Р I L

8Е I 4Е I

Решая эту систему уравнений, можно определить необходимое усилие P со сторо1687451 ны нагружающего устройства на опорные диски

4 Е I 4 Е I Цпечати С одоп ,„г "=,,Р 2С

Создание требуемого усилия Р обеспечивает выравнивание упругой линии цилиндра при действии на нее необходимого технологического удельного усилия печати, что способствует повышению равномерности удельного давления печати на всей длине контакта цилиндров печатного аппарата при уменьшении величины сближения этих цилиндров при печати. Уменьшение (в идеальном случае — устранение) прогиба консолей левых цапф цилиндров печатного аппарата за счет компенсирующих разжимающих усилий P обеспечивает зацепление шестерен 13 и 14 с допустимым зазором между зацепляющими зубьями без перекоса.

Использование роликовых сферических подшипников 6 обеспечивает их нормальную работу при прогибах цапф цилиндров беэ дополнительного нагружения.

Бочкообразная форма наружных цилиндрических поверхностей опорных дисков обеспечивает их правильное перекатывание друг по другу при их перекосах в результате прогибов свободных концов цапф.

Таким образом, изобретение обеспечивает повышение равномерности распределения удельного давления по длине зоны контакта цилиндров, а значит повышение качества печати при уменьшении времени на подготовку печатного аппарата к работе.

Кроме того, улучшаются условия работы приводных шестерен цилиндров вследствие уменьшения их перекоса, В результате этого повышается их долговечность, уменьшается шум при работе, улучшаются условия работы опорных подшипников, а значит повышается их долговечность, Формула изобретения

1. Печатный аппарат ротационной пе5 чатной машины, содержащий установленные на валах формный и печатный цилиндры, соответственно с формой и декелем, закрепленными на их цилиндрических поверхностях, расположенные по торцам

10 цилиндров опорные диски, при этом цапфы валов установлены в подшипниках, смонтированных в эксцентричных втулках, шарнирно связанных с механизмом натиска, а валы связаны между собой посредством

15 зубчатой передачи, отличающийся тем, что, с целью повышения качества печати, иэносостойкости деталей аппарата и уменьшения шума, он снабжен двумя парами дополнительных опорных дисков, кон20 тактирующими между собой, при этом валы цилиндров имеют консольные концы для размещения соответствующих дополнительных опорных дисков.

2. Аппарат по и. l, отличающийся

25 тем, что опорные диски имеют бочкообразную форму.

3. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен источником нагрузки и нагружающими механизмами, ведомое зве30 но каждого из которых представляет собой шарнирно закрепленный рычаг, связанный посредством ролика с соответствующим дополнительным опорным диском, при этом ведущее звено связано с источником

35 нагрузки.

4. Аппарат по и. 1. отличающийся тем, что ведущее звено выполнено в виде силового цилиндра, а источник нагрузки в виде насоса.

1687à51 Ф

Фыг.d

Составитель К, Калашникова

Редактор И. Касарда Техред .М,Моргентэл Корректор Т. Палий

Заказ 3670 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская нэб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101